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UNIVERSIDAD CATÓLICA

“LOS ÁNGELES DE CHIMBOTE” – HUARAZ

TECNOLOGIA DEL
CONCRETO

DOSIFICACION

Docente: Ing. SAUL LAZARO DIAZ


DOSIFICACION
RECOMENDACIONES PARA EL DISEÑO DE
MEZCLA

• No se puede generalizar el diseño


• Realizar diferentes tandas de pruebas
• Emplear las tablas del ACI
• Tener en cuenta los
PESOS ESPECIFICOS. Por
ejemplo
el cemento Portland
tiene 3150 Kg/cm3 en
promedio
y los cementos
adicionados entre 2850 y
3000 Kg/m3.
CARACTERISTICA DEL CONCRETO
El concreto tiene la particularidad de ser inicial y
transitoriamente plástico y cuya forma final es un sólido, a
este proceso, se denomina fraguado debido a esto, puede ser
moldeado en distintas formas de ahí su variada utilización en
los distintos campos de las estructuras.

Las propiedades dependen básicamente de la relación


agua/cemento

RELACIONES AGUA CEMENTO (referenciales)

F’c (kg/cm2) 140 175 210 245 280

Agua/cemento 0.70 0.65 0.58 0.51 0.44


Trabajabilidad

Es la propiedad del concreto al estado


fresco, que determina la facilidad y
homogeneidad, con que se puede
mezclar, compactar y dar su
acabado final

ACI 116R-00
Durabilidad
Habilidad para RESISTIR intemperismo, ataque
químico, abrasión y condición de servicio en
tiempo. el
Concepto relativo asociado tradicionalmente, a la
resistencia a compresión.

FACTORES QUE AFECTAN LA


DURABILIDAD:
 Ambiente químico agresivo.
 Congelamiento y deshielo.
 Abrasión.
 Corrosión
 Reacción álcali-sílice.
Contratistas

Promotores

Usuarios
La Durabilidad de
las estructuras es
un tema que debe
preocupar a toda la
industria de la
construcción
Universidades
/Investigación

Gobierno
Proveedores
de materiales
Fases para la Producción del Co.

Dosificación

Mezclado

Transporte

Colocación

Curado
MEZCLA Y VACIADO DE CONCRETO

DOSIFICACION

MEZCLADO

CARGADO

VIBRADO

TRANSPORTE
Y
COLOCACION
ESPARCID
O

CURADO
FORMAS DE MEZCLADO

Mecánico

Tipo Mixer
MEZCLADO DE
CONCRETO
EQUIPO UTILIZADO: Mezcladora. Trompito

Se coloca suficientemente en el tambor una pequeña


porción de agua de mezcla, aproximadamente 10%,
añadiendo luego los materiales sólidos (piedra, cemento,
arena, en ese orden) conjuntamente con el 80% del agua.

El 10% del agua restante se termina de introducir cuando


los materiales se encuentran en la mezcladora.
Un minuto y medio de mezclado se considera satisfactorio.
IMPLEMENTOS UTILIZADOS EN LA DOSIFICACION
DEL CONCRETO

LATA CONCRETERA.
Se utiliza para dosificar el
volumen de agua en un
recipiente
indeformable. Por
ejemplo:

En una lata de 25 x 25
x 40 cms. Si se le llena
con agua a varias
alturas tendremos la
cantidad de agua que
necesitamos.
Por ej. Si la altura H es
de 32 cm. Tendremos
20 litros de agua.
CARRETILLA ó BUGGIE. Es una herramienta utilizado
para el transporte a mando de carga.

CARRETILLA PLANA:
Este implemento tiene “una caja”
achatada y de poca profundidad.
Capacidad: 2 p3, es decir,
puede contener 2 bolsas llena de
arena ó de piedra chancada.

BUGGIE
Tiene una “caja” + robusta
y de > profundidad que la
carretilla.
Capacidad: 3 p3, es decir,
puede contener 3 bolsas llena
de arena o de piedra
chancada.
EQUIPOS: MEZCLADORA
FUNCION: Preparar el concreto, mezclando cemento, arena, piedra y agua.
VENTAJA de usar una mezcladora: en lugar de hacer el batido a mano, la mezcla de
concreto queda más homogénea, mejorando su calidad.
TIEMPO de mezclado: depende del tipo de equipo empleado, pero en ningún caso este
tiempo debe ser < a 2 minutos.
El tiempo se toma en cuenta desde que todos los elementos han ingresado a la
mezcladora.
TIPOS de MEZCLADORA:
 De TOLVA, permite alimentar la piedra y la arena con buggies
 De TROMPO, se necesita levantar los componentes a la altura de la boca de entrada,
por lo que la preparación de concreto es + lenta.
Existen mezcladoras de diferentes tamaños, las + comunes: 9 y 12 pies cúbicos.
EQUIPOS MENORES
Para concreto en obras pequeñas, se utiliza trompitos o
mezcladora con capacidad de 100 a 400 lts. (1 o 2
sacos)
DUMPER
Winche elevador de dos baldes de 4p3 y cable 25mt
motor eléctrico siemens 5HP
LA VIBRADORA
La vibradora se utiliza para eliminar las burbujas de aire en
la mezcla, que se forman al momento de su colocación,
logrando un concreto más denso, resistentey
una mejor adherencia de éste con el acero.
La vibradora debe colocarse directamente en la masa del
concreto, en posición vertical.
El vibrado debe terminar cuando ya NO aparezcan burbujas de
aire en la superficie del concreto. Un tiempo excesivo de vibrado
puede
hacer que la piedra se separe del resto de la mezcla.
TIPOS de vibradora: Eléctrica y gasolinera.
¿Qué cantidad utilizaré en la
dosificación del concreto ?
DOSIFICACION Y ELABORACIÓN DE LA MEZCLA
1 PIE CUBICO

30 cm
=
30 cm

Es común en la práctica dosificar por


VOLÚMENES. La DOSIFICACIÓN es el
Esto se logra empleando una cajón proceso de medida por peso o
de madera, de medida interior: 30 x 30 por volumen, de los
x 30 cm ó 1 x 1 x 1 pie, dimensiones ingredientes del concreto y su
tales que en él quepa el contenido de introducción en la mezcladora.
una bolsa de cemento (1 p3). Para producir un concreto de
Tanto la piedra como arena se calidad uniforme, los
miden usando este cajón cúbico. ingredientes deben medirse
con precisión para cada tanda.
COMPONENTES PARA DOSIFICAR EL
CONCRETO
MATERIALE
S

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MEDIDA DE LOS
MATERIALES

Retirar la medida y esparcir el agregado en la


carretilla, marcar el borde con pintura para
Colocar el cajón cúbico (1 x 1 x 1pie) Echar el agregado dentro del tener el volumen de 1 pie3. Repetir y similar
de volumen, un pie cúbico: 1 pie3 sin cajón, hasta que llegue al ras y marcar el pie3, obteniéndose la Cantidad
fondo, sobre la carretilla. obtener el volumen de 1 p3. deseada (2 pie3).
EJEMPLO PRACTICO
ELEMENTOS DE LA VIVIENDA.

Sobrecimientos
Dosificación: 140 Kg/cm2: 1:6
C – H : Cemento Hormigón
Piedra mediana 4”
Concreto Simple
LA PIEDRA DE CAJON
Se adiciona al concreto de los sobrecimientos .
Debe cumplir los mismos requisitos de la piedra de zanja.
M La diferencia con el cimiento corrido, es el tamaño (10 cm. ó 4” como
máximo) y la dosificación de !: 6 contra 1: 10 en el C.C.
A
T
E
R
I
A
L
HORMIGON.
E
Está compuesto por una mezcla de arena
S gruesa y piedra chancada en proporciones
similares.
Su costo es más barato que comprar los 2
elementos por separado, pero su uso está
restringido a concretos de baja resistencia,
como cimientos y falsos pisos.
VACIADO DEL CONCRETO EN SOBRECIMIENTOS
A
N
A PARTIDA : SOBRECIMIENTO de 0.15m. De ancho.
Especificaciones : Concreto: cemento – hormigón, proporción 1: 8 + 25% de P.M.
L No incluye encofrado. Preparado con mezcladora de 9-11 p3
I incluye gasolina y aceite.
Cuadrilla : 0.1 Capataz + 1 operario + 2 Oficiales + 8
S peones Rendimiento : 10.0 m3 /día
I Costo por : m3
S
CONCEPTO UN. INSUMO PRECIO
UNITARIO
PARCIAL TOTAL
D
E MATERIALES 102.41
Cemento Portland Tipo I Bl. 3.90 14.29 55.73
C Hormigón m3 0.90 37.82 34.04
O Piedra Mediana m3 0.42 29.36 12.33
S m3
Agua 0.17 1.83 0.31
T
MANO DE OBRA 122.05
O
Capataz HH 0.03 17.52 0.53
U Operario HH 0.80 14.88 11.90
N Oficial HH 1.60 13.28 21.25
I Peón HH 6.40 11.98 76.67
T HH
Operador de Equipo Liviano 0.80 14.62 11.70
A
EQUIPO 12.20
R
Mezcladora 9-11p3 HM 0.80 10.67 8.54
I
O Herramientas % 0.03 122.05 3.66
TOTAL S/. 236.66
PROPORCIONES DE MATERIALES PARA
SOBRECIMIENTO

Cantidad de material para un volumen de 0.90 m3


METRADO de
SOBRECIMIENTO INSUMOS Un Unidades Total de
material
:
Longitud: 20.00 ml. Cemento bl 3.90 3.51
Altura: 0.30 m.
Hormigón m3 0.90 0.81
Espesor: 0.15 m.
Volumen: 20 x 0.30 x Agua Lt. 0.17 0.15
0.15 V = 0.90 m3 de Piedra M. m3 0.42 0.34
Concreto
DOSIFICACION DE MATERAL PARA CONCRETO PARA
UNA BOLSA DE
CEMENTO
Dosificación por Volumen
Tipo: Sobrecimiento con ´Hormigón y 25% piedra mediana de
Elemento Estructural: Sobrecimiento
4” Concreto simple
Resistencia a los 28 días : 140
Kg/cm2 Volúmenes sueltos:
Hormigón: 8
DOSIFICACIÓN: p3
1:8 = Cemento : Hormigón = 1 p3 : 6 p3
Relación Agua/Cemento: 0.70
CALCULAR el concreto por volumen, significa que se deben
colocar :
 1 bolsa de cemento + 8 bolsas de hormigón
 1 bolsa de cemento + 4 carretillas de 2p3 de capacidad , de Hormigón + 30 lt./agua
 1 bolsa de cemento + 2.70 buggies de 3 p3 de capacidad , de Hormigón + 30
lt./agua

1 p3 3 p3 3 p3 30 Lts.
TRANSPORTE

El concreto debe trasportarse desde la mezcladora


hasta su ubicación final en la estructura
tan rápido como sea
posible y empleando
Procedimientos que
prevengan la segregación
o pérdida de los
materiales
y garantice la calidad deseada para el concreto.
COLOCACION Y CONSOLIDACION.
Para conseguir la unidad monolítica del elemento, cada capa
de concreto debe colocarse cuando la capa subyacente
todavía responde a la vibración.

Las capas deben ser lo suficientemente poco profundas como


para permitir su unión entre sí, mediante una vibración
apropiada. Esta vibración, de ser manual, debe iniciarse tan
pronto como el concreto sea colocado y antes que el concreto
inicie su proceso de fraguado.

Este proceso se hace con varillas metálicas de sección circular


con uno de sus extremos en forma semiestera, que se introducen
en la altura total de la capa compactada alcanzando a unir al
concreto
CURADO.
El curado es un proceso que conste en
mantener húmedo al concreto por varios
días después de su colocación.
7 días mínimo con el fin de permitir la
adecuada reacción química entre el cemento y
el agua.
CONTROL DE AGUA

Cualquier agua natural que sea potable puede


usarse como agua de mezcla, para la preparación
del concreto.
El principal enemigo de la calidad del concreto,
elaborado en obra, en el exceso de agua.

RELACION AGUA /CEMENTO.


La resistencia es el indicador de la calidad
del concreto + universalmente utilizado.

Dentro del rango de resistencias usadas en nuestro medio, la resistencia


es inversamente proporcional a la relación A/C.
Esta relación es la masa da agua dividida por la masa de cemento y debe
ser el menor valor posible para obtener la “trabajabilidad deseada”
> Agua > F´c

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