Integrantes:

Luz Aida Jacanamejoy

Julieth Puerres
Wilder Quinayas
Harold Peña
Es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y
arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad
de endurecerse al contacto con el agua.
 CEMENTOS NATURALES:
Se obtienen de rocas calizas muy arcillosas, se endurecen con rapidez y no son
muy resistentes.
 CEMENTO PORTLAND: 60% caliza + 40%arcilla
Se obtiene de una mezcla vitrificada de caliza y arcilla (klinker), fraguan
despacio y son muy resistentes.

 TIPO I: es el cemento portland destinado a obras de concreto en general,

cuando en las mismas no se especifique la utilización de otro tipo; libera mas
calor e hidratación que otros tipos de cementos
 TIPO II: Es el cemento portland destinado a obras desde en concreto
general y obras expuestas a la acción moderada de sulfatos o donde se
requiera moderado calor de hidratación, puentes, tuberías, alcantarillados.
 TIPO III: Alta resistencia inicial, como cuando se necesita que la estructura
de concreto reciba carga lo antes posible cuando es necesario desencofrar los
pocos días del vaciado, su resistencia es dl 90% al 100%.
 TIPO IV: se utiliza cuando por necesidades de la obra, se requiere el calor
generado por la hidratación sea mantenido a un mínimo.
 TIPO V: usado donde se requiera una elevada resistencia a la acción concentrada
de los sulfatos(canales, alcantarillas).
  CEMENTOS ESPECIALES

Cementos aluminosos: se obtienen de una mezcla de caliza y bauxita,

fraguan rápido y son muy duros.
Cementos puzolánicos: se obtienen de una mezcla de klinker y puzolana
(sílice y aluminio) y son muy resistentes a ataques de agua de mar lo que lo
hace aconsejable para construcciones costeras.
Cemento portland blanco: se obtiene a partir de un Clinker de color blanco
al que luego en la molienda adiciona yeso portland conjuntamente con
materiales arcillosos o calcáreos-sílicos-aluminosos.
Cemento portland adicionado: obtenido de la pulverización del klinker.
 CEMENTOS COLOREADOS
Al cemento blanco se añade una sustancia que suministre el
color deseado:

 Azul: Oxido de cobalto y azul de ultramar.

 Negro o pardo: Óxidos de manganeso.
 Amarillo o rojo: Óxidos de hierro.
 Negro: Pigmentos a base de carbono.
 Agua + cemento + arena mortero
 Agua + cemento + arena + piedra hormigón

 El agua:
 Genera la reacción química del cemento
 Le da plasticidad la mezcla
 REACCIÓN DEL CEMENTO
Es producida por el agua.

ESQUEMA:

 Grano del cemento seco y sin  Comienzo de la reacción:

agua.
- El agua ingresa dentro del grano
- El grano empieza a esparcir
ligaduras.
 Con el paso del tiempo:  A mayor tiempo:
- El agua sigue ingresando. - Sigue aumentado la resistencia
mecánica.
- Se generan mas ligaduras.
- Aumenta la resistencia mecánica.

 Hasta que el agua humedece todo

el grano:
 FRAGUADO: Paso de la pasta a estado solido, este proceso comienza
después de los 45 minutos de tomar contacto con el agua
 ENDURECIMIENTO :Aumento de la resistencia mecánica del
material
 ENTRADA EN SERVICIO : cuando puede empezar a ser utilizado
para lo que se tenia previsto, normalmente se lo puede utilizar a los
28 días.
 SUTILEZA: Es la finura del grano de cemento ,cuanto mas fino es el
grano de cemento mejor calidad tiene.
 FRAGUADO: paso de la pasta a estado solido
 RESISTENCIA MECANICA:
 CONSTANCIA DE VOLUMEN: el volumen de cemento no debe
aumentar al fraguar o endurecer.
 DENSIDAD: Relación entre la masa de una cantidad dada y el volumen absoluto de
esa masa, su valor varia muy poco y en un cemento normal suele estar muy cercano a
3,15 g/cm3.
 FINURA : Es una de las propiedades mas importantes del cemento, esta determinada
en gran medida la velocidad de hidratación, la retracción y la adquisición de
resistencia del cemento.
 finura por tamizado: (procedimiento de tamizado) dentro de los métodos directos la
norma ASTM C184 describe el procedimiento, que consiste en tamizar 50 gr de
cemento por un tamiz de 75 micras(#200), o por un tamiz de 149 micras (#100) y
determinar el porcentaje que pasa por este.
Finura por métodos indirectos: dentro de los métodos indirectos se tiene el
procedimiento de Turbidimetro de Wagner el cual se fundamenta en la velocidad con
que se sedimenta una suspensión de cemento en un fluido.
 CONSISTENCIA NORMAL: Propiedad que indica el grado de fluidez o la dificultad
con que la pasta puede ser manejada ,es medida empleando el Aparato de Vicat.
 TIEMPOS DE FRAGUADO: Término utilizado para especificar el cambio de estado
fresco a endurecido
 FALSO FRAGUADO: Es el fenómeno que ocurre a la pasta de cemento cuando
adquiere una rigidez prematura y anormal dentro de los primeros minutos después
de mezclar el cemento y el agua.
 Resistencia mecánica
 Resistencia a flexión
 Tracción
 Compresión
 Aparato de Blaine NTC 33:
Este ensayo se realiza para determinar la finura del cemento a través de
su permeabilidad al aire con el aparato de Blaine. Conocer este
parámetro es muy importante pues influye en el comportamiento
del cemento en temas como tiempos de fraguado, consumo de agua,
desarrollo de resistencias tempranas, entre otros.
 Aparato de Vicat NTC 118:

Este ensayo determina los tiempos

de fraguado del cemento mediante la evolución de su resistencia a la
penetración de la aguja del aparato de Vicat. El tiempo
de fraguado inicial y final sirven para estimar el intervalo de
manejabilidad que tendrá la mezcla que se realice con
el cemento evaluado, los tiempos de fraguado dependen de variables
como cantidad y tipo de adiciones presentes, finura, composición
química, etc.
 Ensayo de resistencia a la compresión NTC 220:
El ensayo de resistencia a compresión permite obtener un
parámetro de control en la producción del cemento y su vez brinda
información al constructor o productor de concreto para realizar
ajustes en la dosificación de sus diseños, de ser necesario.

 Ensayo NTC 294

El ensayo NTC 294 determina la finura del cemento mediante
un tamiz de 45 µm (No. 325). La finura del cemento influye en
aspectos tan importantes como: consumo de agua, tiempo
de fraguado, desarrollo de resistencia, manejabilidad, liberación de
calor, retracción, entre otros.
 Ensayo NTC 4927
La expansión de barras de mortero sumergidas en agua es un
parámetro de durabilidad exigido en la norma NTC 121. El valor de
la expansión está relacionado con el contenido de sulfato en
el cemento y puede superar los límites establecidos en la norma
(0,020 % a 14 días) si se tienen cementos con altos contenidos de
sulfatos que podría representar problemas de durabilidad en las
estructuras.
 No deberá aceptarse, de acuerdo a lo establecido en la norma,
bolsas deterioradas o que manifiesten señales d endurecimiento del
cemento.
 En obras pequeñas o cuando el cemento va a estar almacenado en
periodos coros, no mas de 7 días, puede almacenarse con una
mínima protección .
 Bolsas de papel
 Al granel
 Silos