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Importancia de la

lubricación
 Grupo conformado por:
 Camila Takemiche
 Leonardo Sánchez
 Jhitson Hernández
 Jarol Corredor
Lubricación en general de las maquinas
por costos.
Menor costo de la maquina de
mantenimiento
La falta de lubricación es consecuencia del desgaste de piezas y las
averías de los equipos y maquinas que utilizamos, en algunos casos
pueden ser irreversibles y que pueden generar grandes pérdidas, no solo
por el costo de la sustitución de la pieza o la máquina, sino también por
la pérdida de producción debido al tiempo de reparación de la misma.
Pero si realizamos una lubricación adecuada podemos evitar esos costos
e incluso podemos lograr grandes beneficios al disminuir el índice de
averías y aumentando así la disponibilidad de máquinas para aumentar la
producción.
Los costos se dividen en 2 categorías

1. Costos que tienen relación directa con las operaciones de


mantenimiento, como puede ser: costos administrativos, de mano
de obra, de materiales, de repuestos, de subcontratación, de
almacenamiento y costos de capital.
Costos por perdida de producción

2.costos por perdida de producción a causa de las fallas de los equipos,


por disminución de la tasa de producción y perdidas por fallas en la
calidad del producto al mal funcionamiento de las maquinas.
Costos de tiempos perdidos

 Son aquellos que aunque no están relacionados directamente con


mantenimiento pero si están originados de alguna forma tales como:
“Mano de obra, los repuestos, los insumos, utilización de herramientas y
el tiempo perdido para que su suma sea mínima”
ahorro de energía
En una planta industrial se necesita ingentes cantidades de electricidad
para poner en funcionamiento engranajes, sistemas hidráulicos,
compresores y rodamientos Para que las máquinas funcionen, es
necesario aplicar energía para superar la fricción. Los lubricantes
reducen la fricción.
 Uso reducido de energía = menos contaminación de las centrales
eléctricas.
 Uso reducido de energía = menos costos de fabricación.
Donde pueden ahorrar energía los
lubricantes
 La selección del lubricante correcto para una aplicación puede reducir el consumo
de electricidad y, por ende, reducir los requisitos energéticos. También amplía la
vida útil del lubricante, reduce los tiempos de parada y mejora la eficiencia global
Facilita el movimiento

 Todas las superficies están formadas por crestas y valles, esto hace
que cuando dos superficies o más entren en contacto se creen ciertos
rozamientos que producen calor, impulsando el deterioro de las
superficies durante los movimientos y el contacto.
¿Para que ayudan los lubricantes en la
facilidad del movimiento?

Los lubricantes ayudan a que ese contacto no produzca calor, a que el


rozamiento no origine desgaste, y así la función que cumplan mediante el
movimiento sea efectiva.
Reduce el ruido
 La vida útil de los elementos mecánicos está en gran parte determinada por
la calidad y eficiencia del sistema de lubricación. Ya que, sin un buen
comportamiento en cuanto a fricción, desgaste y lubricación, la máquina
tarde o temprano fallara causando demasiado ruido por corrosión o
rozamiento físico de las partes.
¿Que reduce el ruido en una maquina?
 El aislamiento es el mecanismo básico de reducción de ruido en transmisión aérea. Las
ondas sonoras pierden gran cantidad de energía al atravesar un elemento sólido y por
lo tanto se reduce la transmisión.
Mantiene la producción

 Con un buen manejo y un sistema de lubricación óptimo para cada máquina se pueden
evitar averías y sustitución de los equipos, garantizando su eficacia en cuanto el
proceso de producción
¿para que sirve la lubricación en la
producción de una maquina?
 La lubricación es necesaria por los siguientes motivos: Reducción de
la fricción y el roce de las piezas. Indispensable si queremos que la
máquina siga funcionando como el primer día. ... Evita que las
máquinas se deterioren antes o puedan producir errores.

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