Universidad Nacional “San Luis Gonzaga”

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS Y METALURGIA

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA METALÚRGICA

Balance de materia y energía.

D O C E N T E :
M g . A L C A J E R A L A R C Ó N E S P I N O Z A
C U A R T O S E M E S T R E

SEMANA 02
CONTENIDO CONCEPTUAL:

Balance Metalúrgico en Procesos de

flotación para dos productos: Un
concentrado y un Relave

CONTENIDO PROCEDIMENTAL: Identifica, conoce y describe un circuito de flotación para dos

productos.
INTRODUCCIÓN

El término “balance” en Procesamiento de Minerales engloba

todos los cálculos metalúrgicos que se efectúan en una Planta
Concentradora, para evaluar técnica y económicamente el
proceso de concentración por flotación en este caso.

En una Planta Concentradora generalmente se efectúan dos tipos de

balances, a saber:
1. Balance metalúrgico o contabilidad metalúrgica.
2. Balance de materiales (sólidos, agua, elemento, etc).
 INTRODUCCIÓN

BALANCE METALÚRGICO
• El balance metalúrgico o contabilidad metalúrgica se efectúa en una Planta Concentradora para
determinar la producción diaria, la eficacia o recuperación obtenida, la calidad de los concentrados, etc..
• Generalmente se emplea dos métodos principales de contabilidad metalúrgica:
- El sistema retrospectivo.
- El sistema inspección entrada/inspección salida.
• De una u otra manera, estos dos modos de balance, en flotación de minerales, al igual que cualquier
otro proceso de concentración, la cuantificación se puede efectuar a través de dos expresiones
matemáticas que se las denomina
- Razón de Concentración.
- Recuperación.
 INTRODUCCIÓN

SISTEMA RETROSPECTIVO
• En este sistema se asume que la recuperación teórica es correcta y la producción de
concentrados se calcula a partir del mineral que entra a la Planta Concentradora y de los
ensayos químicos de la alimentación, concentrado(s) y relave. En este sistema no hay
inspección sobre la recuperación real que se obtiene.
• De acuerdo a la simplicidad o complejidad de las mismas, es decir, de acuerdo al número
de elementos valiosos que contiene será:
- De dos productos, un elemento valioso.
- De tres productos, dos elementos valiosos.
- De cuatro productos, tres elementos valiosos.
- De “n” productos, más de tres elementos valiosos.
 Balance Metalúrgico en
Procesos de flotación
para dos productos
• Se emplea en el procesamiento de menas simples,
que contienen un solo mineral principal valioso, al cual
pueden acompañar dentro del concentrado, pequeños Aquí podemos observar que los puntos de muestreo
valores de otros minerales, tales como Au, Ag, y otros,
son
que pueden estar presentes como por Ejemplo:
Cu(Au), Cu(Ag), Pb(Ag), Cu(Mo), etc. :
F: Cabeza que corresponde al mineral de faja que
• Al ser procesadas estas menas en una planta alimenta de la tolva de finos al molino, o del rebose
concentradora, se obtienen dos productos, un del clasificador.
producto valioso o concentrado y un producto no
valioso o relave, que se muestra en el esquema.
C: Concentrado.
• Los ensayos químicos necesarios serán del alimento,
del concentrado final y del relave final. Para el T: Relave.
establecimiento de la fórmula se partirá del siguiente
esquema:
f, c, t: Corresponde a los tenores en el alimento,
concentrado y relave respectivamente.
 Balance Metalúrgico en Procesos de flotación para dos productos

  𝐹= 𝐹 ∗ 𝑓
𝐶𝑀 En las fórmulas
100 matemáticas del CM, la
multiplicación del tonelaje
  𝐶= 𝐶 ∗𝑐
𝐶𝑀 con su ley se dividen entre
100 100 siempre y cuando

DATO   𝑇=
𝐶𝑀
𝑇 ∗𝑡
100
dichas leyes estén
expresadas en porcentajes.

SI SE MULTIPLICA LOS TONELAJES CON SUS RESPECTIVAS

LEYES SE OBTENDRÁ EL CONTENIDO METÁLICO (CM).
El contenido metálico es la cantidad de elemento metálico que contiene el
volumen total de un mineral o metal impuro, el cual se determina con base
en las leyes metalúrgicas obtenidas por muestreos y análisis químicos.
 Balance Metalúrgico en Procesos de flotación para dos productos

BALANCE GENERAL DE
MATERIALES Y BALANCE
DE METAL VALIOSO.
• BALANCE GENERAL DE MATERIALES o balance macroscópico:
De acuerdo al diagrama visto, podemos establecer un balance general de materiales de la siguiente manera:

Entrada = salida

F = C + T ………………….(ecuación 1)
• BALANCE DE METAL VALIOSO o balance microscópico:
Este balance se realiza teniendo en cuenta los contenidos metálicos en cada entrada o salida del sistema.

Mineral de interés que entra = mineral de interés de sale.

Ff = Cc + Tt …………………(ecuación 2)
 ÍNDICES METALÚRGICOS
• Los índices metalúrgicos son números adimensionales que precisan la calidad de la separación
efectuada en una o varias etapas de concentración, y además proporcionan información para el
escalamiento en el dimensionamiento de equipos y/o plantas de concentración. Es necesario que la
determinación de los índices este apoyada por un balance de masa en el proceso de separación, debido
a que si ello no se realiza previamente, el cálculo de los índices puede generar números absurdos o
incoherentes y que desorienten las decisiones y el análisis de los circuitos de concentración.
• Se asume en todos los casos que la separación y los muestreos se realizan en estado estacionario,
esto es cuando la variación de las propiedades del sistema son invariantes con el tiempo. Nótese que si
no se encuentra el sistema en estado estacionario, sino en estado transciende, lo que ingresa al equipo
y/o proceso no es igual exactamente a lo que sale, debido a una acumulación de masa dentro de los
equipos y por lo tanto las condiciones de operación no garantizan que un muestreo genere datos
invariantes en el tiempo.
 ÍNDICES METALÚRGICOS

CLASIFICACIÓN DE LOS ÍNDICES

METALÚRGICOS
• Los índices metalúrgicos los podemos dividir en dos tipos; Índices que
relacionan calidad de la concentración e índices que relacionan capacidad
del circuito de concentración, principalmente para usos de escalamiento.
1. Índices que Relacionan Calidad: Estos son los que proporcionan
información acerca de la calidad de los productos obtenidos, bien sea en la
etapa de concentración o globalmente en la planta.
2. Índices que Relacionan Capacidad: Estos índices con la información
necesaria para escalamiento, dimensionamiento y selección de equipos de
concentración.
 ÍNDICES METALÚRGICOS

INDICES QUE
RELACIONAN CALIDAD
 ÍNDICES METALÚRGICOS

RECUPERACIÓN (R)
•• Se
  define, la recuperación, como la relación que existe en una operación de concentración
entre el peso del material útil o de interés que hay en el concentrado con respecto a la
cantidad de ese mismo mineral que hay en la alimentación, o que ingresó a la operación.

• Puede entenderse por peso del material útil como contenido metálico, por lo tanto, la
recuperación sería la relación entre el contenido metálico en el concentrado y el contenido
metálico en la cabeza:
 ÍNDICES METALÚRGICOS

IMPORTANTE
c > f > t , donde t→ 0.
En un caso ideal, el tenor de la especie mineral de interés en las colas (t) deberá ser nulo o
cercano a cero (t→ 0). Ahora bien, como es muy difícil alcanzar en los procesos
situaciones ideales, se posee una meta en las plantas de concentración, la cual es alcanzar
un valor de (t) suficientemente mínimo, de acuerdo a las limitaciones tecnológicas y físicas
de la separación.
 ÍNDICES METALÚRGICOS

RAZÓN DE
 
ENRIQUECIMIENTO (
•• Se
  define este índice como la relación que existe entre el tenor (o porcentaje) de mineral útil
en el concentrado respecto al tenor (o porcentaje) del mismo mineral en la alimentación,
entonces:

• Teniendo en cuenta que c > f > t, entonces, por lógica matemática, la razón de enriquecimiento
deberá ser siempre mayor que la unidad.
• En el caso de que la se iguale a la unidad, no se produce concentración.
• En el caso de que la esté más lejano y por encima de la unidad mejor será la concentración.
 ÍNDICES METALÚRGICOS

INDICES QUE RELACIONAN

CAPACIDAD
 ÍNDICES METALÚRGICOS

RAZÓN O RATIO DE
CONCENTRACIÓN (K)

•  Se define como la razón entre el flujo másico de sólidos en la

alimentación con respecto al flujo de sólidos en el concentrado.

• El ratio de concentración nos indica cuanto tonelaje del mineral se

debe trata para poder obtener UNA tonelada de concentrado.
• La razón de concentración pueden ser expresadas también en función
de los tenores:
 ÍNDICES METALÚRGICOS

DEDUCCIÓN DEL RATIO DE

CONCENTRACIÓN (K) A PARTIR DEL
BALANCE GENERAL DE MATERIALES Y
BALANCE DE METAL VALIOSO.

• De la ecuación 1 de despeja T:  
F = C + T ………….. (ecuación 1) • Convenientemente trasladamos términos al otro
miembro:
T = F – C ………….. (ecuación 3)
• La ecuación 3 se reemplaza en la ecuación 2:
• Así obtenemos el ratio de concentración en función
Ff = Cc + Tt ……….. (ecuación 2)
de los tonelajes y en función de las leyes.
Ff = Cc + (F – C)t
Ff = Cc + Ft – Ct
• Reagrupamos:

Ff – Ft = Cc – Ct
F(f–t)=C(c–t)
 ÍNDICES METALÚRGICOS

RENDIMIENTO DE
CONCENTRACIÓN (V)

•  Se define como la relación entre flujo másico en el concentrado

respecto al flujo másico de sólidos en la alimentación, o sea que:

Nótese que el rendimiento de concentración es la inversa del ratio de concentración.

 ÍNDICES METALÚRGICOS

EFICIENCIA DE
SEPARACIÓN (E)

•• Es
  un índice que combina la información obtenida en los anteriores numerales,
el cual se define como:

• A continuación se mostrarán los valores ideales de los índices metalúrgicos

estudiados y sus respectivas expresiones matemáticas en función de las leyes.
 ÍNDICES METALÚRGICOS

K
𝐾  𝐼𝐷𝐸𝐴𝐿
PROBLEMA: Una planta concentradora trata 1,200 t/día de mineral de sulfuro de cobre, por el
método de flotación, cuyo reporte de ensayo químico es como sigue :

Se pide realizar el balance metalúrgico.

 PROBLEMA

SOLUCIÓN:
Se prepara un cuadro que representa el balance de materiales a partir del siguiente esquema:

PESO LEYES CONTENIDO METÁLICO %DISTRIBUCIÓN

PRODUCTO %PESO (CM)
t/día %Cu g Au/t Cu Au Cu Au

CABEZA 1200.00 100 2,90 8,00 ? ? ? ?

CONC. Cu ? ? 29,50 74,98 ? ? ? ?
RELAVE ? ? 0,12 1,00 ? ? ? ?
 PROBLEMA

Para completar en cuadro de reporte del balance metalúrgico se tiene que realizar los siguientes
cálculos:
a) Cálculo del tonelaje de concentrado de cobre: Según la siguiente ecuación tenemos:

29,5 -

b) Cálculo del tonelaje de relave: Del balance de materiales general tenemos:

F=C+T
T = F - C = 1 200 – 113,547
T = 1086,453 t
c) Cálculo del porcentaje en peso: Para determinar el %peso se debe dividir los tonelajes entre el
tonelaje de alimentación, y multiplicarlo por 100.
F = 1200 t 100% ……… la alimentación corresponde al 100% del mineral tratado.
 PROBLEMA

d) Cálculo del contenido metálico: e) Cálculo del porcentaje de distribución o

recuperación: EL %Distribución es la relación
entre en contenido metálico entre el contenido
metálico de la cabeza.

(Conc.) Cc
 PROBLEMA

f) Cálculo del ratio o razón de concentración:

F
 
C

Esto nos indica que se necesita 10,5t de mineral de

cabeza con 2,9 % Cu para obtener una tonelada de
concentrado con 29,5% Cu.
Finalmente el cuadro metalúrgico quedaría de la siguiente manera:

PESO LEYES CONTENIDO METÁLICO %DISTRIBUCIÓN

PRODUCTO %PESO (CM)
t/día %Cu g Au/t Cu Au Cu Au

CABEZA 1200,00 100 2,90 8,00 34,8 9,6 100 100

CONC. Cu 113,547 9,46 29,50 74,98 33,496 8513,6 96,25 88,68
RELAVE 1086,453 90,54 0,12 1,00 1,304 1086,4 3,75 11,32

Ratio = 10,57