PLANTAS DE BIOGÁS EN

CERVECERÍAS
INTEGRANTES:
+ AGUILAR GUTIÉRREZ, José Luis
+ AVALOS OBANDO, Piero
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La industria cervecera produce grandes cantidades de

residuos orgánicos: residuos de bagazo, raicillas de cebada
y lodos derivados de la depuración de aguas.

RESIDUOS ORGÁNICOS EN
CERVECERÍAS
Estos residuos pueden ser usados para generar CH4, mediante
procesos de digestión anaerobia. Por si solo este proceso
necesitaría de más fuentes de residuos, incluso de otras
industrias, como la agroalimentaria.

Si este proceso se realiza de manera adecuada, es posible

obtener gas metano de alta calidad, que puede ser usado
para suministrar energía dentro de la propia planta
cervecera.

Junto con el metano producido, se obtendrá además CO2, vapor

de agua y amonio. Cabe indicar que también se obtendrá un
residuo sólido, llamado digestato o digerido, el cual puede ser
transformado en un fertilizante.
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Este proceso involucra la degradación de los residuos

orgánicos empleando microorganismos. Esto origina la
oxidación de parte de los residuos a CO2 y CH4. Este
proceso se realiza en las siguientes etapas:
PROCESO DE
BIOMETANIZACIÓN DE
RESIDUOS ORGÁNICOS
1. Hidrólisis. Origina productos intermedios: aldehídos,
alcoholes y ácidos de bajo peso molecular.

2. Acidogénesis. Producción de acido acético, hidrógeno,

CO2 y energía.

3. Metanogénesis. Generación de metano, vapor de agua y

energía.
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VENTAJAS

• Reducción de materia sólida.

• Reducción del número de microorganismos
patógenos
VENTAJAS Y DESVENTAJAS • Producción de biogás.
DEL PROCESO

DESVENTAJAS

• Alto coste de los equipos

• Tiempos de operación elevados
• Dificultad de agitación
• Alta sensibilidad de los macroorganismos a variaciones
del medio (pH, temperatura, alimentación, sustancias
tóxicas) .
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Temperatura. Cuando la temperatura aumenta, las

reacciones biológicas son más rápidas , hasta una
temperatura límite. El rango de temperatura de trabajo es
de 12 a 35 °C.

PARÁMETROS DEL PROCESO

Anaerobiosis. Se requiere que el tanque digestor impida la
entrada de oxígeno a la vez que facilite la salida del gas
metano producido.

pH. Este proceso necesita de un rango de pH de entre 6.0 a

8.0. Condiciones acidas paralizan el proceso.

Compuestos Tóxicos. Compuestos organoclorados y

metales pesados suponen una fuente de sustancias tóxicas
para las bacterias.
APLICACIONES

Proyecto: INNPACTO ELESA

Planta escala semi-industrial
Capacidad: 40 toneladas de residuos diarios.
Producción: 3 megavatios (MW)
(2014)
APLICACIONES

El grupo Heineken anuncia que a través de su programa

(Drop the C) incrementará de un 14 a un 70 por ciento
hasta 2030 su cuota de consumo de energías renovables.
(2018)
APLICACIONES

Damm está retirando los barriles de cerveza que habían quedado empezados en los
establecimientos de todos sus clientes de hostelería de España, sustituyéndolos por barriles
nuevos como medida de apoyo al sector en su reapertura. 
“Mediante este proceso, estimamos generar casi 670.000 kWh de electricidad, el equivalente al
consumo medio mensual de unos 2.500 hogares españoles”
(2020)
 VIDEO – Cerveza artesanal
Producida con biogás
https://www.youtube.com/watch?v=q_OI2kM2MgE
FUENTES

 Cordis. Biogás a partir de desechos de cervecería: https://cordis.europa.eu/article/id/150909-biogas-from-brewery-waste/es

 Energías Renovables. Las multinacionales cerveceras, unidas por el biogás:
https://www.energias-renovables.com/biogas/las-multinacionales-cerveceras-unidas-por-el-biogas-20180312
 HEINEKEN. Heineken announces “Drop the C” programme:
https://www.theheinekencompany.com/newsroom/heineken-announces-drop-the-c-programme2
 RETEMA. Alternativas para generar energía limpia y fertilizante a partir de residuos de la industria cervecera:
https://www.retema.es/articulo/alternativas-para-generar-energia-limpia-y-fertilizante-a-partir-de-residuos-de-la-in-f1zEi
 RETEMA. Damm generará biogás con la cerveza retirada en bares y restaurantes:
https://www.retema.es/noticia/damm-generara-biogas-con-la-cerveza-retirada-en-bares-y-restaurantes-g7pin
 ZORG BIOGAS. Plantas de biogás en cervecerías: https://zorg-biogas.com/es/soluciones-industriales/cervecerias