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El cálculo de los pesos requeridos de cada uno de los materiales que formaran parte de un concreto, involucra
una secuencia de pasos lógicos y directos que pueden ser realizados en la forma siguiente:
TABLA A
TABLA B
CALIDAD PROMEDIO (f’cr)
Luego de calcular la calidad promedio ( f’cr ), procedemos a seleccionar la relación ( a/c ), haciendo uso de la
tabla D(a). Dicha tabla nos detalla las relaciones Agua/Cemento ( a/c) que producirán concretos con las
resistencias mostradas ( DISEÑO POR RESISTENCIA) , basadas en probetas ensayadas a los 28 días.
TABLA D ( a)
Por otro lado, latabla D (b) nos detalla las relaciones Agua/Cemento ( a/c) que producirán concretos sujetos
a exposiciones severas ( DISEÑO POR DURABILIDAD)
TABLA D ( b)
El cemento requerido es igual al agua de mezclado ( Paso 3) dividido entre la relación ( a/c ) ( Paso 4 ).
Se debe precisar que si el proyecto indica un contenido mínimo de cemento, separadamente además de
requerimientos de resistencia y durabilidad , la mezcla estará basada en aquel criterio que de la mayor
cantidad de cemento.
TABLA E
La cantidad de agregado fino ( arena gruesa ) se determina por diferencia empleando el método del
volumen absoluto.
Vol. Absoluto del A.F ( m3) = 1.0 - ( Vol. Abs. Cemento + Vol. Abs. Agua + Vol. Abs. A.G + Vol. Abs. Aire).
Los volumenes absolutos del cemento, agua y del agregado grueso, se obtienen dividiendo los pesos de
cada uno de ellos entre sus pesos especificos.
El peso del Agregado fino se obtiene multiplicando el volumen Absoluto obtenido del A.F por su peso
especifico.
Generalmente los agregados utilizados en la preparación de concreto están húmedos, por lo cual
Será necesario calcular el peso húmedo de los agregados.
Por lo tanto, si se tiene :
- % Absorción : b %
- % Absorción : d %
Peso del agregado grueso húmedo (en Kg) = peso del agregado x (1 + a%)
Parte eso del agregado fino húmedo (en Kg) = peso del agregado x (1 + c%)
El agua de mezclado debe ser reducida en una cantidad igual a la humedad que aportan los
agregados al agua química de hidratación del cemento.
Por lo tanto:
ENSAYOS DE PRUEBA :
En base a las proporciones calculadas por el metodo descrito anteriormente se deben realizar
ENSAYOS DE PRUEBA, a fin de ajustar la dosificación a los requerimientos de la obra.
El principal ajuste que se realiza es a la CONSISTENCIA del concreto, generalmente el valor del
SLUMP PROYECTADO no se consigue durante las pruebas; Será necesario entonces corregirlo hasta
alcanzar la consistencia deseada.
La corrección se efectúa agregando o quitando 2 litros de agua por cada cm de revenimiento que falte
o que sobre. Es decir, si obtenemos un revenimiento menor al deseado, se aumenta el agua; si
obtenemos un revenimiento mayor al deseado se disminuye el agua.
cm:EJEMPLO APLICATIVO:
DATOS:
- EXIGENCIAS DE LA ESPECIFICACIÓN DEL CONCRETO
T. máximo nominal = TMN = 1”
Tipo de construcción: concreto masivo- Losas de piso de canal principal.
Condiciones de obra: Materiales de calidad controlada, dosificación por volumen, supervisión
especializada esporádica.
CARACTERIZACIÓN Y CALIDAD DE LOS MATERIALES:
CEMENTO TIPO V: PE = 3,150 KG/M3
CARACTERIZACIÓN DE LOS AGREGADOS
Característica A. Grueso A. Fino
T.M.N. 1” -
Módulo de finura (M.F.) -- 3.29
Peso unitario seco y 1,670.44 Kg/m3 1,799.64 Kg/m3
compactado del s
Peso unitario suelto s 1,475.55 Kg/m3 1,597.45 Kg/m3
Peso específico (Pe) 2.69 gr/cm3 2.59 gr/cm3
% Humedad 0.33 1.21
% Absorción 0.36 0.95
Procedimiento:
Paso 2: Tamaño máximo nominal TMN = 1”.( Dato de la especificación del concreto)
Slump de 2”,
} 179 Kg/m3
T.M.N. 1”
Para las condiciones de obra: Materiales de calidad controlada, dosificación volumen, supervisión
especializada esporádica - Tabla C
.K = 1.25
De la Tabla D(a)
280 .577
7 x
61.25
218.75 a/c 0.11
70
210 0.68
Interpolando:
70 / 0.11 = 61.25 / x
x = 0.096
Entonces:
a/c = 0.666
De la Tabla D (b)
Para el tipo de construcción: concreto masivo- Losas de piso de canal principal, se deberá tener en cuenta que
esta obra hidráulica estará expuesta al ataque de sulfatos.
a/c = 0.45
CONCLUSIÓN:
El presente proyecto tiene requerimientos de resistencia y durabilidad por lo que la mezcla estará
basada en aquel criterio que de la mayor cantidad de cemento.
Usando Tabla E.
De los datos:
Material P.e.
A.F. 2.59
A.G. 2.69 gr/cm3
Cemento 3,150 Kgm3
Agua 1,000 Kgm3
= 0.2823 x 2590
Agregado grueso =
Agregado fino =
= 177.42 Kg.
Dosificación en peso
C : Arena : Piedra
: :
Dosificación en volumen
Se tiene:
La proporción en volumen:
: :
C : A.F : A.G :
Se pide:
a) Rediseñar la mezcla
b) Calcular la cantidad de materiales para el vaceo de 200 vigas de 5.5 x 0.3 x 0.6 mt
SOLUCIÓN:
Como se había mencionado, el presente proyecto tiene requerimientos de resistencia y durabilidad por lo que
la mezcla estará basada en aquel criterio que tenga la mayor cantidad de cemento: Se había concluido
en una relación a/c = 0.45,
La cantidad de agua será modificada en base a los resultados de la prueba:
o Se agregó 2 x 4.5 = 9 litros de agua debido a que faltan 4.5 cm de slump para
alcanzar el valor solicitado.
Contenido de cemento :
Cemento ¿
El contenido de agregado grueso no será modificado , debido a que el M.F y T.M.N, se mantienen
Agregado fino:
3
V H O =188/1000=.188 m
2
3
V cemento =417.78 /3150=0.133 m
3
V A .G . =1069.1/2690=0.397 m
3
V aire =0.015 m
V A .F . =V concreto −( V H o +V cemento +V A . G . +V aire )
2
3
V A .F . =0.267 m
W
V=
2.59 ×1000
W A . F . =691.53 Kg
Agregado grueso =
= 186.52 Kg.
Resultados:
Dosificación en peso
C : Arena : Piedra
METRADO DE MATERIALES
Calcular la cantidad de materiales para el vaciado de 200 vigas de dimensiones 5.5 x
0.3 x 0.6 m
El volumen total de concreto a preparar es: 200 x 5.5 x 0.3 x 0.6 = 198 m3