BASES PORTA

TROQUELES

SANTIAGO SILVA HURTADO

CAMILA CASTILLO
Porta troquel el conjunto porta troquel, también, está
compuesto por las bases superior e inferior y el sistema
de guiado del troquel. Ambas bases se fabrican en acero.
La base inferior se fija a la mesa de la prensa
troqueladora mediante bridas en la parte frontal y
posterior, mientras que la base superior se fija al ariete de
la prensa mediante un muñón de acero.
BASES PORTA TROQUEL
La elección del tipo de base depende de varias
características a considerar en el troquel como son:
- Sentido de alimentación del material
- Precisión de la pieza a troquelar.
- Tipo de operación a realizar (embutido, estampado, etc.).
- Tipo de material a procesar.
El secreto de la precisión, repetibilidad y bajo
mantenimiento de un troquel está en utilizar componentes
de calidad.
 BASE SUPERIOR
- Soporta los elementos totales de la parte móvil del troquel
- Se construye en SAE 1010 – 1045, también puede ser construido en
hierro colado.
- Lleva los agujeros de la placa porta punzones, la cual se realiza a
medida de las necesidades.
 BASE INFERIOR
- Soporta los elementos de la parte fija del troquel
- Se fabrica en aceros al bajo carbono laminado, como SAE 1020 o
aceros tales como el SAE 1045.
- Dependiendo de los esfuerzos a las que será sometida, puede hacerse
en hierro colado.
- Lleva los agujeros de las columnas, agujeros de desahogo, canales, y
dependiendo del uso, lleva la geometría del material a troquelar (Sea
perforado, punzonado, doblado, embutido).
 FABRICACIÓN
Para fabricar las bases, primero hay que realizar un rectificado y después
de ello, se realiza el debido mecanizado, teniendo en cuenta el material a
troquelar, el material de las bases, el diseño, la geometría, entre otros
aspectos.
Tanto la matriz del contorno, como la portamatriz de casquillos, se
fijan a la placa base por medio de tornillos y pines de posición para
garantizar su estabilidad. adicionalmente, para contrarrestar las
fuerzas perpendiculares que se generan en el troquelado, ambas se
encuentran empotradas en una cavidad de la placa base que evita
desplazamientos transversales
DE ACERO PARA LA FABRICACION DE PORTA TROQUELES

- MAXDUR
Maxdur es un acero resistente al desgaste para condiciones extremas en el sector de la minería y otras industrias, brinda a las
piezas una triple defensa ante las abolladuras, grietas y sobre todo al desgaste. Por su estructura homogénea, permite ser
fácilmente soldado, cortado y plegado.
- ACERO ESTRUCTURAL A36
Ventajas
Ductilidad y Homogeneidad
Soldabilidad
Relación resistencia / precio
Apto para ser cortado por llama, sin endurecimiento
Valor elevado de la relación
- SAE 1020:
Es un acero de bajo contenido de carbono, de fácil mecanizado y buena soldabilidad. Por su contenido de carbono,
estos aceros se utilizan para la fabricación de piezas estructurales o de maquinaria de mediana resistencia.
- SAE 1045:
Es un acero de mediano contenido de carbono, usado generalmente en funciones estructurales, con mediana
Resistencia mecánica. Presenta baja soldabilidad, buena forjabilidad y maquinabilidad.
- SAE AISI 4140 T:
Es un acero usado para trabajar a altas temperaturas. Buena penetración al temple, muy recomendado para usos
donde el material se soporta a fatiga y torsión. Alta dureza.
- Aluminio 6160:
Se utiliza normalmente en operaciones de troquelado rápido, en donde el aluminio absorbe el impacto mejor que los
aceros. Buenas propiedades mecánicas para el uso en soldadura, buen comportamiento frente a la corrosión, es un
aluminio estructural.