GESTION DE CALIDAD

MAPA CONCEPTUAL DE LA TESIS:

“APLICACIÓN DE LAS 7 HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD A TRAVÉS DEL CICLO DE
MEJORA CONTINUA DE DEMING EN LA SECCIÓN DE HILANDERÍA EN LA FÁBRICA
PASAMANERÍA S.A.”

Integrantes:
-Campos Pacheco Salyme Elenn
-Paredes Vargas Ivan Jonathan
-Cama Mestanza David Nelson

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CAPÍTUL
OI

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CAPITULO II DESARROLLO TEORICO DE LA RESOLUCION
DE PROBLEMAS CON LAS 7 HERRAMIENTAS Siete herramientas de la calidad

DESARROLLO
Diagrama de Relaciones entre
1.Aceptar que existen problemas Hoja de
verificación dispersión o variables
-Objetivos 2.Formar equipos de mejora de la calidad para registro correlación -+0
-Recopilar información de la 3.Definir con claridad los problemas de datos

Planificar situación actual. 4. Desarrollar mediciones del desempeño

-Soluciones posibles de las causas
que producen defectos.
Ciclo de Deming PHVA o
5-Analizar problemas
6. Determinar causas
Ocurrencia de eventos una
marca en la categoría.

-Realizar soluciones que se

Hacer planificaron. 1. Seleccionar e implementar una solución Diagrama de
Grafica de
mejora continua

Pareto
-Capacitar al personal para el plan. control

20% causas - 80%

consecuencias L C, LS, LI
Capacidad del proceso
-Comprobar y controlar el avance y Identificar problemas en
efectividad del plan de mejora. 1. Evaluar solución el proceso
Verificar -Medir cumplimiento de objetivos y
fallos existentes. Histograma
Sesiones de
lluvias de
ideas Lista de
Representación grafica de un oportunidades y
-Documentar lo aprendido. conjunto de datos. FORMA, problemas
1.Asegurar la permanencia de la solución
-Formalizar cambios que se POSICION Y DISPERSION
Actuar adoptaran.
2. Mejora continua

-Fallos existentes aplicación de PHVA. -Instrumentos de Análisis

Diagrama
causa-efecto
-Fácil de uso

CAUSAS PRINCIPALES Y MENORES

(Método, material, MO, maquina y medio)
CAPITULO III APLICACIÓN DE LAS 7 HERRAMIENTAS DE
CALIDAD
3.2. Aplicación del análisis de mejora continua (ciclo PHVA) (Histogramas)
Analizar problemas en la base de
datos previamente acumulada
Formar equipos de mejora de
calidad
Planificar Definir los problemas
Analiza problemas
Definir soluciones y responsables
Ciclo de Deming PHVA o
Hacer
mejora continua
1. Seleccionar e implementar una
solución
Verificar 1. Evaluar solución
3.2.5.1. Asegurar permanencia de la
solución
3.2.5.2. Aplicar nuevamente las
Actuar herramientas necesarias para así
cumplir el ciclo de mejora continua
y poder evaluar los cambios
Las lapeadoras generan diferentes
pesos , generan una tendencia
bimodal (problema detectado)
El objetivo que
Objetivo:reducir a 59 g/m (Ktex)
tenemos es 59g/m
Realizar el mantenimiento de las
máquinas Whitin y Marzoli
Los valores del peso están cerca
del objetivo.
Las mejoras aplicadas dieron
resultado.
Se establece que exista mantenimiento
preventivo a las máquinas Whitin y
Marzoli, sobre todo los rodillos.
Aplicar las 5 herramientas restantes en
los diferentes procesos.
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 3.3. Aplicación de las cinco herramientas restantes en los diferentes procesos

Para la aplicación de la herramienta de Pareto, Diagrama de correlación: Optimización de tiempo

se construyó una tabla de recolección de datos, Diagrama de en la calibración de manuares
dispersión o
para saber qué tipo de fallo era el que provocaba correlación
los reclamos

Gráficas de control: para controlar el peso de la cinta

Diagrama en el manuar 5 y posteriormente hilas
de Pareto
Grafica de
control

cuáles son las causas de la pérdida de tiempo de los analistas

de calidad, encontrando que existen pérdidas de tiempo en
calibración de las máquinas manuares, en recoger muestras
de las hilas, en realizar mediciones de tensiones y empalmes Sesiones de
de enconadoras y en la ineficiente búsqueda de información
Diagrama lluvias de
ideas
histórica de los procesos en carpetas de los estantes. causa-
efecto

Lluvia de ideas: para resolver el problema de

variación de peso en el manuar 4

5
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
• La recopilación de información se daba mediante apuntes ,por ello no realizaban un análisis por el
tiempo que tenían que emplear. Aplicando las herramientas de calidad en Excel lograron hacer
comparaciones y mejorar la variabilidad de los procesos.

• Implementando la herramienta de correlación se corrigió la perdida de tiempo en la calibración por

día ya que inicialmente tomaba 3 horas por calibraciones/ día a 1 hora de calibración teniendo como
tiempo de ahorro 2 horas, reflejándose así la productividad de algodón en un aumento de 320 kg/
día que en dinero es aproximadamente es 10800 dólares.

• Aplicando la herramienta ISHIKAWA se evidencio la perdida de tiempo de los analistas de calidad

teniendo como causas son búsqueda de información en carpetas manualmente, calibración de
maquinas, recoger muestras en las hilas y medición de las tensiones en las enconadoras.

• Para la aplicación del ciclo PVHA o Mejora continua se debe concientizar e involucrar al personal
operativo.
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