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MAQUINAS ELÉCTRICAS
MOTORES DE CORRIENTE
CONTINUA
Integrantes:
Acosta Wendy
Aleaga Yessenia 8vo Semestre “A”
Caiza Alex
Yugcha Mishel
Guitierres Oscar Docente: Ing. Víctor Espín
TIPOS DE EXCITACIÓN DE GENERADORES
Bobina
V=220V
P=100W
Caída de tensión en la resistencia del inducido
1. Disminuir la velocidad w
E=ki*Φ*W
GENERADOR CON EXCITACIÓN EN PARALELO
El embobinado de excitación se conecta en paralelo con
la armadura, alimentándose de la propia energía
generada.
Los generadores shunt presentan el inconveniente de que
no pueden excitarse si no están en movimiento, ya que la
excitación procede de la misma máquina.
El generador con excitación shunt suministra energía
eléctrica a una tensión aproximadamente constante,
cualquiera que sea la carga. Cuando el circuito exterior
está abierto, la máquina tiene excitación máxima la excitación se va alimentar del
voltaje del generador, se agrega
una quinta ecuación:
EJERCICO 2: Encontrar las distintas corrientes del diagrama de una maquina de
excitación en paralelo
Voltaje de entrada
Ley de ohm
El motor de corriente continua es fácil control de posición, paro y velocidad, es una de las
mejores elecciones en aplicaciones de automatización de procesos y control. El motor de
corriente continua se sigue utilizando en aplicaciones de potencia o de precisión. La
característica principal del motor de corriente continua es la posibilidad de regular la velocidad
desde vacío a plena carga. La desventaja principal es el mantenimiento porque es un
procedimiento muy caro y laborioso.
Principio de Funcionamiento
https://www.youtube.com/watch?v=Lfr34DrfRQw
TIPOS
Motor DC serie
Motor Shunt o en derivación
Motor Compuesto
Características
Motor DC serie
1. Puede desarrollar un elevado par-motor de arranque, es decir, justo al
arrancar, el par motor es elevado.
2. Si disminuye la carga del motor, disminuye la intensidad de corriente
absorbida y el motor aumenta su velocidad. Esto puede ser peligroso. En vacío
el motor es inestable, pues la velocidad aumenta bruscamente.
3. Sus bobinas tienen pocas espiras, pero de gran sección.
Usos: Tiene aplicaciones en aquellos casos en los que se requiera un elevado
par de arranque a pequeñas velocidades y un par reducido a grandes
velocidades. El motor debe tener carga si está en marcha.
Ejemplos: tranvías, locomotoras, trolebuses
Motor Shunt o de derivación en paralelo
https://www.youtube.com/watch?v=epqLMcsImkg
PARTES
Estator
Un estator es una de las partes del motor de CC que es, como su nombre
indica, una unidad estática que contiene los devanados de campo. El
estator es la parte del motor de CC que recibe el suministro.
Rotor
La parte dinámica de un motor de CC es el rotor que crea las rotaciones
mecánicas de la unidad.
Carcasa
La carcasa es un marco magnético hecho de hierro fundido o, a veces,
de acero, que funciona como protector. Está cubierta protectora
mantiene las partes internas del motor sanas y salvas y también soporta
la armadura. También aloja los polos magnéticos y los devanados de
campo de un motor de CC para ayudar a soportar el sistema de campo.
Entrehierro.
Así se llama al espacio que hay entre el estator y el rotor,
es imprescindible que exista para evitar el rozamiento
entre ambos, aunque debe ser lo menor posible, ya que el
aire presenta una elevada reluctancia magnética, y si el
entrehierro fuese muy amplio se debilitaría el campo
magnético inductor.
Colector de delgas.
Va montado sobre el eje de giro y debe disponer de tantas
delgas como bobinas tiene el devanado inducido, cada
delga está unida eléctricamente al punto de conexión de
una bobina con otra. Las delgas están fabricadas de cobre
de elevada pureza y están separadas unas de otras por
unas delgadas películas de mica que las mantienen
aisladas.
Escobillas.
Son los elementos que aseguran el contacto eléctrico
entre las delgas del colector y el circuito de corriente
continua exterior, están fabricadas de carbón (grafito) y
permanentemente están rozando sobre el colector
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventajas
Gran variedad de velocidades
Desventajas
Por su linealidad es de fácil control Construcción costosa
Proporciona par independiente Son alimentadas a través de equipos
El par de giro es proporcional a la intensidad por rectificadores que convierten la
ende da mayor intensidad y flujo magnético.
corriente alterna
Se puede utilizar baterías
Desgaste en las escobillas
Suelen tener dos cables
Par de arranque elevado
Tiene un par de arranque excelente sin
Se puede regular la velocidad.
embargo no funciona bien en uso
continuo e intensivo
Fácil control y gran flexibilidad
Controla la aceleración, velocidad y desaceleración
Interferencias electromagnéticas
de las operaciones. Incrementa el trabajo de mantenimiento
Se puede utilizar reductoras para multitud de
aplicaciones El voltaje de trabajo es bajo por lo que
Tracción eléctrica para la misma potencia que en alterna,
necesitan cableado más grueso.
Alta capacidad de sobrecarga
APLICACIONES DE MOTORES DE CORRIENTE CONTINUA
Se usa al igual que los motores de corriente directa en casos en los que es necesario regular
de manera continua la velocidad del motor.
Aplica en momentos que es indispensable usar corriente directa como los motores accionados
por pilas o baterías.
Lo usa aun muchas máquinas como los trenes, los tranvías, los micromotores, coches
eléctricos.
Usado en aplicaciones que necesitan un movimiento rotacional no tan potente como
juguetes, extractores de calor y otros que tengan poca resistencia mecánica
Se usan los motores en serie para la tracción eléctrica. Estos motores no pueden funcionar
sin carga.
Son usados los motores de derivación en tornos, taladros, bombas, ventiladores, etc.
Son usados los motores compound acumulativo en maquinas herramientas, bombas de pistón
y otros como las laminadoras.
Los motores compound diferencial carece de aplicaciones porque con los motores de
corriente alterna hay mejores características
MANTENIMIENTO DE LOS MOTORES DE CORRIENTE CONTINUA
Avería más típica de los motores de corriente continua:
Colector de delgas
Cuando el colector de delgas sufre un desgaste que provoca vistosas chispas, desgaste de las escobillas y
calentamientos. En este caso lo que suele hacer es tornear el colector de delgas y cambiar las escobillas.
Conmutador
Es importante que el conmutador esté en buenas condiciones de trabajo teniendo que evitar grasas o
aceites en la superficie del conmutador y vigilando la humedad excesiva. Los desgastes del conmutador se
deben controlar, vigilando el desgaste entre la zona de paso de las escobillas y la zona por donde no pasa,
teniendo que controlar el desgaste máximo, la diferencia de desgaste entre las zonas de paso de escobillas
y que no se haya ovalado el conmutador
Avería más típica de los motores de corriente continua:
Rodamientos, cojinetes
Los rodamientos se les debe controlar la temperatura evitando que exceda del valor indicado por el fabricante.
Para alargar la vida útil de los cojinetes se debe lubricar correctamente en la cantidad, tipo de grasa y periodo de
tiempo que marca el fabricante. Variar la cantidad por exceso o defecto puede ser perjudicial para el motor.
Ventilación
La ventilación del motor es importante para refrigerar el trabajo del motor teniendo que controlar, teniendo que
controlar que el tipo de ventilación utilizada esté funcionando correctamente, como puede ser motores de
ventilación giren en sentido correcto, los filtros estén limpios y en caso contrario limpiarlos como recomiende el
fabricante o cambiarlo si fuese necesario. Mantener la carcasa limpia para facilitar el intercambio de calor con el
exterior
Resistencia de aislamiento
Comprobar la resistencia de aislamiento periódicamente según indique el fabricante para comprobar el correcto
aislamiento de los bobinados. Esta tarea se suele realizar con un megohmetro y debe tener un valor mínimo de
aislamiento que marca el fabricante
POTENCIA DE ENTRADA Y SALIDA
Si la excitación no es independiente:
Las pérdidas en el hierro solo se producen en el rotor, ya que el giro hace que su
núcleo magnético se vea sometido a un campo magnético variable. En régimen
permanente el estator está sometido a un campo magnético constante y no tiene
pérdidas en el hierro. [1]
Pérdidas en las escobillas:
Pérdidas del cobre del inducido:
Pérdidas en el inductor:
La Potencia electromagnética o potencia interna: (que también se denomina ) del
motor es la potencia que se transforma de eléctrica en mecánica:
Ejemplo:
Si el motor esta girando a 2200 rpm