Está en la página 1de 20

Descripción del proceso

Entrada o transporte de la caña de azúcar


Inicia con el peso en básculas de las unidades que transportan la caña de azúcar que se
encuentran al ingreso del área industrial. En esta parte se determina la calidad de la
materia prima, tomando muestras que se analizan continuamente en el laboratorio de
control de calidad.
Molienda
Este es un proceso continuo que actualmente
se realiza en tres tandemes de molinos con
capacidad de molienda diaria total de 32,200
Toneladas, distribuido en tándem “A” (9,000
toneladas); tándem “B” (11,040 toneladas) y
tándem “C” (11,960 toneladas).
Clarificación
El jugo proveniente de los molinos pasa por
calentadores, que llegan a temperaturas entre
60 y 70 °C.
Luego pasa por la torre de sulfatación, bajando
el pH para producir azúcar blanco únicamente.
En esta etapa se utiliza azufre como agente
decolorante; luego mediante la alcalinización en
forma de lechada de cal lo cual nos da un jugo
brillante, aumenta la temperatura entre el jugo
mixto y clarificado y se evita la destrucción de
la glucosa e inversiones posteriores.
Clarificación

Antes de entrar al clarificador este jugo


entra a calentadores.
El siguiente paso es alimentar el jugo a los
clarificadores a baja velocidad para permitir
la concentración de lodos y que pueden ser
extraídos por gravedad en un clarificador
SRI.
Evaporación
La evaporación se realiza en evaporadores
tipo Roberts en los cuales el vapor y el
jugo se encuentran en cámaras separadas
que fluyen en el mismo sentido. El jugo
pasa de un evaporador a otro con bombas
denominadas “de transferencia”.
Cristalización
La cristalización o crecimiento de la sacarosa
que contiene el jarabe se lleva a cabo en
tachos al vacío. Estos cocimientos, según su
pureza producirán azúcar crudo y azúcar
blanco.
Separación

Los cristales del azúcar se separan de la


miel restante en la centrifugas, equipos
cilíndricos que giran a gran velocidad.
La miel pasa a través de las telas, los
cristales quedan atrapados dentro de
las centrifugas y luego se lavan con
agua
Refinación
En este proceso se disuelve el azúcar a 60 grados brix, luego
se le adiciona carbón activado y tierra diatomácea. Esta
solución se hace pasar por primera y segunda filtración en
filtros verticales, hasta obtener un licor claro. El licor es
evaporado y empieza la cristalización de los granos.
Secado

En el proceso de centrifugado se utiliza agua de


condensado para lavar el azúcar, lo cual da como
resultado humedades entre 0.3 % y 0.6%, por lo
que es necesario pasarla por un proceso de
secado para alcanzar niveles entre 0.2% para
azúcar crudo y 0.03% para azúcares blancos.
Envasado

El azúcar blanco estándar y refinada se empaca


en sacos de 50 y 46 kg y jumbos de 1400 kg. para
ser comercializado local e internacionalmente.
Diagrama de proceso
Mesa de trabajo Bagazo
Control de calidad

Evaporador Clarificador Calentador

Torre de sulfatación

Centrifugas Equipo de Filtración

Tambor de secado Centrifugas Evaporado


Operaciones unitarias en el proceso de la azúcar
Balance general
México es el séptimo lugar en producción de
caña de azúcar a nivel mundial por lo que al  
1ton de caña= 112 kg de azúcar
año produce 57 millones de toneladas de
57,000,000 ton/año0,000kg/año
azúcar.
Actualmente en el proceso de producción se
necesitan 8.93 ton de caña de azúcar para la
producción de 1 tonelada de azúcar blanca
H2O (l) H2O (v)

8.9ton Caña Bagazo H2O (v)


H2O (l) Fluido térmico
Jugo de caña Jugo clarificado
H2O (l) SO2
Aire
SO2
Aire Meladura
Jugo encalado Jugo encalado
Ca(OH)2
H2O (v)
H2O (l) Lodos
H2O (v)
Tierra diatomácea Tierra diatomácea Masa cocida
Carbón activado H2O (v)
Carbón activado Miel
Licor madre
H2O (v) H2O (v) Azúcar
Azúcar
Azúcar 1ton Azúcar

Miel
Aspectos ambientales
Aspecto ambienta e Impacto ambiental
Actividad Aspecto ambiental Impacto ambiental
Generación de gases de efecto
Quema de caña de azúcar invernadero como CO2, CH4, N2O Contaminación Atmosférica (-)

Lavado de la caña Genera un gran consumo de H2O Agotamiento de recursos (-)

Torre de sulfatación Generación de humos SO2 Contaminación Atmosférica (-)

Muy pocas veces son tratadas para su


Disposición de residuos (H2O) descontaminación, siendo vertidas en Contaminación del agua (-)
los ríos o arroyos cercanos a la
industria

Uso indiscriminado de grandes


cantidades de agroquímicos como
Disposición de residuos (Suelo) fertilizantes granulados aplicados al Contaminación del suelo (-)
suelo, herbicidas, insecticidas,
fungicidas, etc.
• Fuentes S. “optimización del proceso de
fabricación de azúcar blanca para mejorar la
Referencias calidad” USCG (2006)
• Guaraz A. “Proceso de la elaboración de
caña de azúcar” Prezi (2014)
• https://lucid.app/lucidchart/4ac61541-cb6b-
4998-8118-fd555bf6b8bc/edit?page=0_0#?f
older_id=home&browser=icon
• https://lucid.app/lucidchart/1c4947fb-e2f2-
4314-a63d-653867a61e81/edit?beaconFlow
Id=BB51417749810F16&page=0_0#?folder_i
d=home&browser=icon

También podría gustarte