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TIPOS DE PINTURAS

INDUSTRIALES Y SUS
CARACTERÍSTICAS

Capítulo 6 – Parte 1

Ing. Marco Antonio Alvarado Meneses


Instructor de Cursos de Corrosión – ASTM Enginzone
marcoalvaradom@hotmail.com
WhatsApp: 51- 995 727 695
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Perú
Tipos de Pinturas Industriales y sus
Características

INTRODUCCIÓN.

En este capítulo discutirá las ventajas y limitaciones de los principales


tipos de pinturas existentes. Este resumen solamente describirá
tendencias generales de los diferentes tipos de pintura. La sub-
clasificación esta en referencia al tipo de resina que contiene la
pintura.

Las pinturas son clasificadas en (ver también el capítulo 5 de este


curso):

 Pinturas Convertibles

 Pinturas No Convertibles

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Tipos de Pinturas Industriales y sus
Características

PINTURAS NO CONVERTIBLES : No experimentan reacción química


para su transformación a “pintura”. Son conocidos como “Lacas”.
Pinturas de 01 solo componente. Vienen pues en una sola lata de
pintura.

Lacas: Los principales tipos son :

 Látex (Acrílicos, Vinílicos, PVA, etc.)


 Caucho Clorado
 Bituminosos : Asfaltos y coal tar

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LÁTEX
VENTAJAS DESVENTAJAS
Bajo costo. Limitada durabilidad
Muy flexibles. Pobre resistencia química, a los
solventes y al calor

Baja inflamabilidad Pobre humectación de las


superficies.
Olor del solvente reducido. Muy bajo Pobre resistencia a la inmersión en
nivel de VOC. agua.

Rápido secado. Secan mejor a temperaturas > 10 º C

Fácil de aplicar, lavar, recubrir y


reparar.
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BITUMINOSOS
VENTAJAS DESVENTAJAS
Bajo costo. Alto contenido de “solventes
orgánicos volátiles” (VOC).
Fácil de aplicar, recubrir y reparar. Pobre resistencia a los solventes

Buena resistencia al agua Pobre resistencia a la luz ultravioleta


(UV)
Altos espesores Disponible solo en color
negro/marrón oscuro

Bajo nivel de preparación de Tóxicos


superficie requerida

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PINTURAS CONVERTIBLES. Experimentan reacción química para su


transformación a “pintura”. Entre estas se encuentran las pinturas de
base aceite, epóxicas, coal tar epóxicas, poliuretanos, poliureas,
poliésteres y vinil esteres, siloxanos, FRP, epoxi fenólicos, wash
primers, ricos en zinc (orgánicos e inorgánicos), en polvo, metalizados,
etc.)

 Pinturas Base Aceite: Pinturas de 01 solo componente.

 Aceites secantes no modificados.


 Alquílicos.
 Alquídicos siliconados.
 Epoxi – esteres.
 Uralquídicos.
 Oleoresinosos fenólicos ( aceites modificados), etc.
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BASE ACEITE
VENTAJAS DESVENTAJAS
Fácil de aplicar, recubrir y reparar Requerimientos futuros del VOC
pueden ser un problema
Buena flexibilidad Pobre resistencia química y a los
solventes
Buena humectación del substrato y Pobre resistencia a la inmersión en
buena adhesión agua
Buena retención de brillo Pobre resistencia a los álcalis

Bajo costo

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Características
 Pinturas Epóxicas: Pinturas de 02 componentes.

 Epoxi – Poliamida/amino amida( buena resistencia al agua)


 Epoxi – Aminas ( buena resistencia química)
 Epoxi – Aminas aductos (productos parcialmente reaccionados)
 Epoxi – Cetonaminas (amina reaccionada con una cetona)
 Epoxi – Amina ciclo alifática ( excelente curado a bajas Tº)
 Epoxi - Fenólicos (alta dureza y resistencia química)
 Epoxi – Novolacas (excelente resistencia química y al calor)
 Epoxi – Mastics (excelente humectación y alto espesor)
 Epóxicos de altos sólidos (% sólidos > 70 % en volumen), etc.

Las resinas epóxicas son producto de la reacción del fenol con el


epiclorhidrin. El resultado puede ser: Bisfenol A – epoxi, Bisfenol
F-epoxi, Fenol –epoxi o Cresol Novolaca multifuncional epoxi.

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 Pinturas Epóxicas (continuación): La especie reactiva en las


resinas epóxicas es su anillo epóxico (también llamado grupo
oxirano) . La resina epóxica también posee los grupos funcionales
OH -. Por otro lado, las resinas epóxicas son una mezcla de
polímeros de variable peso molecular (desde 300 hasta 1000
aproximadamente).

Recordar que las pinturas epoxicas son el producto de la reacción


de una resina epóxica y un agente de curado (amina o poliamida).

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 Pinturas Epóxicas (continuación):

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PINTURAS EPÓXICAS
VENTAJAS DESVENTAJAS
Formulaciones con muy bajo Limitada vida útil de la pintura una vez
VOC es posible. preparada
Generalmente proporcionan alto Se tizan con los rayos UV del sol
espesor de pintura.
Generalmente buena resistencia Flexibilidad limitada
química, al agua y a los
solventes.
Duros, durables y de película de Curan mejor a T > 10 º C. Limitada
pintura lisa. repintabilidad.
Buena adhesión y buena Preparación de superficie con chorro de
resistencia a la abrasión. abrasivos a presión es preferido.
No necesitan tiempos de El agente de curado ( amina) es toxico.
inducción. Sin problemas de pot Incidencia de exudación de aminas.
life cuando se usa equipos plural
component.
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COAL TAR EPÓXICOS : Pinturas de 02 componentes.

VENTAJAS DESVENTAJAS
Bajo VOC Tóxicos
Buena resistencia al agua. Usado Vida útil de la pintura limitada
en plantas de agua de desecho.
Alto espesor Preparación de la superficie con
chorro de abrasivo a presión es
requerido
Buena resistencia a la abrasión Repintabilidad limitada
Bajo costo relativo Disponible solo en color negro o
marrón oscuro
Puede usar tanto aminas y Pobre resistencia a los rayos UV.
poliamidas como agentes de Se vuelven quebradizos.
curado.
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 POLIURETANOS: Existen dos tipos principales: aromáticos y
alifáticos. Aquí se describen las de 02 componentes.
VENTAJAS DESVENTAJAS
Pueden se formulados con Toxicidad debido al isocinato
bajo VOC y curado a baja T º
Buena resistencia al agua. Son sensitivos a la humedad,
pudiendo disminuir el brillo.
Buena dureza y flexibilidad Experiencia del aplicador es
necesaria.
Los “Alifáticos” tienen buen Los “Aromáticos “ se tizan y
brillo y retención del color. decoloran con la luz del sol.
Los “Aromáticos” tienen Mas costoso que los
buena resistencia química. epóxicos
Buena durabilidad y Limitada vida útil de la pintura
resistencia a la abrasión. preparada. 13
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 POLIÚREAS : Son pinturas de 02 componentes. Pueden ser


alifáticos o aromáticos. Similares a los poliuretanos. Son el producto
de la reacción entre un isocianato y una amina, a diferencia de los
poliuretanos que son el producto de la reacción de un poliol y un
isocianato.

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Características
POLIÚREAS

VENTAJAS DESVENTAJAS
Muy bajo nivel de VOC. Tiempo de vida útil corto.
Casi 100 % sólidos. El aplicador debe ser
experto.
Forma elastómeros blandos o Se necesita equipos
duros según formulación. especiales de aplicación
(Plural component)
Excelente flexibilidad. Compuestos tóxicos
Excelente resistencia (isocianatos y aminas).
química. Excelente Consultar hoja de seguridad
resistencia al agua. Buena MSDS.
resistencia a la luz solar UV.
Altos espesores ( mayor a 30 15
Referencias
1. A.W.Peabody, Control of Pipeline Corrosion. NACE - 2001
2. Clive Hare, Paint Film Degradation: Mechanism and Control.
Pittsburgh, SSPC 2001.
3. Coatings and Linings. SSPC 2001. 2nd Ed.
4. D.G.Weldon, Failure Analisys of Paints and Coatings. 2001
5. David & James Talbot, Corrosion Sciencie and Technology. 1997
6. Einar Bardal. Corrosion and Protection. 2003
7. L.L. Sheir, R.A Jarman, G.T Burstern, Corrosion
Control, Mechanism, Cause and Preventive methods, Vol. 1, Vol. 2, 2000
8. Nestor Perez, Electrochemestry and Corrosion Science. 2004
9. Nace Corrosion Engineer´s Reference Book. Nace 2002.
10. P.A. Schweitezer, Fundamentals of Corrosion, 2010
11. Pierre Roberge, Handbook of Corrosion Engineering. Mc Graw-Hill, 2000
12. Von Schwenk & W. Pinz, Handbook of Cathodic Corrosion
Protection. 1997
13. R. Winston Revie, Herbert H. Uhlig, CORROSION AND
CORROSION CONTROL, An Introduction to Corrosion Science
and Engineering, 4 th ed.,, 2008, John Wiley & Sons,
14. SSPC, C1 & C2 Training Courses- 2005
15. NACE International 2002 Glossary of Corrosion-Related Terms
16. SSPC Glossary 2011 16
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