UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE INGENIERÍA
AGROINDUSTRIA
AUTOMATIZACIÓN Y MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

DOCENTE:
ING. JOSÉ CABRERA

INTEGRANTES:
 BARZOLA TORRES MARIA JOSE
 FUEREZ PILLALUISA AISHA YARINA
 TENE CHAMBA YUDY NATHALY
 YANACALLO CONLAGO MARYLIN MISHELL
Definición
El mantenimiento preventivo es aquel que
se realiza de manera anticipado con el fin de
prevenir el surgimiento de averías en los
artefactos, equipos electrónicos, vehículos
automotores, maquinarias pesadas, etcétera.

Alcance
El definir cuál será el alcance del programa de mantenimiento
puede ser priorizando equipos críticos, o tal vez iniciando por
una línea o departamento. En el mejor de los casos seria tomar
toda la planta.
 Observaciones sobre el alcance del
programa de mantenimiento preventivo.
 Proporcionan bastante información útil que debe ser
considerada en su MP.
 Pueden incluir otros sistemas de mantenimiento y
pueden ser considerados todos en conjunto como un
programa de mantenimiento preventivo.
 Se necesita obtener información real del estado de las
maquinas, equipos e instalaciones y en algunos casos se
requerirá de inversiones para llevarlos a condiciones
básicas de funcionamiento.
 Beneficios
 Alarga la vida útil de los equipos, ya que se reducen de manera
drástica el riesgo de fallos.
 Se pueden calcular las necesidades de repuestos.
 Disminuye el mantenimiento correctivo. Así obtendremos un beneficio
económico, ya que, en caso de avería, el equipo no estará parado
bajando los costos de producción y de mantenimiento.

 Reduce los niveles del inventario.

 Cuando los equipos trabajan más eficientemente el valor del ahorro es

muy significativo.
Costos del mantenimiento preventivo.
 Almacenes
 Arranque
En la medida que se incrementa el
 Tiempo extra
mantenimiento preventivo se
 Tiempo de ayudantes aumentará el número de refacciones
que debe almacenar, por lo cual debe
 Mano de obra
asegurarse que sea de acuerdo a los
programas de confiabilidad de cada
equipo y sus refacciones críticas.
 Entrenamiento  Costos

Necesita determinar si se requiere algún tipo La mayoría de los costos son recurrentes; por
de entrenamiento y planear el mismo, al ejemplo: Los almacenes deben ser
menos necesitará catalogar el tiempo de reaprovisionados, puede necesitar personal
entrenamiento para familiarizarse con el plan adicional y ser entrenado, necesitará herramientas
de mantenimiento preventivo especiales, capacitación constante en el programa
• Alternativas:

 No hacer nada.

 Solo reparar fallas.

 Contratar todos los mantenimientos preventivos.

 
 Pasos para un efectivo mantenimiento preventivo.

 Determine las metas y objetivos.

 Establecer los requerimientos para el mantenimiento preventivo.
 Para establecer su programa de mantenimiento preventivo siga
los siguientes pasos
 Procedimientos del mantenimiento preventivo. (Listados de
rutinas.)
 Determine las metas y objetivos.
El primer paso para desarrollar un programa de mantenimiento
preventivo es determinar exactamente: qué es lo que se quiere obtener
del programa.

Establecer los requerimientos para el mantenimiento preventivo.

• Maquinaria y Equipo a incluir.
• Áreas de operación a incluir.
• Decida si se van a incluir disciplinas adicionales al
programa de mantenimiento preventivo.
• Declare la posición del mantenimiento preventivo.
• Medición del mantenimiento preventivo.
• Desarrolle un plan de entrenamiento.
• Reúna y organice los datos.
 Pasos para establecer el programa de mantenimiento
preventivo

 Los equipos deben de estar en un listado.

 Se requiere de una tabla de criterios.
 Requiere planear sus operarios y contratistas para sus órdenes de trabajo de MP, su
programa necesitará de códigos de oficios y actividades.
 La planeación y el uso de materiales y refacciones en los registros del MP por máquina.
 Debe tener procedimientos detallados o listados de rutinas, listos en el sistema o en algún
procesador.
 Tabla de frecuencias de mantenimiento preventivo.
 Calendario. Determinar un número de días entre las inspecciones o ejecución de los MP.
 USO. El número de horas, litros, kilogramos, piezas u otra unidad de medición en las
inspecciones, requiere que alguna rutina sea establecida para obtener la lectura y medición
de los parámetros.
 CALENDARIO / USO. Una combinación de los dos anteriores. Entre 30 días o 100 horas
lo que ocurra primero.
 Procedimientos del mantenimiento preventivo. (Listados de
rutinas.)

El programa de mantenimiento preventivo deberá

incluir procedimientos detallados que deben ser
completados en cada inspección o ciclo.
Los procedimientos permiten insertar detalles de
liberación de máquina o equipo, trabajo por hacer,
diagramas a utilizar, planos de la máquina, ruta de
lubricación, ajustes, calibración, arranque y prueba,
etc.
Utilizar un procesador de palabras externos para
esta función, y programas para planos, dibujos y
fotografías.
 Plan de implementación

• No debe omitir la utilización del factor humano, las capacidades del personal en relación al
mantenimiento, inspecciones y rutinas, por lo que necesitara diseñar programas de capacitación
para operadores y técnicos
• Revisar el programa maestro de mantenimiento preventivo.
• Gráfica de carga de trabajo. Para observar las órdenes de trabajo de mantenimiento preventivo
con una prioridad definida
• Cuando los ajustes se hayan hecho, estará listo para generar su primer listado de órdenes de
trabajo de mantenimiento preventivo
 Recursos necesarios

• El personal.
• El equipo (Maquinaria, herramientas, equipos de medición y control).
• El suministro de repuestos.
• La organización y las actividades de control.

Tipos de programas de mantenimiento preventivo

 Mantenimiento Preventivo Periódico Permanente: orden lógico de actividades de mantenimiento.

 Mantenimiento Preventivo Periódico Productivo.: elaborado 100% de acuerdo a loa necesidad productiva
 Mantenimiento Preventivo Periódico por Over-Haul.: aplicable a las paradas de fábrica.
 Pasos para realizar un mantenimiento preventivo

1. Realizar evaluación del equipo

2. Realizar diagnostico del estado en el que se encuentre el equipo de computo
3. Detectar posibles fallas en el funcionamiento del equipo
4. Proceder a hacer limpieza de las partes externas e internas del equipo
5. Realizar limpieza de los registros de aplicaciones existentes o no en el equipo.

Sin plan de implementación de mantenimiento

preventivo

• Mantenimiento preventivo no programado

• No hay seguimiento a las causas de fallas.
• Equipos fuera de periodo de garantía.
• No se cuenta con stock de repuestos disponibles.
 Aplicación de programas de mantenimiento preventivo

 Determinar el orden en que se programa el Mantenimiento Preventivo: escoger equipos para determinar
en qué orden se deben realizar las diferentes actividades de Mantenimiento Preventivo.

 Clasificar los Tipos de Programas: Fundamentalmente en dos grupos, aquellos que no requieren parar el
equipo, y los que deben estar acompañados de una parada programada del equipo.

 Preparación del Manual de Inspecciones: consiste en recopilar y tener disponible toda la información
necesaria para elaborar.

 Integración de los Grupos de Trabajo: grupos de trabajo formados de acuerdo con las actividades a
desarrollar y la capacitación y entrenamiento requeridos.

Frecuencia de las inspecciones: influye preponderantemente en los costos y economías del programa (etapas
básicas: edad, condición, severidad del servicio, requisitos de seguridad, susceptibilidad de deterioro)
 Medición de resultados y establecimiento de nuevas metas

Es un punto muy importante, pero lo suelen pasar por alto.

Un plan de mantenimiento preventivo sin la medición de resultados puede fallar.
El truco real es poner los puntos de referencia para obtener los parámetros a medir .
Factores encargados de evaluar la gestión del
mantenimiento, los cuales se detallan a continuación:
•Nivel de Información.
•Productividad Total Efectiva de los Equipos (PTEE)
•Nivel de incidencia de la función de mantenimiento en
los costos de la empresa.
•Existencia de un sistema formal de medidas para
determinar la efectividad del mantenimiento.
•Capacidad de los obreros del mantenimiento de
enfrentar con éxito los problemas correspondientes a esta
función.
•Existencia de un sistema formal de planificación y
programación de trabajos de mantenimiento.
•Nivel de adopción de sistemas de mantenimiento
informatizados.

•Seguridad del personal y del Medio Ambiente

Revisión del plan

Es importante hacer un programa de mantenimiento preventivo que sea como un programa

activo, revisando el plan constantemente, cada vez que se obtengan los reportes del progreso
debe revisarse y ajustarse su plan.