CAPITULO 3

FLUIDOS
DE PERFORACIÓN
 EL FLUIDO
DE PERFORACIÓN
(LODO)
 El fluido de perforación o lodo como
comúnmente se le llama, es por o general una
mezcla compleja de líquidos (agua, petróleo),
sólidos (arcilla) y productos químicos.

 Es una mezcla con determinadas condiciones

físicas y químicas que permite realizar las
tareas de perforación y asegurar toda la
información necesaria para evaluar las
posibilidades productivas de las formaciones
perforadas.
Cont…
 No debe ser tóxico, corrosivo, ni inflamable,
pero sí inerte a las contaminaciones de sales
solubles o minerales y estable a las altas
temperaturas. Además, debe mantener sus
propiedades según las exigencias de las
operaciones, debe ser inmune al desarrollo de
bacterias.
COMPOSICIÓN
DE LOS FLUIDOS
DE PERFORACIÓN
 Fase sólida
 Sólidos deseables, tales como: bentonita,
barita, productos químicos.
 Sólidos indeseables, tales como: cortes de
formación, arcillas inertes, otros.
 Fase líquida
 Aceite
 Agua
 Productos químicos líquidos,
emulsificantes, viscosificadores, etc.
FASES DE LOS FLUIDOS
DE PERFORACIÓN
 Fase continua
 La fase continua de un lodo base agua es el
agua. Las sales disueltas en el agua son
también parte de esta fase.
 En un lodo base aceite la fase continua es
el aceite o diesel.
 Fase discontinua
 La fase discontinua de un lodo lo
constituyen las partículas sólidas o los
glóbulos líquidos en él suspendidos.
 TIPOS DE FLUIDOS
DE PERFORACIÓN
 Existen tres tipos básicos de lodo:
 Lodos a base de agua
 Lodos a base de aceite
 Gases comprimidos
 LODOS A BASE DE AGUA
 Consiste en una fase continua líquida de
agua en la cual están suspendidos los
materiales de arcilla. Se añade un número
de sólidos reactivos y no reactivos para
obtener propiedades especiales.
 En suma, es un componente de agua,
sólidos reactivos y sólidos inertes.
Componente agua
 Esta puede ser agua fresca o salada.
 El agua fresca se emplea comúnmente en la
perforación en tierra (onshore).
 El agua salada se emplea comúnmente en la
perforación costa afuera (offshore).
 El agua salada saturada se puede utilizar
para perforar secuencias gruesas de
evaporitas y evitar que estas secuencias
se disuelvan y produzcan un pozo de mayor
diámetro.
 El agua marina saturada también se utiliza
para la inhibición de las lutitas.
 Componentes sólidos
reactivos
Se hidratan al contacto con el agua, ejemplo:
Bentonita, caolinita, Illita, etc.
Arcillas: material básico conocido como
coagulador. Afecta la viscosidad, el poder de
coagulación y la pérdida de agua.
 Bentonita para el lodo de agua fresca.
 Atapulgita para el lodo de agua salada.
 Arcillas de formaciones naturales que se
hidratan e ingresan al sistema de lodo.
Dispersantes: su función es reducir la
viscosidad por adsorción en las partículas de
arcilla y reducir la atracción entre las partículas
(ejemplo: taninos, quebracho, fosfatos, lignitos y
lignosulfonatos.
Cont…
 Agentes de control de filtración: su función es
controlar la cantidad de perdida de agua en
los estratos permeables debido a la presión
diferencial asegurando el desarrollo de un
revoque impermeable firme. Por ejemplo:
 Almidón: pregelatinizado para evitar la
fermentación.
 Celulosa de carboxi-metil sódico: coloide
orgánico, moléculas de cadena larga que
pueden ser polimerizadas en diferentes
longitudes o “grados”. Los grados
utilizados dependen de la viscosidad
deseada.
 Polímeros: por ejemplo cipan, drispac;
utilizando bajo condiciones especiales.
Cont…
 Detergentes, emulsificadores y lubricantes: su
función es ayudar en la refrigeración y
lubricación. También se utilizan para liberar el
tubo atracado debido a presiones
diferenciales.
 Desespumantes: evitar el espumado del lodo
en la superficie en el equipo de tratamiento.
 Componentes de sodio: precipitar o suprimir el
calcio o magnesio que reducen la fluencia de
las arcillas.
 Compuestos de calcio: inhibir las arcillas de la
formación para evitar la hidratación y la
hinchazón de aquellas.
Componentes sólidos
inertes
No tienen interacción superficial con el agua,
ejemplo: Barita, Galena, Caliza, Feldespato, etc.
Material para peso: minerales finos de alta
densidad mantenidos en suspensión para
controlar la densidad del lodo, por ejemplo:
baritina, galena.
Material para perdida de circulación (L.C.M.): se
añade al lodo para taponear el punto de pérdida.
Se disponen de varios tamaños y tipos para
adecuarlos a la perdida de circulación particular:
Cont…
 Fibroso: fibra de madera, fibra de cuero.
 Granular: cáscara de nogal (fino medio
grueso).
 Escamas: celofán, mica (fino, grueso).
 Tapones de refuerzo: bentonita con aceite
diesel. Arcilla de tiempo de fraguado.
Atapulguita y material granular (forzada).
 Si ninguno de estos materiales logra taponear
con éxito el punto de pérdida, la zona deberá
cementarse.
Cont…
 Material antifricción: se añade al lodo para
reducir la torsión rotatoria y reducir la
posibilidad de que la tubería se pegue por
presión diferencial. El material utilizado más
frecuentemente son esferas de silicato inerte
(Lubraglita). Se utiliza más frecuentemente en
los pozos de alto ángulo direccional donde la
torsión y el pegamento diferencial constituyen
un problema. Los perfiladores de lodo deberán
tener cuidado con las descripciones de las
arenas cuando utilizan estos materiales.
Clasificación de los lodos a
base de agua
 Bentoníticos
 Dispersos
 Inhibidos
 Poliméricos
 Salados
 Catiónicos
 Libre de sólidos
 Emulsionados (directa)
LODOS A BASE DE ACEITE
 Se utilizan dos tipos de lodos a base de aceite:

 Sistema de emulsión (petróleo / agua) en la

cual el petróleo diesel o crudo se dispersa
en una fase continua de agua.
 Emulsión invertida (agua / petróleo) en la
cual el petróleo es la fase continua y el
agua es la dispersada.
EMULSIONES

Aceite en Agua Agua en Aceite

TIPOS DEL COMPONENTE
ACEITE
 Aceite sintético
 Aceite mineral
 Aceite vegetal
 Diesel
CLASIFICACIÓN DE LOS
LODOS A BASE DE ACEITE
 Emulsiones inversas
 Standares
 Filtrado relajado

 100 % aceite
 Standares
 Filtrado relajado
GASES COMPRIMIDOS
 Ocasionalmente se utilizan el aire comprimido
o gas natural como fluidos de perforación y a
menudo con un agente espumante para
mejorar la capacidad portadora.
 Su uso es aplicable solamente en áreas donde
se dispone de poca agua subterránea.
 El aire o gas comprimido es circulado de la
misma manera que el lodo de perforación
convencional, pero ocasionalmente puede ser
circulado en dirección inversa  
CARACTERÍSTICAS FÍSICO-
QUÍMICAS DE LOS FLUIDOS
DE PERFORACIÓN
 Las características físicas y químicas de los
fluidos de perforación deben ser controladas
debidamente para asegurar un desempeño
adecuado del lodo durante las operaciones de
perforación. Estas son verificadas
sistemáticamente en el pozo y se registran en
un formulario denominado INFORME DE LODO
API.
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
 Densidad
 Viscosidad
 Reológicas
 Retorta (sólido, aceite, agua)
 Estabilidad eléctrica
 Contenido de arena
DENSIDAD O PESO
ESPECÍFICO
 La densidad es el peso por unidad de volumen y
puede expresarse de diversas maneras: libras
por galón (ppg), libras por pie cúbico (pcf), peso
especifico (sg) o kilogramos por metro cúbico
(kg/m3).
 Relación de masa sobre volumen, expresada en
gr/cc, kg/lts, lb/pie3 o lb/gal
 La densidad del lodo también puede ser
convertido a un gradiente de densidad (presión
por unidad de profundidad) en unidades de
libras por pulgada cuadrada por pie (psi/ft) o en
kilopascales por metro (kp/m).
MEDIDA DE LA DENSIDAD
 La densidad del lodo se determina utilizando una
balanza de lodo. La balanza de lodo consiste en una
taza (con tapa) montada en un extremo de un brazo
graduado. Una cuchilla del brazo reposa sobre una
base de apoyo. Una pesa corrediza sobre el brazo
se acerca a la cuchilla o se aleja de ella hasta
balancear la taza llena de lodo. La densidad del
lodo se lee directamente.  

Balanza de Lodo
VISCOSIDAD
 Es la resistencia que el fluido de perforación
ofrece al fluir cuando este es bombeado desde
la superficie.
 Es el tiempo que tarda un litro de lodo en salir
del embudo Marsh, expresada en segundos
 Afecta la capacidad del fluido de perforación
para levantar los cortes y llevarlos fuera del
pozo.
 Depende de la cantidad y característica de
los sólidos suspendidos.
MEDIDA DE LA VISCOSIDAD
Se mide a menudo en el
campo por medio del
embudo Marsh. El
embudo se llena con un
cuarto de lodo y se mide
el tiempo transcurrido
para vaciarse se anota y
registra en segundos
como “viscosidad de
embudo”. Este valor
puede promediar entre
20 y 80 pero se
mantiene normalmente
entre 40 y 50.
Embudo Marsh
PODER DE COAGULACIÓN
 Se refiere a la capacidad del fluido de
perforación para desarrollar una coagulación
tan pronto como se detiene el movimiento.
 Su propósito, es mantener en suspensión los
cortes y el material utilizado que dan peso al
lodo mientras se encuentra en el pozo y no
permitir que se asienten alrededor de la broca
cuando se detiene la circulación.
 El poder de coagulación se determina
comúnmente con un: viscómetro Fann y se
expresa en libras por 100 pies cuadrados. Los
lodos de perforación poseen generalmente
poderes de coagulación entre 5 y 30 libras por
100 pies cuadrados.
Cont…
 En general, el poder de coagulación deberá
ser lo suficientemente bajo como para:

 Permitir sacar los cortes de la zaranda y de

los tanques de asentamiento.
 Permitir que el gas de formación escape en
superficie.
 Minimizar el efecto de succión cuando se
saca la tubería del pozo.
 Permitir recomenzar la circulación sin
utilizar una lata presión de bomba.
PROPIEDADES QUÍMICAS
 Salinidad: NaCl, KCl, CaCl2
 Calcio & magnesio,
silicatos
 Sulfatos, sulfuros,nitratos
 pH
 Alcalinidad, PM, PF, MF

 Carbonatos, bicarbonatos,
oxidrilos
 MBT
pH y ALCALINIDAD
 El pH de un lodo indica su acidez o alcalinidad
relativas.
 En la escala de pH, el rango de acidez varía
entre menos de 1 hasta 7 (acidez decreciente)
y el rango de alcalinidad comienza en 7 hasta
llegar a 14 (en alcalinidad creciente). Un pH de
7 es neutro.
 Los lodos son casi siempre alcalinos. Un rango
habitual de pH es 9.0 a 10.5; sin embargo,
pueden encontrarse lodos de pH mas alto,
entre 12.5 y hasta 13.0.
 El pH de los lodos afecta la dispersibilidad de
las arcillas, la solubilidad de varios productos
y sustancias químicas, la corrosión de
materiales de acero y las propiedades
reológicas de los lodos.
Cont…
 Hay dos métodos principales para determinar
el pH de los lodos:

 Método colorimétrico: se basa en el afecto

de los ácidos y los álcalis sobre el color de
ciertos indicadores químicos colocados
sobre tiras de papel de pH. Las tiras de pH
se colocan sobre la superficie de una
muestra de lodo y el color resultante se
compara con los colores de una tabla
coloreada que sirve de estándar.
 Método electrométrico: se vasa en el voltaje
desarrollado entre dos electrodos
especiales (colocados en el mismo tubo
vertical de vidrio) cuando se sumergen en el
lodo de perforación; este aparato recibe el
ALCALINIDAD
 alcalinidad total (pm)

Medida de las sustancias alcalinas en

suspensión & disueltas en el fluido de
perforación.

 alcalinidad del filtrado (pf /mf)

Medida de las sustancias alcalinas disueltas

en el fluido de perforación.
LABORATORIO PORTATIL
FUNCIONES DE LOS
FLUIDOS DE PERFORACIÓN
 Capacidad de transporte
 Enfriar y lubricar
 Formar revoque
 Controlar la presión de la
formación
 Capacidad de suspensión
 Flotabilidad
 Estabilidad
 Evaluación
 Hidráulica
 Capacidad de transporte
La densidad, viscosidad y el punto cedente
son las propiedades del fluido que, junto a la
velocidad de circulación o velocidad anular,
hacen posible la remoción y el transporte del
ripio desde el fondo del hoyo hasta la
superficie.
 Enfriar y lubricar
El fluido de perforación facilita el enfriamiento
de la broca al expulsar durante la circulación
el calor generado por la fricción mecánica
entre la broca y la formación. En cierto grado,
por si mismo, el fluido actúa como lubricante y
esta característica puede incrementarse con
aceite o cualquier producto químico elaborado
para tal fin.
 Formar revoque
Para minimizar los problemas de derrumbe y
atascamiento de tubería en formaciones
permeables, es necesario cubrir la pared del
hoyo con un revoque liso, delgado, flexible, de
baja permeabilidad y altamente compresible.
El revoque se logra incrementando la
concentración y dispersión de los sólidos
arcillosos.
 Controlar la presión de la formación
El fluido de perforación ejerce una presión
hidrostática en función de la densidad y altura
vertical del pozo, la cual debe controlar la
presión de la formación, evitando un influjo
hacia el pozo. Esta presión no depende de la
geometría del hoyo.
 Capacidad de suspensión
La resistencia o fuerza de gel es la propiedad
reológica del fluido que permite mantener en
suspensión las partículas sólidas cuando se
interrumpe la circulación. Esta propiedad
retarda la caída de los sólidos, pero no la
evita.
 Flotabilidad
La sarta de perforación y la tubería de
revestimiento pierden peso cuando se
introducen en el hoyo, debido al factor de
flotación, el cual depende de la densidad o
peso del fluido. En consecuencia, para
calcular el peso de la sarta en el fluido, se
multiplica su peso en el aire por el factor de
flotación.
 Estabilidad
La estabilidad de las formaciones permeables
se logra con peso y revoque de calidad, y las
impermeables con peso, cuando se trata de
lutitas presurizadas, y con inhibición o con
fluido cien por ciento aceite, cuando se trata
de Lutitas reactivas.
 Evaluación
El fluido debe tener una alta calidad para
facilitar la toma de núcleos y la evaluación de
las formaciones perforadas, sobre todo cuando
se trata de la zona productora.
 Hidráulica
El fluido es el medio por el cual se transmite la
potencia desde la superficie hasta el fondo del
pozo. El programa hidráulico, trata de obtener
la máxima caída de presión en la mecha para
seleccionar los valores óptimos de caudal y
chorros, que faciliten una limpieza efectiva del
fondo del hoyo y del espacio anular.
FUNCIONES DE LOS
FLUIDOS DE PERFORACIÓN
 Controlar las presiones de subsuelo y evitar el
derrumbe de las paredes del pozo (estabilidad
del pozo).
 Controlar las presiones de los reservorios a fin
de evitar la entrada de fluidos al pozo.
 Emparedar el pozo con un revoque delgado e
impermeable, a fin de evitar la invasión del
filtrado de lodo al reservorio y la fuga de los
fluidos del reservorio al pozo.
Cont…
 Transportar los recortes de perforación y
derrumbes del fondo del pozo a la superficie,
minimizando la dispersión de los mismos.
 Refrigerar y lubricar la broca y la sarta de
perforación.
 Mantener en suspensión a los recortes y
derrumbes en el espacio anular cuando se
detiene la circulación.
 Mantener en suspensión a los recortes y
derrumbes en el espacio anular cuando se
detiene la circulación.
Cont…
 Ayudar a suspender el peso de la sarta de
perforación y la tubería de revestimiento.
 Transmitir energía o potencia hidráulica sobre
la formación por debajo del trepano o broca.
 Asegurar un medio adecuado para llevar a
cabo las operaciones de perfilaje de pozos.
 Inhibir a las arcillas y lutitas de la absorción
de agua (filtrado de lodo).
 Proteger a la sarta de perforación y la tubería
de revestimiento de la corrosión.
 proteger las formaciones productoras evitando
el daño
Cont…
 Para llevar a cabo las funciones antes
señaladas, deben minimizarse los siguientes
efectos colaterales: 
 Daño a las formaciones subterráneas,
especialmente a las que pueden ser
productivas.
 Corrosión de la sarta de perforación y de la
tubería de revestimiento.
 Reducción de la velocidad de penetración.
 Problemas de presiones de succión de
pistón y de presión de circulación.
 Pérdida de circulación.
Cont…
 Pegamiento de la sarta contra las paredes
del pozo.
 Erosión de la superficie interna del pozo.
 Retención de sólidos indeseables por el
lodo en las piletas.
 Desgaste de las partes de las bombas.
 Contaminación con las lechadas de
cemento.
 Contaminación del ambiente natural.
Cont…
 Finalmente, para mantener su eficiencia, el
lodo debe:

 Resistir la contaminación posible derivada

de fuentes externas.
 Mantenerse estable a temperaturas y
presiones elevadas.
EQUIPO ACONDICIONADOR
DEL FLUIDO DE
PERFORACIÓN
 Zaranda vibradora
 Tanque de sedimentación
 Desarenador
 Deslimolizador
 Centrífuga
 Desgasificador
 Tolva mezcladora
 Tanque de succión
ZARANDA VIBRATORIA
 Remueve recortes gruesos
 El área del tamizado y rendimiento dependen
de:
 Reología
 Tasa de carga de sólidos (rate de
penetración, diámetro y caudal)
 Características del tamiz
 El patrón de vibración y dinámica. Existen
3 patrones de vibración:
 Circular
 Elíptico desbalanceado
 Lineal
ZARANDA SHALE SHAKER
DISPOSITIVOS
CENTRÍFUGOS
 La remoción de sólidos depende de la
separación de partículas por su masa.
 Somete mecánicamente a creciente fuerzas
gravitacionales aumentando la tasa de
asentamiento de la partícula.
 Separa los sólidos en fracciones pesadas-
gruesas y finas livianas.
 El sólido en D50, es afectado por el contenido
total de sólidos, el peso y la viscosidad del
fluido.
HIDROCICLONES
 Aparatos cónicos de separación en la que la
energía hidráulica se convierte en energía
centrifuga.
 Las altas fuerzas centrífugas dan velocidades
de decantación altas del sólido pesado,
forzándolo a la pared.
 Partículas livianas se van a adentro y arriba en
un remolino espiral.
 El flujo inferior debe de tomar la forma de
rociado con una ligera succión en centro.
 Las medidas de los conos y las presiones de
bomba determinan el corte obtenido,
HIDROCICLÓN
DESARENADOR
 Usan hidrociclones que tienen diámetro que
van de 6” a mas.
 Remueven sólidos de hasta 40 micrones.
 Procesan el fluido que está después de la
trampa de arena.
 Un equipo de desarenador procesa de 125% a
150% del gpm del flujo de trabajo.
DELIMOLIZADOR
 Los hidrociclones que se usan son de 4” de
diámetro a menos.
 Remueven sólidos de tamaño entre 6 y40
micrones
 El equipo procesa el fluido que se encuentra
por debajo del desarenador.
 Se utilizan conos para procesar150% del flujo
de circulación.
LIMPIADOR DE LODO
 Es la combinación de hidrociclones y un tamiz
vibratorio con malla finas.
 El flujo de descarga del cono se procesa a
través del tamiz fino.
 Recomendado para procesar fluidos
densificados.
 Con tamiz de 200 removerá recortes de 74
micrones.
 En fluidos no densos con fases líquidos muy
costosos se recomienda el limpia lodos.
MUD CLEANER
BENEFICIOS
DEL LIMPIALODOS
 Mejora calidad del revoque significa que el
revoque será menos poroso y menos
permeable
 Revoque de mejor calidad minimiza el
atascamiento diferencial, reduce las fzas. de
fricción entre la sarta y la cara del pozo.
 Menor concentración de sólidos perforados,
se tiene mejores propiedades reológicas
CENTRIFUGADORA
 Se usa para recuperar barita y remover sólidos
finos.
 Usa un tazón rotatorio para crear una fuerza
centrífuga alta para separar partículas finas y
las gruesas.
 Tornillo transportador gira a velocidad menor
para remover los sólidos gruesos hacia la
salida de flujo interno.
 Tres tipos de centrífugas de decantación hay,
agrupadas que dependen de la fuerza G, los
rpm, el punto de corte y la capacidad de
alimentación.
CENTRÍFUGA KEM-TRON
FIN