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DISEO DE MEZCLAS

MTODO ACI
DOCENTE:
Mg. Ing. PREZ LOAYZA, Hctor

ALUMNO:
CHOLN CARUAJULCA, Emanuel

INTRODUCCIN
La demanda del concreto ha sido la base para la elaboracin de los diferentes Diseos de

Mezcla, ya que estos mtodos permiten a los usuarios conocer no slo las dosis precisas
de los componentes del concreto, sino tambin la forma ms apropiada para elaborar la
mezcla. Los Mtodos de Diseo de mezcla estn dirigidos a mejorar calificativamente la
resistencia, la calidad y la durabilidad de todos los usos que pueda tener el concreto.
Es un proceso que consiste en calcular las proporciones de los elementos que forman el

concreto, con el fin de obtener los mejores resultados.


Existen diferentes mtodos de Diseos de Mezcla; algunos pueden ser muy complejos

como consecuencia a la existencia de mltiples variables de las que dependen los


resultados de dichos mtodos, aun as, se desconoce el mtodo que ofrezca resultados
perfectos, sin embargo, existe la posibilidad de seleccionar alguno segn sea la ocasin.
Este informe slo pretende ser un aporte ms al conocimiento del concreto y,

especficamente est orientado al estudio de los procedimientos a seguir para la eleccin


de las proporciones de la unidad cbica de concreto por el Mtodo de A.C.I.

OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES:
Realizar el diseo de mezclas por el Mtodo A.C.I. de un concreto cuya resistencia sea de

fc = 270 kg/cm2 (A los 28 das) y de consistencia plstica.


Conocer la realizacin prctica y terica del diseo de mezclas.
OBJETIVOS ESPECFICOS:
Obtener un concreto que tengan las caractersticas requeridas (fc = 270 kg/cm2,

consistencia plstica con un control de calidad bueno)


Realizar el diagrama esfuerzo - deformacin unitaria del concreto a ensayar.
Establecer el Mdulo de Elasticidad del concreto.
Verificar si lo que falla es la pasta o el agregado, para as poder determinar si es de buena
o mala calidad.

MARCO TERICO
PASOS A SEGUIR
Este procedimiento considera nueve pasos para el
proporcionamiento de mezclas de concreto normal,
incluidos el ajuste por humedad de los agregados y la
correccin a las mezclas de prueba.

1.- El primer paso contempla la seleccin


del slump.
Se determina la resistencia promedio fcr
necesaria para el diseo; la cual est en
funcin al fc, la desviacin estndar (S), el
coeficiente de variacin.

MARCO TERICO
Mediante las ecuaciones del ACI
fcr=fc+1.34s..I
fcr=fc+2.33s-35II
De I y II se asume la de mayor valor.
Donde s es la desviacin estndar
Cuando no se tiene
registro de resistencia
de probetas
correspondientes a
obras y proyectos
anteriores.

fc
Menos de 210
210 350
>350

fcr
fc+70
fc+84
fc+98

MARCO TERICO
Teniendo en cuenta
el grado de control
de calidad en la
obra.

Nivel de
Control
Regular o Malo
Bueno
Excelente

fcr
1.3 a 1.5 fc
1.2fc
1.1fc

Para determinar el fcr propuesto por el comit europeo del


concreto.

f'cr=f'c/(1-t*V)
Dnde:
f'cr=resistencia promedio a calcular
V= coeficiente de variacin de los ensayos de resistencia a las
probetas estndar
t= Coeficiente de probabilidad de que 1 de cada 5, 1 de cada 10, 1
de cada 20 tengan un valor menor que la resistencia especificada.

V entonces es un
parmetro
estadstico
que
mide
la
performancia
del
constructor
para
elaborar diferentes
tipos de concreto.
V=DS/X

MARCO TERICO
2.- La eleccin del tamao mximo del agregado, segundo paso del mtodo, debe
considerar la separacin de los costados de la cimbra, el espesor de la losa y el espacio
libre entre varillas individuales o paquetes de ellas. Por consideraciones econmicas es
preferible el mayor tamao disponible, siempre y cuando se utilice una trabajabilidad
adecuada y el procedimiento de compactacin permite que el concreto sea colado sin
cavidades o huecos.

MARCO TERICO
3.- Como tercer paso, el informe presenta

una tabla con los contenidos de agua


recomendables en funcin del slump
requerido y el tamao mximo del
agregado, considerando concreto sin y con
aire incluido.
4.- Como cuarto paso, el ACI proporciona una tabla con los
valores de la relacin agua/cemento de acuerdo con la
resistencia a la compresin a los 28 das que se requiera

5.- El contenido de cemento se calcula con la

cantidad de agua

6.- Para el sexto paso del procedimiento el ACI


maneja una tabla con el volumen del agregado grueso
por volumen unitario de concreto

MARCO TERICO
7.- Hasta el paso anterior se tienen estimados todos
los componentes del concreto, excepto el agregado
fino, cuya cantidad se calcula por diferencia

Peso Del Concreto Fresco

8.- El octavo paso consiste en


ajustar las mezclas por
humedad de los agregados

Medida Del Slump

9.- El ltimo paso se refiere a


los ajustes a las mezclas de
prueba

DESARROLLO DEL ENSAYO


Disear una mezcla cuya resistencia especificada fc = 250 kg/cm 2,
asumiendo que se encuentra en una zona de exposicin severa.
DATOS PRINCIPALES
fc = 250 kg/cm2 (a los 28 das)
Consistencia Plstica.
Peso especfico del cemento: 3,12 gr/cm3

ENSAYO
GRANULOMETRICO

AGREGADO FINO:
Peso especfico de masa: 2,5 gr/cm3
% de Abs. = 1,399%
W% = 1,64 %
Mdulo de finura: 2,887
AGREADO GRUESO:
TMN =
Peso seco compactado: 1,57 gr/cm3
Peso especfico de masa: 2,52 gr/cm3
% de Abs. = 0,9%
W% = 0,6%

DESARROLLO DEL ENSAYO


CARACTERSTICAS FSICO - MECNICAS:
A.-Agregados Fino y Grueso:
PROPIEDADES

A. FINO

A. GRUESO

TAMAO MXIMO

TAMAO MXIMO NOMINAL

3/4

2.5

2.52

ABSORCIN
(%)

1,399

0,9

CONTENIDO DE HUMEDAD
(%)

1.64

0.6

MDULO DE FINURA

2.887

7,712

PESO U. S. COMPACTADO
(Kg/m3 )

1845

1570

PESO ESPECFICO DE MASA


(gr/cm3)

B.- Cemento:
Prtland Extraforte (ASTM C 1157)
Peso Especfico 3.120 gr/cm3.
C.- Agua:
Agua Potable, cumple con la Norma NTP 339.088 o E 0-60
D.- Resistencia a Compresin:
fc = 270 Kg/cm2

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CLCULO DE LA RESISTENCIA PROMEDIO:
Tomando en cuenta el segundo criterio:
Como no se tiene registro de resistencias de probetas correspondientes a obras
y proyectos anteriores se toma el fcr tomando en cuenta la siguiente tabla:
fcr = fc + 84

fcr = 270 + 84 = 354


Kgcm2
DETERMINACIN DEL T M N DEL
AGREGADO GRUESO.

DETERMINACIN DEL SLUMP.

fc
Menos de 210
210 350
>350
TMN = "
Slump: 3
4

fcr
fc+70
fc+84
fc+98

DISEO DE MEZCLA COMIT ACI 211


DETERMINACIN DE LA CANTIDAD DE
AGUA O VOLUMEN DE AGUA DE
MEZCLADO

Volumen de Agua de
mezcla = 184 lts/m3

DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE


AIRE.

Volumen de Aire = 6 %

DISEO DE MEZCLA COMIT ACI 211


a/c = 0,395

DETERMINACIN DE LA RELACIN a/c.

Relacin agua-cemento
diseo en peso

fcr(28 das)

150
200
250
300
350
400
450

CONCRETO SIN
AIRE
INCORPORADO

0.80
0.70
0.62
0.55
0.48
0.43
0.38

de

CONCRETO CON
AIRE
INCORPORADO

0.71
0.61
0.53
0.46
0.40
0.35
0.31

CLCULO DEL FACTOR CEMENTO


(FC)

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CANTIDAD DE AGREGADO GRUESO:
TAMAO
MAXIMO
NOMINAL
DEL AGREGADO

3/8
1/2"
3/4"
1
1
2
3
6

VOLUMEN DEL AGREGADO GRUESO SECO Y COMPACTADO POR UNIDAD DE VOLUMEN DEL
CONCRETO PARA DIFERENTES MODULOS DE FINURA
DEL AGREGADO FINO

2.40

2.60

2.80

3.00

0.50
0.59
0.66
0.71
0.76
0.78
0.81
0.87

0.48
0.57
0.64
0.69
0.74
0.76
0.79
0.85

0.46
0.55
0.62
0.67
0.72
0.74
0.77
0.83

0.44
0.53
0.60
0.65
0.70
0.72
0.75
0.81

DISEO DE MEZCLA COMIT ACI 211


CLCULOS DE VOLUMENES
ABSOLUTOS (Cemento, agua, aire).

CLCULO DEL PESO DEL AGREGADO FINO:

DISEO DE MEZCLA COMIT ACI 211


VALORES DE DISEO

VALORES DE DISEO CORREGIDOS POR


HUMEDAD DE LOS AGREGADOS

PROPORCIONMIENTO EN PESO DE DISEO:

ELABORACIN DE LA PROBETA
EQUIPO:
Probetas estndar
Cono de Abrams
Varilla Compactadora de acero de 5/8
de dimetro por 80 de longitud
Carretilla
Aceite
Palana
Todos los elementos que intervienen
para la mezcla previamente calculados.
PROCEDIMIENTO:
Se extrajo material de la cantera Ro
Chonta, en la cantidad aproximada.
Se pes el agregado fino, el agregado
grueso y el cemento en las proporciones
requeridas

ELABORACIN DE LA PROBETA
Se mezcl en el equipo el agregado fino, el
agregado grueso, el cemento y el agua. Los
tres primeros se mezclaron bien.

Se procedi a aadir la mezcla en el cono de Abrams, chuzndolo con una varilla de


acero, primero una tercera parte la cual fue compactada con 25 golpes, luego se
agreg un poco ms de mezcla hasta las 2/3 partes, compactndolo tambin con el
mismo nmero de golpes y finalmente se llen hasta el ras y compacto.

ELABORACIN DE LA PROBETA
Se enraz ayudndonos con una varilla de
acero, luego se procedi a desmoldar
Se procedi a aadir la mezcla
en el molde, la cual se realiz por
capas en un nmero de tres,
chuzndolo con una varilla de
acero, en un nmero de 25
golpes,
para
evitar
la
segregacin.
Finalmente se midi el slump con ayuda de
una regla.

ELABORACIN DE LA PROBETA
Se procedi a pesar, para obtener
el peso especifico del concreto
fresco.
Luego se deja secar a las probetas por 24 horas, para luego
ser sumergidas en agua(fraguar) durante 8 das
Despus de los 8 das se proceder a ensayar en la mquina
de compresin para verificar si se lleg a la resistencia
requerida
Segregacin
El concreto elaborado tiene
una
segregacin LEVE, casi NULA.
Exudacin
La exudacin, en el concreto elaborado
no se produjo.
Slump
El Slump determinado con la prueba
del
Cono de Abrams es 3.

ENSAYO A COMPRESIN
Peso del concreto endurecido
Wmezcla

12.62 kg

Vmezcla

5559.8 cm3

P.U.V. del concreto

2.26 gr/cm3

Esfuerzo Mximo y Mdulo de Elasticidad


Para determinar estas caractersticas
presentamos a continuacin los datos
obtenidos en los ensayos de resistencia a la
compresin de cada una de las probetas,
as como sus grficas respectivas.

ENSAYO A COMPRESIN
Tiempo
2'42''
Punto

L(cm)
30.5
Carga

d(cm)
15.27

Area(cm2)
183.134

Deformaci
Deformaci
Esfuerzo
n Total
n
(Kg/cm2)
(mm)
Unitaria

2000

0.1

10.92

4000

0.2

21.84

6000

0.7

32.76

8000

1.1

43.68

10000

1.45

54.6

12000

1.75

65.53

14000

1.85

76.45

16000

87.37

9
10
11

18000
20000
22000

2.15
2.28
2.31

98.29
109.21
120.13

12

24000
EDAD:

2.3

131.05
7 DIAS

0.003278
69
0.006557
38
0.022950
82
0.036065
57
0.047540
98
0.057377
05
0.060655
74
0.065573
77
0.070491
8
0.0747541
0.0757377
0.075409
84

ENSAYO A COMPRESIN
Diagrama esfuerzo versus deformacin unitaria

ENSAYO A COMPRESIN
MODULO DE ELASTICIDAD

CARACTERIZACION DE LA FALLA

= 150*40% = 60 kg/cm2
150*10% = 15 kg/ cm2
5.8*10-3
0.75* 10-3

Se observa que fall por


aplastamiento. Falla Tipo 3

CONCLUSIONES
La resistencia de la mezcla de concreto diseada di una resistencia promedio a los 7 das

de 131.05 kg/cm2.
Logramos elaborar una mezcla con las caractersticas pedidas es decir con un fc de 270
Kg/cm2.
Hemos logrado aprender tanto tericamente como en forma prctica a elaborar un diseo
de mezclas mediante el mtodo ACI
Realizamos ptimamente la grfica tratando en lo posible dndole un tendencia
cuadrtica. Luego de realizada las grficas, mediante la ayuda de stas hemos podido
hallar los mdulos de elasticidad.
En nuestro ensayo pudimos verificar que lo que fall fue la pasta ms no los agregados;
por lo que podemos decir que es un concreto de buena calidad.