“TEORIA DE LA DEFORMACION

PLASTICA”

PRESENTACION: Ing. Julián Peña Estrella

email: jpena@espol.edu.ec
PROFESOR FIMCP-ESPOL
 INTRODUCCION

PROCESOS DE CONFORMADO METÁLICO

SON PROCESOS TIPO MECÁNICO DE DEFORMACION PLÁSTICA

 SE APROVECHA LA DUCTILIDAD Y TENACIDAD DEL MATERIAL

PARÁMETROS IMPORTANTES:

•ESTADO DE TENSIÓN O COMPRESIÓN

•TAMAÑO Y FORMA DE LA PIEZA METÁLICA
•VELOCIDAD DE DEFORMACIÓN (MAYOR VELOC.  MÁS DÚCTIL)
•TEMPERATURA DEL PROCESO: TRABAJADO EN FRIO O CALIENTE
 INTRODUCCION

TRABAJADO EN CALIENTE:
• OPERA SOBRE TEMPERATURA DE RECRISTALIZACION
• EXISTE RESTAURACIÓN DE PROPIEDADES EN FUNCIÓN DE
LA TEMPERATURA Y VELOCIDAD DE DEFORMACIÓN
• SE ELIMINA ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIÓN
• ENERGÍA USADA ES MENOR QUE EN FRÍO
• BUEN ACABADO SUPERFICIAL: SE ELIMINA POROSIDAD

TRABAJADO EN FRIO.
• ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIÓN
• NO HAY RESTAURAIÓN DE PROPIEDADES
• SE INTERCALA RECOCIDOS.
 INTRODUCCION

SEGUN SU GRADO DE ACABADO, SE CLASIFICAN EN:

• PROCESOS PRIMARIOS: A PARTIR DE MATERIA PRIMA

ORIGINAL
• PROCESOS SECUNDARIOS: A PARTIR DE PROCESOS
PRIMARIOS

PROCESOS PRIMARIOS:
• FORJA: GENERALMENTE EN CALIENTE
• LAMINACIÓN : EN CALIENTE Y EN FRÍO
• EXTRUSIÓN: EN CALIENTE Y EN FRÍO

PROCESOS SECUNDARIOS:
• TREFILADO
• ESTIRADO
• DOBLADO
 INTRODUCCION

LAMINACIÓN TREFILADO EXTRUSIÓN

EMBUTICIÓN
FORJA PRENSADO
 CRITERIOS DE FORMABILIDAD
• EL ÉXITO EN CONFORMADO ES: “APLICAR FUERZAS
SUFICIENTES PARA VENCER LA RESISTENCIA DEL METAL
SIN AGOTAR SU DUCTILIDAD

FRICCIÓN EN CONFORMADO:

• DIFICIL DE MEDIR
• MÉTODOS CLÁSICOS: LUBRICACIÓN
• SE ORIGINAN CORTANTES (τ / σ)

F: COEFICIENTE DE FROTAMIENTO, DEPENDE:

- MATERIAL
- HERRAMIENTAS / MATRICES
- RUGOSIDAD DE SUPERFICIE CONTACTO
- EFICIENCIA DEL LUBRICANTE
- VELOCIDAD DE DEFORMACIÓN
- TEMPERATURA
1. ESFUERZO REAL VS ESFUERZO INGENIERIL
2. DEFORMACION REAL O INSTANTANEA
3. CRITERIO DE CONSTANCIA DE VOLUMEN
4. CRITERIO DE FLUENCIA
1. CRITERIO DE TRESCA
2. CRITERIO DE VON MISSES
5. CRITERIO DE INESTABILIDAD
 ENSAYOS A REALIZAR

• ENSAYO DE TENSION
• ENSAYO DE DUREZA
• ENSAYO DE IMPACTO
• ENSAYO DE FATIGA
• ENSAYO DE TERMOFLUENCIA
ENSAYO DE TRACCION
EQUIPO DURÓMETRO
ENSAYOS DE IMPACTO

ENSAYO CHARPY
 RELACION ENTRE ε Y e

l2  l1 l2
e  1
l1 l1
 l2
 l  1 e
1
    ln1  e 
ln l2  ln1  e 
 l1

VALIDO HASTA LA ZONA DE INESTABILIDAD

 VENTAJAS DE ε VS e

CASO I: LAS TIPO ε SON ADITIVAS

ε e
l2  l1
l1  l2 l1

l2  l3 l3  l2
l2

Sumando : l2  l1 l3  l2 l3  l1
 
l1 l2 l1
 VENTAJAS DE ε VS e

CASO II: ε ES IGUAL TANTO EN TENSION (l) COMO EN

COMPRESION (h)
 CONSTANCIA DE VOLUMEN

EL VOLUMEN DEL MATERIAL ES CONSTANTE DURANTE LA

DEFORMACION PLASTICA REAL 
0


(l1  l1 )(l 2  l 2 )(l 3  l 3 )  l1l 2 l 3

l1 l 2 l 3
(1  )(1  )(1  ) 1
l1 l2 l3
(1  e1 )(1  e2 )(1  e3 )  1

ln(1  e1 )  ln(1  e2 )  ln(1  e3 )  ln 1

1   2   3  0     nom (1  e)
 CRITERIO DE INESTABILIDAD

INICIA DONDE EL ENDURECIMIENTO POR

DEFORMACION SE EQUILIBRA CON LA
DISMINUCION DE AREA (dP/d=0) ,
DESPUÉS OCURRE LA ESTRICCION.
 CRITERIO DE INESTABILIDAD

PENDIENTE: REPRESENTA CONDICIÓN DE INESTABILIDAD

 d / d =  TASA DE ENDURECIMIENTO
 CRITERIO DE INESTABILIDAD

 d / d =  TASA DE ENDURECIMIENTO

OCURRE CUANDO LA PENDIENTE ES IGUAL

AL  APLICADO  EN MATERIALES
DUCTILES SE PREDICE MAX. EN EL PUNTO
DE INESTABILIDAD.
 TRABAJO POR DEFORMACION PLASTICA

EL TRABAJO TOTAL EN CONFORMADO DE

MATERIALES :
Wt  Wd + Wr + Wf
Donde :
• Wt : TRABAJO TOTAL.

• Wd: TRABAJO POR DEFORMACION.- ES EL

TRABAJO NECESARIO PARA QUE TODO EL
VOLUMEN PASE DESDE LA SECCION
INICIAL HASTA LA FINAL POR
DEFORMACION UNIFORME.
• Wr : TRABAJO SUPERFLUO.-ES EL
TRABAJO POR DEFORMACION INTERNA
QUE NO INTERVIENE EN UN PURO
CAMBIO DE FORMA.

• Wf : TRABAJO PARA VENCER LA

FRICCION.- SE EMPLEA PARA VENCER
LAS RESISTENCIAS DE FRICCION EN LAS
INTERCARAS ENTRE EL METAL
CONFORMADO Y LAS HERRAMIENTAS.
SE DEDUCE QUE EL TRABAJO Wd, ES LA
ENERGIA MINIMA QUE DEBE CONSUMIRSE PARA
LLEVAR A CABO UN PROCESO DE CONFORMADO
Y ES IGUAL A :
Wd  V   d

EFICIENCIA DE UN PROCESO DE CONFORMADO

  Wd  Wt

PARA EXTRUSION : 30 - 60 %
PARA TREFILADO : 50 - 75%
PARA LAMINACION : 75 - 95%
ESFUERZOS Y DEFORMACIONES EFECTIVOS PARA DIFERENTES
SISTEMAS COMPLEJOS DE ESFUERZOS Y DEFORMACIONES
ESFUERZOS Y DEFORMACIONES EFECTIVOS PARA DIFERENTES SISTEMAS
COMPLEJOS DE ESFUERZOS Y DEFORMACIONES
ESFUERZOS EFECTIVOS Y DEFORMACION
EFECTIVA

• Se simplifica los estados complejos de

esfuerzos y deformaciones.
• Se obtiene sistemas uniaxiales equivalentes.
ESFUERZO EFECTIVO:

2
2

 1   2    2   3    3   1 
2 2 2 1/ 2

DEFORMACION EFECTIVA:


3
2

 1   2     2   3     3  1 
2 2

2 1/ 2