Destilación

Fraccionada del
Crudo.
Castro Tello Pamela
Martínez Flores Vanessa
Pérez Vidal Violeta
Rodea Peñaloza Caleb
Grupo 665.
¿Qué es?
La destilación: Es la
operación fundamental para
el refino del petróleo. Su
objetivo es conseguir,
mediante calor, separar los
diversos componentes del
crudo. Cuando el crudo
llega a la refinería es
sometido a un proceso
denominado “destilación
 fraccionada”.
 1. Pretratamiento del
crudo.
⮚ Demulsificación, es remover el agua coproducida emulsionada.
⮚ Desalado, es remover las sales existentes en el crudo hasta valores de
especificación.

Un optimo programa de D y D debe resultar en:

1. Un mínimo costo de procesamiento.
2. Un crudo de la mejor densidad posible de venta.
3. Un crudo en especificación del contenido de agua y sales para la venta.
4. Manejo óptimo de las instalaciones de tratamiento.
5. Entrega de un agua de purga en calidad.
 LA RUPTURA O RESOLUCION DE LA EMULSIÓN.

Una emulsión es una mezcla de agua y aceite, significa separarla en sus

componentes. Romper la emulsión, que podría lograrse ya sea por cualquier
combinación de adición de calor, productos químicos y su aplicación en campo

Este proceso se divide en dos etapas:

a) Floculación o choque entre las gotas de agua.
b) Coalescencia o crecimiento de gota de agua hasta un cierto tamaño.

La floculación es una etapa reversible de «colisión entre gotas»

La coalescencia es una etapa irreversible de crecimiento de gotas.

Cuando la emulsión no se termina de resolver, se produce el cremado que

crece en las interfaces agua/petróleo deshidratado engrosándolas.
Estas interfaces se conocen como colchón de emulsión de difícil resolución.
 EL DESALADO DEL CRUDO
Eliminación de la sal en el aceite crudo

El proceso de desalado del crudo consiste en la remoción de las pequeñas

cantidades de sales inorgánicas, que generalmente quedan disueltas en el agua
remanente, mediante la adición de una corriente de agua fresca (con bajo
contenido en sales) a la corriente de crudo deshidratado.

Posteriormente, se efectúa la separación de las fases agua y crudo, hasta

alcanzar las especificaciones del contenido de agua y sales en el crudo. Las sales
minerales están presentes en el crudo de diversas formas: como cristales
solubilizados en el agua emulsionada, productos de corrosión o incrustación
insolubles en agua y compuestos como las parafinas.
El petróleo se deshidrata para evitar transportar
agua sin valor y se desala para evitar corrosión y
problemas con los procesos de refinamiento.
Si el agua es de
El proceso de desalado consiste en dos etapas: salinidad de 200.000
mg/It, un 1% de agua
indica que el petróleo
Deshidratación, para reducir el agua remanente
contiene aprox. 2.000
en el crudo a niveles de 0.2 a 1%.
mg/It de sales.

Desalación, que incluye los medios para Otro seria que 50 mg/It
incorporar agua dulce como diluyente de las tenga, en este caso no
«sales emulsionadas» y deshidratar para reducir seria necesario
el contenido de agua. desalar para la venta.
Principal daño que ocasiona el agua y la sal

Corrosión.
Mientras más se acerque el desalado de los crudos al 100%, será menor la
proliferación de ácido clorhídrico (HCl) en la destilación. El HCl es muy corrosivo.
Los cloruros de fierro formados producen corrosión adicional.

Abrasión.
Mientras mayor cantidad de sólidos sean separados del aceite, será menor la
acción erosiva en los puntos de máxima velocidad y turbulencia, tales como
tuberías de alimentación de crudo, accesoria con desviación de flujo (válvulas,
codos, etc.)

Taponamiento.
Cuando se efectúa una eficiente limpieza del crudo, se depositan menores
cantidades de sales y otros sólidos, así como hidrocarburos pesados (parafinas y
asfáltenos) en los intercambiadores de calor y en el equipo de destilación. En
ocasiones la acumulación de parafina obstruye totalmente el área de flujo.

Con el depósito de sólidos, tanto la eficiencia en la transmisión de calor, en la

capacidad de fraccionado del crudo y su gasto disminuye; al grado de requerirse
frecuentes limpiezas del equipo, aumentando con ello los costos de tratamiento,
operación y mantenimiento.

La complejidad en el tratamiento de las emulsiones aumenta día con día debido al

creciente empleo de métodos de recuperación secundaria, que ocasionan cambios
notables en las características de las emulsiones por el efecto de los productos
químicos utilizados, así como los problemas derivados de la inyección de agua
para desplazamiento del crudo.
 2. Destilación fraccionada a
presión atmosférica.
❑ En las torres de destilación atmosférica, el crudo desalinizado se
precalienta utilizando calor recuperado del proceso.
❑ Después pasa a un calentador de carga de crudo de caldeo directo,
y desde allí a la columna de destilación vertical, a presiones
ligeramente superiores a la atmosférica y a temperaturas
comprendidas entre 343 °C y 371 °C, para evitar el craqueo térmico
que se produciría a temperaturas superiores.
⮚ Las fracciones con los puntos de ebullición más bajos se extraen de la
parte superior de la torre por una tubería en forma de vapores.
⮚ La nafta, o gasolina de destilación directa, se toma de la sección
superior de la torre como corriente de productos de evaporación.
⮚ Las fracciones del rango de ebullición intermedio se extraen de la
sección intermedia de la torre y se envían a las operaciones de
acabado para su empleo.
⮚ Las fracciones pesadas, de alto punto de ebullición, que se condensan
o permanecen en el fondo de la torre, se utilizan como fuel, para
fabricar betún o como carga de craqueo, o bien se conducen a un
calentador y a la torre de destilación al vacío para su ulterior
fraccionamiento.
 3. Destilación fraccionada a
vacío.
❖ Las torres de destilación al vacío
proporcionan la presión reducida
necesaria para evitar el craqueo
térmico.
❖ Los diseños internos de algunas torres
de vacío se diferencian de los de las
torres atmosféricas en que en lugar de
platos se utiliza relleno al azar y
pastillas separadoras de partículas
aéreas.
⮚ Una torre de vacío ordinaria de primera
fase produce gasóleos.
⮚ Una torre de segunda fase, trabaja con
un nivel menor de vacío; destila el
excedente de residuo de la torre
atmosférica, y el residuo sobrante de la
primera torre de vacío no es utilizado
para la desasfaltación.
❖ Las torres de vacío se usan para separar productos de
craqueo catalítico del residuo sobrante.
❖ Los residuos de las torres de vacío pueden enviarse a un
coquificador.
❖ La destilación al vacío es algo parecida a las otras, solo que
esta se conecta a una bomba de vacío o trompa de agua, lo
cual permite destilar líquidos a temperaturas inferiores a su
punto de ebullición normal.