Tipos de evaporadores

Según el método de calentamiento, los evaporadores se

pueden clasificar en :

1. Medio de calentamiento separado del líquido que se

evapora por superficies de calefacción tubulares

2. Medio de calefacción esté confinado en serpentines,

camisas, paredes dobles, platos planos, etc

3. Medio de calentamiento entra en contacto directo con con

el líquido que se evapora

4. Calentamiento pór radiación solar

 Evaporador de tubos horizontales cortos
Estos evaporadores están formados por una cámara, cuya parte inferior está
atravesada por un banco de tubos horizontales e interiores a través de los cuales
circula vapor como fluido de calefacción.
Por encima de los tubos está un
Vapor espacio que permite la separación
por gravedad de las gotas
arrastradas por el vapor liberado en
la base por un banco de tubos
horizontales interiores, por los que
circula vapor.
Bafles de impacto se acomodan para
Vapor de facilitar la separación de las gotas.
agua Ya que el banco de tubos dificulta la
separación del líquido, estos
evaporadores presentan pobres
coeficientes de transferencia de calor
Alimentación global.
Usualmente se emplean para
concentrar líquidos de baja
condensado viscosidad.
Disolución concentrada
Evaporador de tubos horizontales cortos
Son baratos
Requieren poca altura
Son de fácil instalación
Adecuados a líquidos que no cristalicen

Para líquidos no viscosos

Buena transmisión de calor
Ventajas de los evaporadores de tubos horizontales:
1. Muy baja altura
2. Gran área desacoplada lìquido vapor tipo tubo sumergido
3. Relativamente bajo costo
4. Buenos coeficientes de transferencia de calor
5. Fàcil desincrustaciòn semiautomàtica

Desventajas de los evaporadores de tubos horizontales:

1.Inadecuado para líquidos con incrustaciones

Aplicaciones
1. Altura limitada
2. Baja capacidad
 Evaporador de circulación natural tubos cortos verticales
El
En
La producto
líquido
seconcentrado
alimento
calandria
Cuando sesevalocaliza
los evaporadores
liquido
calienta concentrando
puederetorna
eldeproducto al
mientras
circulación fondo
enprecalentarse
el fondo
éste del
se se
natural recipiente
produce
antes ade laaevaporación
distribuyen
del recipiente
asciende través
ser introducido
través de lostubosdecortos
tubos alunadentro
sección
en de
evaporador
por circulación
mediante
vertical,
los
anular
tubos
natural central
normalmente
un cambiador
mientras que eldevapor
deuno
calor
ocondensa
dos
tubular
metros
normal,
pordeellongitud,
situado
exterior dentro
defuera de
delun
los tubos evaporador
cuerpo de
principal
vapor (calandria)
Vapor

Evaporador
Al Condensador
Alimentación
pre-calentada
vapor Vapor
Salida de producto
Pre-calentador

Vapor
condensado
Evaporador de circulación natural

Concentrado
 Evaporador de circulación natural de tubos cortos verticales
El vapor se condensa en el exterior de
los tubos verticalmente arreglados
Vapor
dentro de la cámara de evaporación
La calandria tiene un gran tubo
central de retorno a través del cual
un líquido más frío que el líquido
Alimentación
Vapor que circula en los tubos de
de agua calentamiento ascendente, formando
así corrientes de circulación natural
La longitud de los tubos usualmente
condensado Circulación de
varían entre 0.5 y 2 m, con un
fluido diámetro de 2.5 a 7.5 cm, mientras
que el tubo central presenta una
sección transversal entre 25 y 40 %
Disolución concentrada de la sección total ocupada por los
tubos.
Evaporadores de circulación natural de tubos cortos verticales

Estos evaporadores
muestran adecuadas
velocidades de
evaporación para líquidos
no corrosivos con
viscosidad moderada.

Los evaporadores de
tubos cortos verticales
usualmente se emplean
para la concentración de
jugos de azúcar de caña y
remolacha, así como
también en la
concentración de jugos de
frutas, extractos de malta,
glucosa y sal
Evaporadores de circulación natural
de tubos cortos verticales (de cesta)

Las unidades pueden ser

equipadas con una
calandria de cesta que
facilita la limpieza, ya que
pueden ser fácilmente
desmontables.
Ventajas de los evaporadores de tubos cortos verticales

1. Altos coeficientes de transferencia de calor a altas diferencias

de temperatura
2. Baja altura
3. Desincrustación mecánica fácil
4. Relativamente baratos

Desventajas de los evaporadores de tubos cortos verticales

1. Pobre transferencia de calor a bajas diferencias de temperatura
y bajas temperaturas
2. Alto peso y espacio de suelo
3. Relativamente alta retención
4. Pobre transferencia de calor con líquidos viscosos
Aplicaciones de los evaporadores de tubos cortos verticales

1. Líquidos claros

2. Líquidos relativamente no corrosivos, ya que el cuerpo es grande

y caro si se construye de materiales diferentes al acero dulce o
hierro fundido

4. Las soluciones que descaman levemente requieren de limpieza

mecánica ya que los tubos son cortos y grandes en diámetro
 Evaporadores de circulación forzada

Placa de impacto

En estos evaporadores la
circulación se realiza
mediante una bomba
que impele la solución a
través de la calandria
dentro de la cámara de
separación donde el
vapor y el concentrado
se separan
Evaporador de circulación forzada

Los evaporadores de
circulación
Para mantener forzada
elevadaspueden no
ser tan económicos,
velocidades de pero son
decirculación
El evaporador
Dentro
Los
La costes
del separador,
diferenciade fabricación
de se se
circulación y
temperaturas
La carga
necesarios
utilizan
forzada hidrostática
cuando
bombas
consta de deun los
flujo
mantiene
de
a operación
lo largounde presión
de
la este absoluta
tipo dede
superficie
existente
productos
axial
cambiador en la
, alcanzándoseparte
involucrados
deinferior
calormuy superior
con en la
ligeramente
evaporadores son a la
bajos
decalentamiento
los tubosindirecta
evaporación
velocidades
calefacción tienenen elde
elimina
lineales cualquier
en 2-6
el , de
existente
en comparación
cambiador en el
de haz con
calor de otros
tubos
es
posibilidad
propiedades
m/s,
que elaltas de
sique
liquidose ebullición
incrustantes,
comparan
circula a con del
tal
tipos
manerade evaporadores.
generalmente el
3-5 liquido
ºC que
liquido
altas
las
elevadasviscosidades,
velocidades de se
velocidades 0,3-1 m/s
entra al separador evapora
precipitaciones,
existentes en los evaporadores
instantáneamente
cristalizaciones
de circulación natural o ciertas
características térmicas que
imposibilitan una circulación
natural
 Evaporadores de circulación forzada
La bomba hace circular al fluido a velocidades entre 2 y 6
m/s; cuando pasa a través del banco de tubos el fluido gana
suficiente calor como para recalentarse, pero el líquido está
sujeto a una carga estática que evita la ebullición dentro de
los tubos.
Sin embargo, cuando el fluido alcanza la cámara, hay una
evaporación súbita y la placa de impacto facilita la separación de la
fase líquida del vapor
Estos evaporadores son capaces de concentrar líquidos viscosos
donde la bomba impele al líquido a una velocidad adecuada
Si los líquidos presentan baja viscosidad se usan bombas
centrífugas.
Si el líquido tiene más alta viscosidad, se deberían usar
bombas de desplazamiento positivo
 Evaporadores de circulación forzada

evaporadores evaporadores de
de circulación Cristalizador tipo
circulación Oslo
forzada forzada de tubos
sumergidos
 Evaporadores de circulación forzada
Ventajas de los evaporadores de circulación forzada
1. Altos coeficientes de transferencia de calor
2. Circulación positiva
3. Relativa libertad con las incrustaciones y ensuciamiento
Desventajas de los evaporadores de circulación forzada
1. Alto costo
2. Se requiere potencia para la circulación de la bomba
3. Relativamente alto tiempo de residencia
Principales aplicaciones de los evaporadores de circulación forzada
1. Productos que cristalizan
2. Soluciones corrosivas
3. Soluciones viscosas
Principales dificultades con los evaporadores de circulación forzada

1. Taponamiento de la entrada de los tubos por depósitos

salinos desprendidos de las paredes del equipo.

2. Pobre circulación debido a las pérdidas de calor

mayores a las esperadas

3. Acumulación de sales por ebullición en los tubos

4. Corrosión.erosión.
Evaporadores de tubos largos verticales
Estos intercambiadores consisten en una
cámara vertical hecha de un
intercambiador tubular y una cámara de
separación
El líquido diluido se precalienta antes de
entrar a los tubos, hasta casi la temperatura
de ebullición
Una vez dentro de los tubos, el líquido
comienza a hervir y la expansión debido a la
vaporización produce la formación de
burbujas de vapor que circulan a alta
velocidad y arrastran el líquido , que
continua concentrándose mientras se mueve
hacia adelante
Evaporadores de tubos largos

La mezcla líquido-vapor entra a la cámara de

separación donde los bafles facilitan la separación
del vapor
El líquido concentrado obtenido puede ser
extraído directamente o puede mezclarse con
líquido no concentrado y ser recirculado, o puede
ir a otro evaporador para aumentar la
concentración

Los evaporadores de tubos largos pueden ser:

•De película ascendente

•De película descendente

•De película ascendente-descendente

Ventajas de los evaporadores de tubos largos verticales:

1. Bajo costo
2. Grtandes superficies de calentamiento en un sólo cuerpo
3. Bajo tiempo de retención
4. Pequeño espacio de piso
5. Buenos coeficientes de transferencia de calor a diferencias de
temperatura razonables (película ascendente)
6. Buenos coeficientes de transferencia de calor para todas las
diferencias de temperatura (película descdendente)
Desventajas de los evaporadores de tubos largos verticales:
1. Mucha altura
2. Generalmente inadecuados para líquidos que ensucian
3. Pobres coeficientes de transferenica de calor para los de
película ascendente a bajas diferencias de temperatura
4. Los de película descendente usualmente reuieren de
recirculación
Aplicaciones de los evaporadores de tubos largos verticales:

1. Líquidos claros
2. Líquidos espumantes
3. Soluciones corrosivas
4. Altas diferenciaas de temperatura: Película
ascendente,
Bajas diferencias de temperatura: Película
descendente
5. Operación a baja temperatura: película
descendente
Dificultades de los evaporadores de tubos largos verticales:

1. Sensibilidad de las unidades de pelìcula ascendente a los cambios

en las condiciones de operación
2. Pobre distribuciòn de la alimentación para las unidades de
película descendente
Evaporadores de tubos largos
Evaporadores de película

Generalmente , tienen coeficientes

de transferencia de calor altos

El producto no se ve afectado
por el calor, por lo tanto, estos
evaporadores son útiles para
evaporar líquidos sensibles al
calor.
 Evaporadores de tubos largos
Evaporadores de película ascendente

En los evaporadores de
película, el tiempo de
residencia del líquido tratado
en la zona de calentamiento
es corta ya que circula a gran
velocidad
 Evaporadores de tubos largos
Evaporadores de película ascendente

En los evaporadores
de película ascendente
el líquido entra por el
fondo de los tubos
Las burbujas de vapor
que ascienden a través
del centro del tubo
comienzan a
formarse, creando una
delgada película sobre
la pared del tubo que
asciende a gran
velocidad
 EVAPORADORES DE TUBOS LARGOS
EVAPORADORES DE LA PELICULA ASCENDENTE
La altura
utilizade
Seprincipio paralos alimentos
tubos es limitada,
líquidos ya que
bajalaviscosidad,
capacidadlos
deevaporadores delcuales
vaporhierven
en en
El
Para alcanzar teórico que
una película tienen
bienestos
desarrollada esde se asimila
necesaria al 'efecto
una diferencia
arrastrar
el
En interior
este la
tipo película
de
de tubos formada
verticales
evaporadores hacia
sede la
10-15
alcanzan parte superior
metros
elevados del
longitudequipo
coeficientes deno es
sifón',
de ya que
temperatura cuando
entre la alimentación
ellaproducto se pone
y el medio en
de contacto
calefacción con los tubos
de al menos
El
El alimento
suficiente
movimiento
transferencia y líquido
determina
de puede
ascendente
calor recircularse
altura máxima
de los vapores hasta alcanzar
posible
produceenpara
una la
el concentración
diseño
película que se
calientes,
14ºC comienza a  producirse la evaporación, donde el vapor se va
deseada
mueve si esta no se consigue
rápidamente hacia arriba en el primer paso.
generando
Los tubos sepaulatinamente
calientan con elhasta vaporque el mismo,
existente en elempieza
exteriora,ejercer presión
de tal manera
hacia
que los tubos,
el liquido determinando
asciende de estade
por el interior manera,
los tubosuna película ascendente.
arrastrado por los
Esta presión,
vapores formados también
en lagenera una turbulencia en el producto que está
parte inferior
siendo concentrado, lo que permite mejor la transferencia térmica, y por
ende, la evaporación AL CONDENSADOR O
A VACIO

VAPOR
SALIDA DE
PRODUCTO

CONDENSADO
ALIMENTACIÓN
 Evaporadores de tubos largos
Evaporadores de película descendente
Los evaporadores de película
descendente permiten instalar un mayor
número
Este de efectos
El evaporador
punto es de que
desuma el evaporador
película descendente de
película
El diseño
puede ascendente.
de estos
procesar evaporadores
líquidos mas viscososes
importancia, ya
Los evaporadores que una
Porcomplicado
que ejemplo:
el de siyaelque
película ladedistribución
vapor disponible
ascendente, se el
siendo
insuficiente
película mojabilidad de los
descendente
encuentra
de liquido
sistema a
mas 110ºC
en unaypelícula
apropiado la temperatura
para el de
tubos traeen
desarrollan
ebullición
uniforme aparejado
una fina
fluyendo
el último posibles
hacia
efecto
abajo
es sitios
de
en50ºC
procesado de productos altamente
en undonde
película
tubo esel deproceso
deliquido no se . total
dentro
, la diferencia
sensibles al difícil
calor ,de lograr
temperatura
como por ejemplo
de
desarrolla los tubos verticales
correctamente, lo cual
elPara
jugolograrlo
disponible dese60ºC
deesnaranja utilizan unos
lleva que desciende
a bajos
distribuidores
Teniendo endecuenta por
rendimientos
especialmente
que los de
El tiempo residencia en un
gravedad.
evaporación,
evaporadores
diseñados ensuciamiento
denominados
de
evaporadores depelícula
películaascendente
boquillas
descendente
necesitan
dees
en pulverización
prematuro de unadediferencia
20-30 los
s entubos, deotemperatura
comparación con
de 14ºC
3-4 ,minutos
eventualmente
los solo esal posible disponer
taponamiento
necesarios en un 4de
efectos
evaporadores
los mismos de película ascendente
Con evaporadores de película
descendentes podrían instalarse 10 o
incluso más
 Evaporadores de tubos largos
Evaporadores de película descendente
En los evaporadores de
película descendente, la
alimentación se realiza
por la parte superior de
los tubos, de manera que
el vapor formado
desciende a través del
centro de los tubos como
un jet a gran velocidad
Los evaporadores de
película descendente
son usados
ampliamente para
concentrar productos
lácteos.
Evaporador de película descendente
 Evaporadores de tubos largos
Evaporadores de película ascendente-descendente
Cuando se desean altas
velocidades de evaporación, se
usan los evaporadores de
película ascendente-
descendente.
La evaporación de película
ascendente se usa para
obtener un líquido de
concentración intermedia
con alta viscosidad.
Este líquido se evapora
posteriormente en los tubos,
cuando circula como película
descendente.
Evaporadores de placas
 Evaporadores de placas
Los evaporadores de placas utilizan los principios de los
evaporadores de película ascendente y descendentes, película agitada
y de circulación forzada
La configuración en placas le proporciona ciertas características que
las hacen mas aceptables que la configuración tubular

En este sentido, un evaporadores de placas de película ascendente/

descendente es más compacto, necesitando menos superficie que la
unidad tubular, a la vez que pueda inspeccionarse mas fácilmente su
superficie de transferencia de calor
No es difícil encontrar un evaporadores de placas de película
descendente con una capacidad de 25000-30000 kg de agua / hora .
 Evaporadores de placa
Los evaporadores de placa consisten en un set de placas
distribuidos en unidades en las cuales el vapor condensa en los
canales formados entre placas.

El líquido caliente hierve sobre la superficie de las placas,

ascendiendo y descendiendo como una película.

La mezcla de líquido y vapor formados va hacia un evaporador

centrífugo

Estos evaporadores se usan para concentrar productos sensibles al

calor, ya que se alcanzan altas velocidades de tratamiento
permitiendo buena transferencia de calor y cortos tiempos de
residencia del producto en el evaporador.
 Evaporadores de placa

Los evaporadores de placas ocupan poco espacio sobre el piso

y son fácilmente manipulables para la limpieza pues se montan
y desmontan fácil y rápidamente

Los evaporadores de placas se emplean para :

concentrar café
mermeladas dietéticas
caldos (sopas)
jugos de cítricos
EVAPORADORES DE FLUJO
EXPANDIDO
 EVAPORADORES DE FLUJO
EXPANDIDO

En este aparto diseñado para la concentración de productos lácteos

zumos de frutas, etc., el liquido y el vapor fluyen por espacios
alternados de forma similar a como ocurre en el evaporador de
placas.

Las placas, sin embargo, se sustituyen por delgados conos invertidos

de acero inoxidable, provistos de juntas de cierre para evitar fugas.

El líquido de alimentación penetra por el eje de giro central situado

en la base de la pila de conos y entra a través de boquillas de
alimentación en los espacios de los conos calentados, fluyendo
hacia arriba y fuera sobre las superficies calentadas por el vapor.
 EVAPORADORES DE FLUJO
EXPANDIDO

Puesto que se opera a vacío, el líquido alcanza rápidamente el

punto de ebullición. Del sistema de conos sale tangencialmente,
pasando el vapor separado hacia la parte superior por donde sale de
la cámara interna a la externa.

La alta velocidad que adquiere el líquido en los espacios entre los

conos determina la formación de delgadas películas turbulentas
del líquido en evaporación que permiten elevadas velocidades de
transferencia de calor y cortos tiempos de residencia. La unidad
se ha diseñado para su limpieza in situ (en el lugar).
Evaporadores de película agitada

La configuración
Cuando se utilizancilíndrica
alimentosdel
sistema
líquidosproduce menores
muy viscosos , laáreas
de
Latransferencia
alimentación de calor
se dispersa
mayor desventaja por
de en
esteel
unidad
sistemade
interior de volumen
sonla los de producto
superficie
elevados decostes ,
siendo necesario
calentamiento
de fabricación y utilizar
cilíndrica vapor a
mantenimiento,
alta presión
mediante
así como la como
paletas medio de Se
baja rotatorias.
capacidad de
calefacción
obtienen de con
procesamiento esta el fin de altas
manera
conseguir
velocidades elevadas temperaturas
de transferencia de
en la pared y, por tanto,
calor
velocidades de vaporación
razonables
 APLICACIONES INDUSTRIALES
Industria Lechera
Industria de jugos evaporadores verticales de tubos largos
de frutas evaporadores de película descendente y el de
Hidrolizados película agitada
Extractos
Industria frigorífica
Industria avícola
 LECHE en POLVO

Rodrigo Llorens - Tec. Superior Industrias Alimentarias

 LECHE en POLVO
Elaboración
• Su obtención es a partir del sometimiento de
la leche fluida a distintos tipos de procesos
en los cuales se extrae parcialmente el agua
que esta contiene. A partir de la aplicación
de estos métodos el producto tratado
muestras grandes cambios en su estructura
y apariencia física, pasando de un líquido
diluido como agua a un polvo seco.
 LECHE en POLVO
Procesos
• Los procesos más utilizados desde hace
varios años hasta la actualidad, son dos,
aplicados simultáneamente y conformando
un solo proceso con dos etapas:

1. Evaporación
2. Secado por atomización ( spray ).
 LECHE en POLVO
Evaporación

•Evaporadores:

1- Precalentamiento
2- Pasteurización
3- Evaporación
 LECHE en POLVO
3-Evaporación
• Características de un Evaporador.
1. Multietapas
2. Trabajo bajo vacío
3. RTV ( recompresión térmica de vahos )
4. Película descendente.
 LECHE en POLVO

3-Evaporación
• Multietapas: genera un ahorro de energia tal que por
kg de agua evaporada se utiliza 1/4 kg de vapor vivo.
( aplicable a un evaporador de 4 efectos ).

• Vacío: hace que la T° de ebullición/evaporación del

agua disminuya. En estos equipos el rango de T° va
desde los 80°C a 45°C
 LECHE en POLVO

3-Evaporación
• RTV (recompresión térmica de vahos ): aprovechamiento del
vapor de leche remanente de uno de los efectos, para utilizar
menos vapor de caldera para la calefacción del 1° efecto. Con
este sistema sumamos ahorro de energía utilizada para
evaporar: 1 kg de agua / 1/5 kg vapor vivo.

• Película descendente: la denominación hace referencia a que

el producto es inyectado desde la parte superior del equipo y
cae por gravedad formando una fina película sobre toda la
superficie del tubo, habiendo mayor contacto con la parte
calefaccionada.
Evaporación

Vapor de caldera

Leche estandarizada /
pasteurizada

Densimetro Concentrado a camara spray

 Evaporación
Cuerpo de calentamiento ( calandria )

Vapor
Evaporación
 LECHE en POLVO

3-Evaporación
• La extracción del agua de la leche se hace a través
de vapor, este vapor se separa del producto en los
separadores de vahos, y es reutilizado para
calefaccionar el cuerpo siguiente.

• Los vahos del último cuerpo son condensados en

un condensador, que puede ser de mezcla o de
superficie.
Evaporación

Vapor de caldera

Leche estandarizada /
pasteurizada

Densimetro Concentrado a camara spray

Evaporación
 LECHE en POLVO

3-Evaporación

• Los evaporadores son equipos para procesos

continuos.
• Generalmente trabajan entre 20 a 28 hs.
• Los volúmenes de procesos diarios van desde los
400 a 1000 m3 de leche.
• En la actualidad están altamente automatizados e
informatizados.
 LECHE en POLVO
3-Evaporación

• El producto obtenido es un concentrado de leche,

con un contenido de sólidos totales de 48 – 50%.

LECHE FLUIDA ( 11,5 – 12% ST ) CONCENTRADO ( 48 – 50 % )

Agua contenida ( 88.5 – 88 % ) EVAPORACION Agua contenida ( 52 – 50% )
Secado - Spray

CONCENTRADO DEL EVAPORADOR

Instantanizador

ENVASADO