Fundamentos de

Instalaciones Eléctricas
Ing. Augusto Valdivia G.
dvaldivia@tecsup.edu.pe
Fundamentos de Instalaciones Eléctricas

Temas a tratar

Seman Elementos de Unidad de Contenidos Actividades

a la capacidad Formación
Terminal

5 Reconocer Tipos de Tuberías de pvc, Interpreta

canalizaciones canalizaciones metal. Bandejas, información acerca
eléctricas. eléctricas, ductos, trincheras. de canalizaciones
características,   eléctricas.
accesorios  
 

6 Realizar una Tarea 3: Instalación Esquemas Realiza maniobras

instalación eléctrica eléctrica con eléctricos. para dar forma a
utilizando tuberías de pvc Materiales las tuberias de pvc,
canalizaciónes.   eléctricos. Montaje implementa un
de componentes, circuito eléctrico y
  cableado, realiza cableado,
conexionado y conexionado y
pruebas. pruebas de
  funcionamiento
 
CANALIZACIONES ELÉCTRICAS

Se entiende por canalizaciones eléctricas a los dispositivos que se emplean en las

instalaciones eléctricas para contener a los conductores de manera que queden
protegidos contra deterioro mecánico y contaminación, y que además protejan a las
instalaciones contra incendios por arcos eléctricos que se presentan en condiciones
de cortocircuito.

Los medios de canalización más comunes en las instalaciones eléctricas son:

- Tubos PVC.
- Tubos conduit.
- Ductos.
- Charolas.
 Tubos de PVC

• Tubos de PVC, policloruro de

vinilo, pueden ser de:
– Clase liviana SEL (CL)
– Clase pesada SAP (CP)

Se fabrican en unidades de tres

metros de longitud con diámetros
de ½” hasta 4”.

• No deben usarse en ambientes

donde la temperatura supere los
50°C.
 Tubos Plásticos (PVC)

PVC es la designación comercial que se da al tubo rígido o flexible de policloruro de

vinilo, se fabrican en dos tipos, pesado y liviano.

 - Tubos PVC – SAP: Son tubos pesados de pared gruesa, se constituyen en diámetros
que van de 15 mm a 100 mm.

 - Tubo PVC – SEL: Son tubos de pared delgada, se constituyen en diámetros que van
de 13 mm a 20 mm.
Tubos de PVC
Tubos de PVC
Tubos de PVC

Accesorios
 Tubos de PVC

Accesorios
En los accesorios considerar una tolerancia en las longitudes de
±10%. Así mismo la longitud de la campana es de 80% del
diámetro exterior.
El tubo rígido de PVC no debe ser usado en las siguientes
condiciones:
Locales o áreas considerados como peligrosos
Soportando luminarias y otros equipos
En lugares en donde la temperatura del medio ambiente más la
producida por los conductores exceda los 70 ºC
Con relacion a la instalación de los tubos rígidos de PVC, se deben
soportar a intervalos que no excedan a los que se indican a
continuación:

DIAMETRO DEL TUBO (mm) DISTANCIA ENTRE APOYOS (mts)

13-19 1.20

25-51 1.50

63-76 1.80

89-102 2.10
TUBERÍA METALICA

Pueden ser de aluminio, acero o aleaciones especiales.

Los tubos de acero a su vez se fabrican en los tipos:

- Rigida
- Pesado
- Semipesado
- Liviano
- Flexible

Distinguiéndose uno de otro por el espesor de la pared.

 
TUBERÍA METALICA
 
- Tubo Metálico Pesado

Se encuentran en el mercado en forma galvanizada o con

recubrimiento negro esmaltado, su superficie interior es lisa
para evitar daños al aislamiento o a la cubierta de los
conductores.
Se fabrican en tramos de 3,05 m y con diámetros que van
desde 13 mm ( ½ “) a 152,4 mm (6”). Vienen roscados en
ambos extremos y para unir uno con otro se utilizan acoples.
- Tubo Metálico Liviano
El diámetro máximo recomendable para estos tubos es de 51 mm (2”) y
debido a que son de pared delgada en estos tubos no se puede hacer
roscado, de modo que los tramos se pueden unir por medio de
accesorios de unión especial. No deben ser instalados en lugares
expuestos a daños mecánicos, en lugares húmedos o mojados, ni en
lugares clasificados como peligrosos.
 
- Tubo Metálico Flexible
Se fabrica con cinta metálica engargolada (en forma helicoidal) sin
recubrimiento para ser usado en lugares secos, o con recubrimiento de
PVC para ser usado en lugares húmedos.
 
Se usa principalmente como último tramo para la conexión de motores
eléctricos.

Al usar tubo flexible, el acoplamiento a caja, ductos y gabinetes se debe

hacer utilizando accesorios apropiados para tal objeto.
•  
TUBOS CONDUIT
El tubo conduit es usado para contener y proteger los conductores
eléctricos usados en las instalaciones.

Los tubos conduit de acero pesado se encuentran en el mercado ya

sea en forma galvanizada o bien con recubrimiento negro esmaltado,
normalmente en tramos de 3.05 metros de longitud con rosca en
ambos extremos.
Se usan como conectores para este tipo de tubo los llamados coples,
niples (corto y largo), así como niples cerrados o de rosca corrida. El
tipo de herramienta que se usa para trabajar en los tubos conduit de
pared gruesa es el mismo que se utiliza para tuberías de agua en
trabajos de plomería.

Estos tubos se fabrican en secciones circulares con diámetros que van

desde los 13 mm (0.5 pulgadas) hasta 152.4 mm (6 pulgadas). La
superficie interior de estos tubos como en cualquiera de los otros
tipos debe ser lisa para evitar daños al aislamiento o a la cubierta de
los conductores.
Los extremos se deben limar para evitar bordes cortantes que dañen
a los conductores durante el alambrado.
Los tubos rígidos de pared gruesa del tipo pesado y semipesado pueden
emplearse en instalaciones visibles u ocultas, ya sea embebido en
concreto o embutido en mampostería, en cualquier tipo de edificios y
bajo cualquier condición atmosférica.
También se pueden usar directamente enterrados, recubiertos
externamente para satisfacer condiciones más severas.
En los casos en que sea necesario realizar el doblado del tubo metálico rígido, éste
debe hacerse con la herramienta apropiada para evitar que se produzcan grietas en su
parte interna y no se reduzca su diámetro interno en forma apreciable.
Para conductores con aislamiento normal alojados en tubo conduit rígido, se
recomienda que el radio interior de las curvas sea igual o mayor que el diámetro
exterior del tubo multiplicado por seis. Cuando los conductores poseen cubierta
metálica, el radio de curvatura debe ser hasta 10 veces el diámetro exterior del tubo.

El número de curvas en un tramo de tubería colocado entre dos cajas de conexiones

consecutivas o entre una caja y un accesorio, o bien, entre dos accesorios, se
recomienda que no exceda a dos de 90º (180º en total).
 TUBO CONDUIT METÁLICO DE PARED DELGADA (THIN WALL)

A este tubo se le conoce también como tubo metálico rígido ligero. Su uso es permitido
en instalaciones ocultas o visibles, ya sea embebido en concreto o embutido en
mampostería en lugares de ambiente seco no expuestos a humedad o ambiente
corrosivo.
No se recomienda su uso en lugares en los que, durante su instalación o después de
ésta, se encuentre expuesto a daños mecánicos. Tampoco debe usarse directamente
enterrado o en lugares húmedos, así como en lugares clasificados como peligrosos.
El diámetro máximo recomendable para esta tubería es de 51 mm (2 pulgadas) y debido
a que la pared es muy delgada, en estos tubos no debe hacerse roscado para
atornillarse a cajas de conexión u otros accesorios, de modo que los tramos deben
unirse por medio de accesorios de unión especiales.
 TUBO CONDUIT FLEXIBLE
En esta designación se conoce al tubo flexible común fabricado con cinta engargolada
(en forma helicoidal), sin ningún tipo de recubrimiento. A este tipo de tubo también se
le conoce como Greenfield. Se recomienda su uso en lugares secos y donde no se
encuentre expuesto a corrosión o daño mecánico. Puede instalarse embutido en muro
o ladrillo, así como en ranuras.
No se recomienda su aplicación en lugares en los cuales se encuentre directamente
enterrado o embebido en concreto. Tampoco se debe utilizar en lugares expuestos a
ambientes corrosivos, en caso de tratarse de tubo metálico. Su uso se acentúa en las
instalaciones de tipo industrial como último tramo para conexión de motores
eléctricos.
En el uso de tubo flexible el acoplamiento a cajas, ductos y gabinetes se debe hacer
utilizando los accesorios apropiados para tal objeto. Asimismo, cuando este tubo se
utilice como canalización fija a un muro o estructura, deberá sujetarse con
abrazaderas que no dañen al tubo, debiendo colocarse a intervalos no mayores a 1.50
metros.
 TUBO CONDUIT DE PLÁSTICO RÍGIDO (PVC)

Este tubo está fabricado de policloruro de vinilo (PVC), junto con las tuberías de
polietileno se clasifican como tubos conduit no metálicos. Esta tubo debe ser
autoextinguible, resistente a la compresión, a la humedad y a ciertos agentes químicos.
Su uso se permite en:
Instalaciones ocultas
Instalaciones visibles donde el tubo no se encuentre expuesto a daño mecánico
Ciertos lugares donde se encuentren agentes químicos que no afecten al tubo y a sus
accesorios
Locales húmedos o mojados instalados de manera que no les penetren los líquidos y en
lugares donde no les afecte la corrosión que pudiera existir
Directamente enterrados a una profundidad no menor de 0.50 metros a menos que se
proteja con un recubrimiento de concreto de 5 centímetros de espesor como mínimo.
 CAJAS Y ACCESORIOS PARA CANALIZACIÓN CON TUBO CONDUIT
Todas las conexiones o uniones entre conductores deben ser realizadas dentro de cajas
de conexión diseñadas y aprobadas para este fin. Estas cajas deben estar instaladas en
lugares en los que resulten accesibles para poder realizar cambios y modificaciones en el
cableado. Además, todos los apagadores y salidas para lámparas, así como los contactos,
deben encontrarse alojados en cajas.
Estas cajas se construyen de metal o de plástico, según su uso. Las cajas metálicas se
fabrican con acero galvanizado en cuatro formas: cuadradas, octagonales, rectangulares
y circulares. Las hay en varios anchos, profundidades y perforaciones que faciliten el
acceso de las tuberías. Estar perforaciones se localizan en las paredes laterales y en el
fondo.
 
Las cajas metálicas se construyen de acero galvanizado en cuatro formas
principalmente: cuadradas, octogonales, rectangulares y circulares; se
fabrican de varios anchos, profundidades y perforaciones para el acceso
a tuberías.
 
 DIMENSIONES DE CAJAS DE CONEXIÓN
TIPO RECTANGULAR (CHALUPAS): 6 X 10 cms de base y 3.8 cms de profundidad con
perforaciones para tubería conduit de 13 mm.
REDONDAS: Diámetro de 7.5 cms y 3.8 cms de profundidad para tubo conduit de 13 mm.
CUADRADAS: Tienen distintas medidas y se designan o clasifican de acuerdo con el
diámetro de sus perforaciones, por ejemplo, cajas cuadradas de 13, 19, 25, 32 mm, etc.
En instalaciones residenciales se utilizan principalmente cajas cuadradas de 13 mm, cuyas
medidas son 3 x 3 pulgadas con 1.5 pulgadas de profundidad. Estas solamente sujetan
tuberías de 13 mm.
Otros tipos de cajas cuadradas como la de 19 mm ienen base de 4 x 4 pulgadas con
profundidad de 1.5 pulgadas y con perforaciones para tuberías de 13 y 19 mm. Las de 25
mm son de 12 x 12 cm de base con 55 mm de profundidad y perforaciones para tubos de
13, 19 y 25 mm.
Cuando se utilicen cajas metálicas en instalaciones visibles sobre aisladores o con cables
con cubierta no metálica, o bien, con tubo no metálico, es recomendable que dichas cajas
se instalen rígidamente a tierra. En los casos de baños y cocinas, este requisito es
obligatorio. En este caso debe tenerse cuidado que los conductores queden protegidos
contra la abrasión.
Las cajas no metálicas se pueden usar en: instalaciones visibles sobre aisladores, con cables
con cubierta no metálica y en instalaciones con tubo no metálico.
 REGISTROS CONDULET
Estos registros se utilizan en instalaciones visibles,
tienen una o varias salidas para acoplamiento con las
tuberías, así como una tapa removible para realizar las
conexiones. Su denominación depende del número o
tipo de salidas que posea.

Por su tipo de fabricación se clasifican en:

-Ordinario
-A prueba de polvo y vapor
-A prueba de explosión

Por su tipo de tapa se pueden clasificar en:

-De paso: tapa ciega
-De cople exterior: tapa con niple macho
-De contacto: tapa de contacto doble, sencillo o salida
especial
INSTALACION CONDUIT
ALOJAMIENTO DE CONDUCTORES EN TUBERÍAS CONDUIT.

Normalmente los conductores en las instalaciones eléctricas se encuentran alojados ya sea en

tubos conduit o en otro tipo de canalizaciones. Como se ha mencionado, los conductores se
encuentran limitados en su capacidad de conducción de corriente debido al calentamiento, ya
que se tienen limitaciones para la disipación del calor y también porque el aislamiento mismo
representa limitaciones de tipo térmico.
Debido a estar restricciones térmicas, el número de conductores dentro de un tubo conduit se
limita de manera tal que permita un arreglo físico de conductores de acuerdo a la sección del
tubo conduit o de la canalización, facilitando su alojamiento y manipulación durante la
instalación. Para obtener la cantidad de aire necesaria para disipar el calor, se debe establecer la
relación adecuada entre la sección del tubo y la sección ocupada por los conductores.
Si A es el área interior del tubo y Ac es el área total ocupada por los conductores, el factor de
relleno es:
Ac
F
A
F= 0.53 para 1 conductor
0.51 para 2 conductores
0.43 para 3 conductores
0.40 para 4 o más conductores
• BANDEJAS O CHAROLAS
Es una estructura rígida y continua especialmente construida para soportar cables
eléctricos; se utilizan en lugares donde no es posible abrir zanjas dentro de locales
o en exteriores donde el espacio no es una limitación.

Fig. Bandeja o charola.

 BANDEJAS O CHAROLAS
En el uso de charolas se tienen aplicaciones parecidas a las de los ductos con algunas limitantes
propias de los lugares en los que se hace la instalación.
En cuanto a la utilización de charolas se dan las siguientes recomendaciones:
•Procurar alinear los conductores de manera que queden siempre en posición relativa en todo el
trayecto, especialmente los de grueso calibre.
•En el caso de tenerse un gran número de conductores delgados, es conveniente realizar
amarres a intervalos de 1.5 a 2 metros aproximadamente, procurando colocar etiquetas,
procurando colocar etiquetas de identificación cuando se trate de conductores pertenecientes a
varios circuitos. En el caso de conductores de grueso calibre, los amarres pueden hacerse cada 2
ó 3 metros.
•En la fijación de conductores que viajan a través de charolas por trayectorias verticales largas es
recomendable que los amarres sean hechos con abrazaderas especiales.
BANDEJAS O CHAROLAS
BANDEJAS O CHAROLAS
BANDEJAS O CHAROLAS
BANDEJAS O CHAROLAS
 Instalación de los conductores

Para hacer la instalación de los conductores, se sigue el siguiente

procedimiento:

-          Primero se hace un recorrido por la trayectoria de la charola para

determinar la forma de la instalación de los conductores.
-          Si la trayectoria no presenta obstáculos el carrete del cable se
colocará en una base desenrolladora, la cual se pueda desplegar a lo
largo de toda la trayectoria para de esta forma ir desenrollando el cable y
colocarlo sobre la charola.
 
-          Cuando no es posible ejecutar la instalación del cable
depositándolo directamente sobre la charola, debido a obstáculos,
cambios de dirección o nivel, se recomienda usar rodillos y poleas.
 
 
 CANALETAS O DUCTOS AÉREOS

Estos son otros medios para la canalización de conductores eléctricos. Se usan

solamente en las instalaciones eléctricas visibles ya que no pueden montarse
embutidos en pared, ni dentro de lazos de concreto.
Los ductos se fabrican en lámina de acero acanalada de sección cuadrada o
rectangular. Las tapas se montan atornilladas. Su aplicación más común se
encuentra en instalaciones industriales y laboratorios.
 CANALETAS O DUCTOS AÉREOS

Los conductores se colocan dentro de los ductos en forma similar a los tubos conduit.
Pueden utilizarse tanto para circuitos alimentadores como para circuitos derivados. Su uso
no está restringido a los que se mencionaron en el párrafo anterior, ya que también
pueden emplearse en edificios multifamiliares y oficinas, por ejemplo. La instalación de
ductos debe hacerse tomando algunas precauciones, como evitar su cercanía con tuberías
transportadoras de agua o cualquier otro fluido. Su uso se restringe para áreas
consideradas como peligrosas.
CANALETAS O DUCTOS AÉREOS
 
Es una estructura rígida y continua, construida para soportar conductores
de uso general y cables de calibre no muy grueso.
 
Para hacer la instalación de los conductores, se hace un recorrido por la
trayectoria de los ductos y luego se les coloca en forma similar a los
charolas.
 

 
 

 
 
 BANDEJAS O CHAROLAS
- Charolas.
ZANJAS
 
Es un tipo de canalización en el cual los cables van
directamente enterrados; se emplea en lugares donde no se
tiene enterrados, se emplea en lugares donde no se tienen
construcciones o donde haya la posibilidad de abrir zanjas
posteriormente para el cambio de cables, la reparación o
aumento de circuitos.
 
La trayectoria debe ser rectilínea.
La profundidad mínima de la excavación es de 0,70 m y el
ancho varía de acuerdo al número de cables a instalar.
DUCTOS SUBTERRÁNEOS
 
Es un tipo de canalización utilizado para cruzar calles o para hacer
reparaciones en zonas de difícil acceso, sustituciones o ampliaciones en
el futuro.
 
 
Para la instalación de los ductos subterráneos se deben tener en cuenta
las siguientes consideraciones:
 
-          El sistema de ductos subterráneos debe seguir en lo posible, una
trayectoria recta entre sus extremos.
-          Los cambios de dirección en el plano horizontal y vertical se
realizarán por medio de pozos de registro y la distancia entre registros en
tramos rectos no debe ser mayor a 100 m.
-          Los ductos deben tener una pendiente mínima de 1% para facilitar
que el agua drene hacia los registros.
-          El extremo de los ductos dentro de los pozos de registro debe
tener los bordes redondeados y lisos para evitar daños a los cables.
Ducto subterráneo.
 
 
CANALES SUBTERRÁNEOS
 
Son canalizaciones que se utilizan principalmente en subestaciones
eléctricas donde se tiene un gran número de conductores de corta
longitud y en naves industriales debido a la facilidad de cambio o
incremento de conductores, ya sea por falla o crecimiento de carga.
 
El material que se utiliza para su construcción es el concreto vaciado o
placas de concreto armado y deberá tener una pendiente mínima del 1%.
 
Las tapas pueden ser de concreto, fierro o fibra de vidrio, dependiendo
de la carga mecánica que se imponga sobre la misma.
Canal subterráneo.
Los ductos ofrecen muchas ventajas en comparación con la tubería conduit:
ofrecen mayor espacio para el alojamiento de conductores, también son más
fáciles de cablear. En un mismo ducto se pueden tener circuitos múltiples, así se
aprovecha mejor la capacidad conductiva de los cables al tenerse una mayor
disipación de calor. La desventaja es que necesitan mayor mantenimiento.

Se permite un máximo de 30 conductores hasta ocupar un 20% del interior del

ducto. En el caso de empalmes o derivaciones puede ser hasta un 75%.
El empleo de ductos en instalaciones industriales, de laboratorios, edificios
de viviendas o edificios de oficinas tienen ciertas ventajas como:

•Facilidad de instalación.
•Se vende en tramos de diferentes medidas, lo que hace su instalación
más versátil.
•Facilidad y versatilidad para la instalación de conductores dentro del
ducto, teniéndose la posibilidad de agregar más circuitos a las
instalaciones ya existentes.
•Son 100% recuperables: al modificarse una instalación se desmontan y
pueden ser usados nuevamente.
•Fáciles de abrir y conectar derivaciones.
•Ahorro en herramienta y en mano de obra para la instalación.
•Facilitan la ampliación de las instalaciones.