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FRACTURAMIENTO HIDRAULICO
GOLFO SAN JORGE
Punzados
Formación dañada
Formación virgen
Cemento
Producción
Formación dañada
Formación virgen
Caudal de Producción
(bopd)
104
103
Qo
102
101
0 10 20 30
Años
Caudal de Producción
(bopd)
104
Con
Con Fractura
Fractura
103
Qo
Fractura
Fractura Hidráulica
Hidráulica
102
101
0 10 20 30
Años
Caudal de Producción
(bopd)
104
Con
Con Fractura
Fractura
103
Qo
Fractura
Fractura Hidráulica
Hidráulica
102
101
0 10 20 30
Años
Fractura
Fractura
Fractura
Fractura
Fractura
Fractura
Fractura
Fractura
Fractura
Fractura con
con
Apuntalante
Apuntalante
Fractura
Fractura con
con
Apuntalante
Apuntalante
Fractura
Fractura con
con
Apuntalante
Apuntalante
Fractura
Fractura con
con
Apuntalante
Apuntalante
Fractura
Fractura con
con
Apuntalante
Apuntalante
Activadores (crosslinkers)
Concentración
Partial Complete
Monolayer Monolayer Multiple
Pack Pack Layer Pack
• Base Hidrocarburo
• Base Agua
• Espumas
100
80
% Treatments
60 Water
Oil
40
20
0
49 53 57 61 65 69 73 77 81 85 89 93 97
Año
October 13, 2020
“For External Distribution. © 2005 Halliburton. All Rights Reserved.”
Fluidos de fractura y aditivos
Selección del Fluido
• No daña arcillas
• Baja tensión superficial
• Compatible con fluidos de formación
• Batch-mix o Preparación continua
• Seguridad
• Disponibilidad
• Económico
• Batch-mix o Preparación continua
• Control de los tiempos de rupción
• Rangos de temperatura
Espumas
FoamViscosity, cp@40/sec
1000
800
600
400
200
0
0 20 40 60 80 100
Percent Gas in Foam
Aspectos técnicos
• Viscosidad
• Fricción
• Pérdida de fluido
• Limpieza
• Compatibilidad
Otros aspectos
• Costo
• Disponibilidad
• Polímeros
• Activadores
• Control de pH
• Bactericidas
• Ruptores
• Surfactantes
• Inhibidores de arcillas
Polímeros
Polímeros
Polímeros
+ H2 O
Polímeros
45
40
35
35
30
30
Viscosidad [cp]
25 27
25
20
20
15
15
10
5
0 5 10 15 20 25 30
Temperatura [ºC]
Polímeros
Activadores (crosslinkers)
Activadores (crosslinkers)
2500 250
2000 200
Temperature in °F
Viscosity in cP
1500 150
1000 100
500 50
0 0
0 20 40 60 80 100 120 140
Time in Minutes
Controladores de pH (buffers)
0 7
14
• Acidos BA-20
• Alcalinos BA-40L / MO-67 Acido Base
• Hidratación de polímero
• Velocidad de activación
• Estabilidad de gel
• Velocidad de rupción
Ruptores
50
100
150
200
250
300
350
400
Ruptores
2000 200
1800 180
1600 160
1400 140
1200 120
1000 100
800 80
600 60
400 40
200 20
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70
Time in Minut e s
Ruptores
2500
2000
1500
1000
Incremento de ruptor
500
0
1 6 11 16 21 26 31 36 41 46 51 56 61 66 71 76 81 86 91 96 101 106 111 116
Bactericidas
Azúcar Encimas
Población de bacterias
Polímero
tiempo
October 13, 2020
“For External Distribution. © 2005 Halliburton. All Rights Reserved.”
Fluidos de fractura y aditivos
Componentes del Fluido
Surfactantes
• Iónicos
• No iónicos Losurf-300
• Anfotéricos
---- -
----
---- -
---- -
-- - -
-- - - -
-
Controladores de arcillas
Factores
• Qué tipo de agente sostén dará los mejores resultados ?
Concentración
Partial Complete
Monolayer Monolayer Multiple
Pack Pack Layer Pack
Clases
• Arenas Badger / Unimin
• Resinadas Optiprop / Super LC
• Sintéticas Sinterlite / Bauxita
Effect of Proppant Type
20/40, 200 °F, 2.0 lb/ft²
12000
At 3000 psi, Proppant Type
Cond = 3709 md*ft S Jordan
10000 S Badger
S INTERPROP
S SINTERED BAUXITE
8000
6000
4000
Co nductivity (m d* ft)
2000
0
0 2500 5000 7500 10000 12500 15000
Stress (psi)
StimWin v4.8.2
21-Jun-06 16:55 HA LLIB U R T O N
Tamaños
• 12/20
• 16/30
• 20/40
Effect of Mesh Size
S Badger, 200 °F, 2.0 lb/ft²
At 3000 psi, Mesh Size
12000
Cond = 7393 md*ft 12/20
16/30
10000 20/40
40/70
8000
6000
Co nductivity (m d* ft)
4000
2000
0
2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000
Stress (psi)
StimWin v4.8.2
21-Jun-06 15:54 HA LLIB UR T O N
Tamaños
Sand 6
Inter.-Strength Ceramic 10
Inter.-Strength Bauxite 15
High-Strength Bauxite
20
0 5 10 15 20 25
Closure Stress (psi)
October 13, 2020
“For External Distribution. © 2005 Halliburton. All Rights Reserved.”
Agentes sostén
Selección del Agente Sostén
Concentración
5
Sand concentration (lb/ft 2 )
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
Fluidos de fractura
• Función de la temperatura de formación
Agente sostén
• Función del Stress de confinamiento
Fluidos de fractura
DeltaFrac-140 DeltaFrac-200 Hybor Sirocco
0
50
100
150
200
250
300
350
400
Agente sostén
Arena 12/20 Arena 16/30 Arena 20/40 Sinterlite 20/40
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
selección de sistemas,
27 #/Mgal WG-22
650 2133 106.3 41.3 935 1472 449 1285 518 12.3
12/20
700 2297 109.0 42.8 1007 1585 483 1361 N-Zyme 558 13.3
2.5
750 2461 111.8 44.4 1079 1698 518 1436 1.0% 598 14.2
y concentraciones de 1000
1050
1100
1150
3281
3445
3609
125.8
128.6
131.4
134.1
52.1
53.6
55.2
1439
1511
1583
2264
2377
2490
690
725
759
1815
1891
1967
N-Zyme
1.0%
2.0
798
837
877
19.0
19.9
20.9
C.G.S.J.
1.5
1400 4593 148.1 64.5 2014 3169 966 2421 0.5% 1117 26.6
1450 4757 150.9 66.0 2086 3283 1001 2497 1156 27.5
1500 4922 153.7 67.6 2158 3396 1035 2573 1196 28.5
1550 5086 156.5 69.1 2230 3509 1070 2649 1236 29.4
27 #/Mgal WG-22
16/30
1650 5414 162.0 72.2 2374 3735 1139 2800 1316 31.3
1700 5578 164.8 73.8 2446 3849 1174 2876 1356 32.3
0.2 #/Mgal SP
1750 5742 167.6 75.3 2518 3962 1208 2952 1396 33.2
DeltaFrac 200
1900 6234 176.0 80.0 2734 4301 1312 3179 1515 36.1
1950 6398 178.8 81.5 2806 4415 1346 3255 1555 37.0
2000 6562 181.6 83.1 2878 4528 1381 3331 1595 38.0
< 30 min
2050 6726 184.3 84.6 2950 4641 1415 3406 1635 38.9
PAD + 1 conc
2100 6890 187.1 86.2 3022 4754 1450 3482 > 30 min 1675 39.9
OptiFloIII
20/40
2.5 gal/Mgal BC-200
PAD + Concs
2150 7054 189.9 87.7 3094 4867 1484 3558 1.5 #/Mgal 1715 40.8
30 #/Mgal WG-22
35 #/Mgal
2.6 gal/Mgal
WG-11
2650 8695 217.8 103.2 3813 5999 1829 4316 CL-28 0.75 #/Mgal 2113 50.3
Sinterlite 20/40
2700 8859 220.6 104.8 3885 6113 1864 4391 0.4 #/Mgal OptiFlo III 2153 51.3
2750 223.4 K-38
9023 106.3 3957 6226 1898 4467 2193 52.2
2800 9187 226.2 107.9 4029 6339 1933 4543 2233 53.2
2850 9351 229.0 109.4 4101 6452 1967 4619 2273 54.1
Hybor
35 #/Mgal WG-11
5 #/Mgal GelSta
2900 9515 231.8 111.0 4173 6565 2002 4694 2313 55.1
2950 9679 234.5 112.5 4245 6678 2036 4770 2353 56.0
3000 9843 237.3 114.1 4317 6792 2071 4846 2393 57.0
3050 10007 240.1 115.6 4389 6905 2105 4922 October 13, 2020 2432 57.9
3100 10171 242.9 117.2 4461 7018 2140 4997 2472 58.9
3150 10335 245.7 118.7 4533 7131 2175 5073 2512 59.8
3200 10499 248.5 120.3 4604
“For
7244
External
2209
Distribution. © 2005 Halliburton. All Rights Reserved.”
5149 2552 60.8
Equipamiento
Arenero
Iron-Truck
• Blender
• Bombeadores
• Iron-Truck Manifold
• Frac-Van
• Frac-Tank
• Arenero Blender
Frac-Van Frac-Tank
Fracturador
October 13, 2020
“For External Distribution. © 2005 Halliburton. All Rights Reserved.”
Equipamiento
Blender
APCS
ARC
Componentes típicos
• Bomba centrífuga de succión
• Bomba centrífuga de expulsión
• Caudalímetros (flowmeters) de succión y descarga
• Densómetro (radioactivo)
• Batea de mezclado
• Agitadores
• Tornillos de arena
• Bombas para aditivos líquidos
• Tornillos para aditivos secos
• Tanques para almacenamiento de aditivos líquidos
• Bomba para transferencia de aditivos líquidos
• Sistema de control de batea
• Sistema hidráulico
Capacidades
• Capacidad de batea : 8 bbls
• Capacidad de bombeo : 50 bpm
• Concentración máxima : 20 #/gal
• Tornillos para arena : 2 x 12” / 2 x 9” + 1 x 12”
• Motores
Chasis : 325 HP
Deck : 275 HP
Componentes y sistemas
• Sistemas de control : APCS y ARC
• Aditivos líquidos : 3 bombas
• Aditivos secos : 2 tornillos
• Transferencia de químicos : 1 bomba
• Almacenaje de químicos : 3 Haltanks
• Centrífuga de succión : 10” x 10”
• Centrífuga de descarga : 6” x 8” recubierta en goma
• Agitación de batea : tornillos de 9” x 2 / turbinas de 14” x 2
• Sistema de control de batea : válvula electro hidráulica
• Flowmeters : 4” y 8” limpio / 6” sucio
• Densímetro : 6” baja / 3” alta
Funciones automáticas
• Presión de succión
• Presión de descarga
• Nivel de batea
• Caudal limpio
• Concentración de aditivos líquidos
• Concentración de aditivos secos
• Concentración de arena
HQ-Twing
• 2 bombas de 1000 HHP
• 5 pistones por bomba
• pistones de 4½” x 8”
• 11200 psi @ 4.6 bpm por bomba
HQ-Single
• 1 bomba de 1000 HHP
• 5 pistones por bomba
• pistones de 4½” x 8”
• 11200 psi @ 4.6 bpm
HT-400
• 2 bombas de 600 HHP
• 3 pistones por bomba
• pistones de 4½” x 8”
• 10500 psi @ 2.2 bpm por bomba
Panther
• 2 bomba de 800 HHP
• 3 pistones por bomba
• pistones de 4½” x 8”
Press
3⅜" 4" 4½" 5" 6"
(psi)
15000 psi
Esquema de bombeo
Llenado de tubing
Colchón
Concentración 1
Concentración 1
Concentración 1
Concentración 1
Desplazamiento
Desarrollo de la fractura
Rotura
Puesta en Colchón
Cambiocaudal Mezcla
de fluido Arena
arena
Cambio
en formación
deDesplazamiento
pendiente Shut-in
Equilibrio de presiones Pw
Fric
50m
BHTP
10m
Equilibrio de presiones
Desarrollo de la fractura
1 fluido
Fric = cte
Phyd
Phyd = cte Phyd
2 fluidos
Fric
High K
Low K
Baja permeabilidad
Alta permeabilidad
Identificación de problemas
• Dimensiones de la fractura
• Exceso de fricción en la entrada a la fractura
Presión de
ruptura Presión de Superficie
Caudal
Presión de
cierre
Time
Horner Plot
Presión de
reservorio
NL PDL
HR TE
Identificación de problemas
• Fricción en punzados
• Tortuosidad
Presión
Final
Fricción en
Tubing
Fricc
oón
Total
Fricción en
punzados +
tortuosidad
ISIP
Identificación de problemas
• Fricción en punzados
• Tortuosidad Near Well bore
Friction
Tortuosidad
Fricción en
Caudal
Punzados
Pperf K perf Q 2
Caudal
Time
Identificación de problemas
• Tortuosidad
min max
Identificación de problemas
• Slug + SRDT
Presión de superficie
Caudal
Proppant Conc
Tiempo
October 13, 2020
“For External Distribution. © 2005 Halliburton. All Rights Reserved.”
Bombeos Diagnóstico
Ejemplos
Tip Screen-Out
La arena se empaqueta desde la punta hacia el pozo
Tip Screen-Out
La arena se empaqueta desde la punta hacia el pozo
Empaquetamiento
Tip Screen-Out
La arena se empaqueta desde la punta hacia el pozo
NWB Screen-Out
La arena no puede ingresar a la fractura
NWB Screen-Out
La arena no puede ingresar a la fractura
Screen-Out