Control Estadístico del Proceso (SPC)

Universidad ECCI
Programa: Gestion de Procesos Industriales
Materia: Procesos Industriales IV - 5AN
Estudiantes
ECAP #9

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CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS, CONCEPTUALIZACION, PRINCIPIOS Y
HERRAMIENTAS ESTADISTICAS QUE UTILIZAN PARA EL ANALISIS.
CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS
El “Control Estadístico de Procesos” nació a finales de los años 20 en los Bell Laboratories. Su creador fue W.
A. Shewhart, quien en su libro “Economic Control of Quality of Manufactured Products” (1931) marcó la pauta
que seguirían otros discípulos distinguidos (Joseph Juran, W.E. Deming, etc.). Sobre este libro han pasado más
de 70 años y sigue sorprendiendo por su frescura y actualidad. Resulta admirable el ingenio con el que plantea
la resolución de problemas numéricos pese a las evidentes limitaciones de los medios de cálculo disponibles
en su época.

ayuda al uso de gráficos de control, basándose en técnicas estadísticas, lo que permite usar criterios objetivos
para distinguir variaciones de fondo de eventos de importancia. Casi toda su potencia está en la capacidad de
monitorizar el centro del proceso y su variación alrededor del centro. Recopilando datos de mediciones en
diferentes sitios en el proceso, se pueden detectar y corregir variaciones en el proceso que puedan afectar a la
calidad del producto o servicio final, reduciendo desechos y evitando que los problemas lleguen al cliente final.
Con su énfasis en la detección precoz y prevención de problemas, SPC tiene una clara ventaja frente a los
métodos de calidad como inspección, que aplican recursos para detectar y corregir problemas al final del
producto o servicio, cuando ya es demasiado tarde.
Además de reducir desechos, SPC puede tener como consecuencia una reducción del tiempo necesario para
producir el producto o servicio. Esto es debido parcialmente a que la probabilidad de que el producto final se
tenga que retrabajar es menor, pero también puede ocurrir que al usar SPC, identifiquemos los cuellos de
botella, paradas y otros tipos de esperas dentro del proceso. Reducciones del tiempo de ciclo del proceso
relacionado con mejoras de rentabilidad han hecho del SPC una herramienta valiosa desde el punto de vista de
la reducción de costes y de la satisfacción del cliente final.
CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS, CONCEPTUALIZACION,
PRINCIPIOS Y HERRAMIENTAS ESTADISTICAS QUE UTILIZAN PARA
EL ANALISIS.

¿Qué son las herramientas de calidad?

Ttécnicas de análisis de los procesos e indicadores que
permiten mejorar la calidad ofrecida por la empresa al generar mejoras
en los procesos de producción.
De hecho, la mayoría de estas herramientas ganaron popularidad
con Lean Manufacturing y Six Sigma.
Estas técnicas ayudan a definir, analizar, medir y proponer
soluciones a problemas o fallos que interfieren con el correcto
funcionamiento de los procesos productivos. Por lo tanto, permiten
un mayor control de las mejoras o procesos en la toma de decisiones.
 ¿Qué se debe tener en cuenta antes
de aplicar estas herramientas?

Es esencial tener en consideración que a la hora de

aplicar cualquiera de las siete herramientas de
calidad dentro de una organización, es necesario
realizar un análisis previo de todos los procesos. De
lo contrario, sería perjudicial para la empresa.
Otro problema común es usar una técnica que no
tenga sentido para la compañía, lo cual puede llevar a
la desmotivación, consumo de tiempo y reelaboración
de estrategias.
  1. Entender los hechos
El hecho de adoptar cualquier clase de
instrumento puede originarse ante tres hechos:

Para determinar un sistema de control y

gestión.
Implementar acciones prácticas en algunos
procesos.
Analizar algún fallo.

En el caso de que no se comprenda el uso real,

es probable que el instrumento adaptado sea
inadecuado para la ocasión.
 2. Promover el uso duradero
Crear una cultura de aplicación de
las herramientas.

Por ejemplo, si se trata de una lista

de verificación es necesario
demostrarle a la empresa la
importancia que tiene para todos el
hecho de rellenarla, pues de no ser
así, representaría un grave
problema
3. Seleccionar la mejor
herramienta para el trabajo
el objetivo de cada herramienta es
diferente. Por lo tanto, dependiendo
del trabajo a realizar, elegir la
herramienta correcta es primordial.

Por ello, es recomendable tener

presente y claro el objetivo que la
empresa pretende hacer y el resultado
que desea obtener.
 Diagrama Causa – Efecto
Identifica muchas causas posibles de un efecto o problema y
clasifica las ideas en categorías útiles.
El enunciado del problema, colocado en la cabeza de la espina
de pescado, se utiliza como punto de partida para trazar el
origen del problema hacia su causa raíz.
Típicamente, el enunciado describe el problema como una
brecha que se debe cerrar o como un objetivo que se debe
lograr. El mecanismo para encontrar las causas consiste en
considerar el problema y preguntarse “por qué” hasta que se
llegue a identificar la causa raíz o hasta que se hayan agotado
las opciones razonables en cada diagrama de espina de
pescado.
EJEMPLO
DIAGRAMA
CAUSA-
EFECTO
  Histograma
El Histograma es una herramienta gráfica que permite verificar la frecuencia
de los datos. Por lo tanto, tiene como objetivo identificar cómo se distribuye
una muestra en particular.
También se conoce como Gráfico de Distribución de Frecuencias, pues está
representado por un gráfico de barras, lo cual ayuda mediante
su visualización a comprender casos como la dispersión de las medidas de un
artículo dado o la cantidad de productos no conformes.
Asimismo, esta herramienta estadística de calidad encaja a la perfección con
variables cuantitativas que requieran de algún tipo de medición, como:

Tiempo
Largo
Anchura
Volumen
Peso
Temperatura
EJEMPLO DE HISTOGRAMA
 Diagrama de Pareto
es una herramienta gráfica que ayuda a identificar la
relación causa y consecuencia/efecto.
El análisis realizado por esta herramienta
permite identificar los problemas principales que afectan
a la compañía y sus procesos.
Tomando como base al principio de Pareto, creado
inicialmente para estudiar la distribución desigual de la
riqueza, Joseph Juran implementó el Diagrama de
Pareto para explicar que el 80% de las
consecuencias/efectos se deben al 20% de las causas.
DIAGRAMA DE PARETO
Diagrama Causa-Efecto o
de Ishikawa
Identifica aquellas causas principales de un fallo o problema en
particular. Es conocido como el Diagrama de Espina de Pescado,
pues su forma es similar a la espina de un pescado.
Se trata de una excelente alternativa que permite estudiar con
atención aquellas causas provenientes de un efecto negativo en la
empresa, planteando todas las variables existentes que pudieran
influir en el resultado inesperado.
Para desarrollar esta clase de herramienta, se deben plantear
categorías macro que permitan encontrar las posibles causas de un
fallo o problema relacionado con cada categoría definida.
 TIPOS DE HERRAMIENTAS ESTADISTICAS PARA EL
ANALISIS DE INFORMACION Y TOMA DE DECISIONES
EN EL MEJORAMIENTO DE PROCESOS. 

DIAGRAMA DE DISPERSIÓN
es utilizado para identificar la correlación entre variables.
Conocido también como Gráfico de Dispersión o Gráfico de
Correlación, es la herramienta ideal para las empresas que
necesitan entender si una relación de causa y efecto tiene
realmente sentido.
Gracias a esta herramienta, es posible erradicar las malas
interpretaciones (en función a otras variables) y las inferencias.
En general, el diagrama de dispenrsión se realiza tomando en
cuenta a dos varibales:
Variable dependiente: Definido como el efecto/consecuencia.
Variable independiente: Las causas de una consecuencia.
 Hojas de control
comprende a una lista de elementos que han sido
establecidos previamente para certificar cuáles son las
condiciones de producto, servicio o cualquier otra actividad.
Conocida también como lista de verificación, tiene la función
de certificar todos los pasos o elementos de la lista que han
sido debidamente completados de acuerdo con el calendario
de actividades.
Aunque luce como una herramienta simple, es muy eficaz
contra el fracaso empresarial. Las personas, en un momento
u otro, pueden fallar ante algún proceso o actividad, por lo
que las hojas de control son una gran opción para prevenir
los errores causados por la falibilidad humana.
 EXPLICAR LOS TIPOS DE GRAFICOS
QUE SE UTILIZAN EN EL  CONTROL DE
PROCESOS 

Gráficas de Control de Variables

Gráfica x – R Promedios y rangos
Gráfica x – s Promedios y Desviación Estándar
Gráfica x – R Medianas y Rangos
Gráfica x – R Lecturas Individuales y Rangos
Gráficas de Control por Atributos

 Gráfica p Porcentaje de unidades o procesos

defectuosos
Gráfica np Número de unidades o procesos
defectuosos
Gráfica c Número de defectos por área de
oportunidad
Gráfica u Porcentaje de defectos por área de
oportunidad
 EJEMPLO DEL  CONTROL ESTADISTICO
DE PROCESOS EN UNA PYME.

EMPRESA DE PRODUCCION DE URREA

HERRAMIENTAS SAS

ejemplo puede ser la distribución de los diámetros de un proceso de taladrado, cuyo

valor inferior está limitado por el propio diámetro de la broca, mientras que la
distribución presenta una cola hacia diámetros mayores debido a posibles incidencias
oblicuas de la broca. En este caso, se dice que el proceso está bajo control estadístico
cuando no hay otras causas asignables presentes. Esto es equivalente a decir que el
proceso permanezca estable, es decir que los parámetros de la distribución
permanezcan invariables y por lo tanto puede realizarse una predicción del intervalo en
el que se encontrarán los valores de la característica de respuesta. Por lo tanto, debe
tratar de conocerse todo lo que sea posible de los fundamentos tecnológicos del
proceso, ya que puede dar pistas sobre el tipo de distribución que seguirán los datos.
En ningún caso debe “darse la normalidad por supuesta”. Debe comprobarse y en caso
de que los datos no sean normales, deben aplicarse métodos especiales.
 REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
• Ruiz A, Falcao E.(Madrid Marzo 2006) recuperado
https://web.cortland.edu/matresearch/controlprocesos.pdf

• Manrique C. (2012). Control Estadístico de Procesos y

Aplicaciones a Empresas de Servicios. Información recuperada
directamente
de:http://www.cnsf.gob.mx/Eventos/Premios_2014/1997%20terc
er%20lugar%20vf.pdf

• González D (2009). Control estadísticos de procesos.

Información recuperada directamente
de:http://nulan.mdp.edu.ar/1617/1/12_control_estadistico.pdf