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Ingeniería Industrial
Unidad de Pregrado – Facultad Ingeniería Industrial
LOGISTICA
Dimensionamiento y
Localización
El Proceso Gerencial
VISIÓN
Muy Largo Plazo
Lineamientos de
POLÍTICAS Acción Corto Plazo
Cursos de Acción
Administración de las Operaciones
Administración
de las LOGRO DE
RECURSOS
Operaciones OBJETIVOS
Administración Administración
de Producción de Producción
de Bienes Físicos de servicios
Etapas de la Administración de las
Operaciones
PLANEAMIEN ORGANIZACI
TO ÓN
DIRECCIÓN
CONTROL
Administración de Operaciones
Planeamiento de las Operaciones
1. Planeamiento Estratégico Accionistas Directores Muy largo Plazo
¿Qué es un Pronóstico?
Pronóstico de Demanda:
….
….
Ventas
Políticas de Operaciones
Capacidad de planta
Maquinarias
Equipos
Recursos
Materias primas
Almacenes
Fuerza de trabajo
…entre otros.
Costos
($)
Costo Costo
Total Actividad
Pronosticar
Mínimo
Ejemplo:
Ventas promedio mes del 2,000 son de 500,000 un
Ejemplos:
Tipo de Cambio Mañana, versus tipo de cambio
en 1 año.
Ventas en el mes de Agosto 2019 vs ventas en
Agosto 2025
CARACTERÍSTICAS DE UN
PRONÓSTICO
El éxito radica en
identificar los
factores
18-3
PRONOSTICOS
CUANTITATIVOS CUALITATIVOS
SUAVIZA REGRESI
PROMEDIO MIENTO TENDENCI ENFOQUE ENCUEST DE
MOVIL EXPONEN AS ÓN EN VENTAS MERCADO
CIAL LINEAL
Dimensionamiento y Localización
Instalaciones
TIPO, TAMAÑO Y
UBICACIÓN
ƒ( )
Plantas de Almacén de Punto de
Ensamblaje Materias Primas Venta
• Pequeñas
• Poca contaminación
INDUSTRIAS LIGERAS • Importante cercanía al cliente
• De ensamblaje
TIPO DE
SECTORES
• Punto medio: distribución y Almacén.
ALMACENES Y CENTROS • Bajo costo de construcción
• Contaminación menor
DE DISTRIBUCIÓN
• Importante localización, infraestructura
Instalaciones
INMOVILIZACIÓN DE CAPACIDAD
RECURSOS COMPETITIVA
• Instalaciones • Localización
Costosas Afecta:
• Inversión no Operaciones,
recuperable una Comercial,
vez Construidos Personal, Finanzas
• ALTERNATIVA: • Consecuencias:
Alquilar , da • Positivas,
flexibilidad, Incrementan
incrementa costos. competitividad
• Negativas:
Costos de
Oportunidad o
ingresos.
Consideraciones sobre Instalaciones
Flexibilidad
Rapidez de reacción
Costos de distribución
Bajos Costos
Laborales Costos de
Alto nivel técnico transporte MP
requerido ¿Cerca al Cliente? Mejora relación
con Prov.
Mejora control
JIT??
EVALUACIÓN
BUSQUEDA DE
ALTERNATIVAS
MACRO ANALISIS
ANALISIS
PREVIO
MICRO ANALISIS
Tomado de “Administración y Cadena de Suministro”,
Chopra, Meindl
Factores de decisión Localización
de
localización
SOCIALES
ECONÓMICOS JURÍDICOS
FACTORES
DE
DECISIÓN
Variables que afectan
la Decisión de la Localización
Los mercados
Los Clientes
Transporte y comunicación
Fuentes de abastecimiento y Proveedores
Infraestructura
Mano de obra
Suministros básicos
Calidad de vida
Clima en los negocios
Marco Jurídico
Factores que afectan la localización
Fuentes de energía
Incentivos tributarios /prohibiciones
Características Zonales
Influencias climáticas
Aprovisionamiento de Agua
Eliminación de residuos
Riesgo y peligros
Posibilidades Publicitarias
Otros factores
Pasos en una Estrategia sobre
Instalaciones
Costos de Alquiler
Costos de edificación
Dimensiones y tamaño
Suelo
Transporte, conexiones
Tráfico, Carreteras
Seguridad
Restricciones parcelarias
Región de Mercado
AREA DE
DECISIÓN
Sub Región / País
CRITERIO
Ciudad / Comunidad
S DE
DECISIÓN
Emplazamiento/Lugar
NUEVO ENFOQUE
¿Amenazas? ¿Oportunidades?
¿JIT?
Automatización
Globalización
Globalización
Éxodo Gran
Urbe TTeecnología
Localización de instalaciones de servicios
locales de atención
Centros de Servicios
Sub estaciones eléctricas
hospitales y clínicas
Taxis
Supermercados
Parques
Colegios y universidades
Bomberos, Comisarías, serenazgo
Ambulancias y agentes de seguros
Etapas en la Decisión sobre la
Ubicación de la Planta
1. Definir objetivos de la ubicación y variables asociadas
2. Identificar los criterios relevantes de decisión
a) Cuantitativos (económicos)
b) Cualitativos (menos tangibles)
3. Relaciona los objetivos con los criterios RELEVANTES en un modelo
(Centro de Gravedad, punto de equilibrio, programación lineal, análisis
cualitativo QFR)
4. Generar la data necesaria y usar los modelos para evaluar las ubicaciones
alternativas.
5. Seleccionar la ubicación que satisface mejor los criterios RELEVANTES.
6. Hay 3 métodos de uso:
- Método Centro de Gravedad
- Análisis de Break Even
- Qualitative Factor Rating (QFR)
Localización – Método Centro de Gravedad
Ejemplo: Ubicación de Almacén Central
Demanda para XYZ Stores
Localización de Tienda Número de Embarques / mes X Y
15
10 Chorrillos
5 (26, 8)
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 X
Análisis de Break Even para Ubicación de
Plantas
Procedimiento
1. Determinar todos los costos relevantes que varían con las
diferentes ubicaciones
2. Categorizar los costos en costos Fijos Anuales y Costos Variables
por unidad.
3. Tabule los costos asociados a cada ubicación. Obtenga el costo
total.
4. Para un volumen determinado de producción escoja la de
menor costo total.
Análisis de Break Even para Ubicación de Plantas
Ejemplo: Fábrica de Concentrado de Limón
La alternativa a escoger es
Alternativas Costo Fijo Variable Total 1 Sullana, por ser la de menor
US$ x US$/Litro millón litros costo anual, para 1 millón de
(000)/año concentrado litros suponiendo precios
internacionales iguales para
Paita 1300 1.5 2800 cualquier ubicación. Si los
precios son diferentes para cada
Piura 1800 1.2 3000
lugar se debe trabajar con
Sullana 950 1.7 2650 márgenes de contribución.
Paita
Costo
4.0
3.5 Piura El gráfico muestra que hasta
3.0 una producción de 1.7 millones
de litros de concentrado por
2.5 año la ubicación de la planta
2.0 debe ser Sullana. Si la planta
1.5 fuera a producir más de 1.7
1.0 Sullana millones, la ubicación debe ser
Piura. En ningún caso debe ser
0.5 Paita.
1.0 1.5 2.0 Millones de litros
por año Und
Qualitative Factor Rating
(QFR)
Es una manera de asignar valores cuantitativos (ponderación)
a los factores relacionados con una localización alternativa.
Procedimiento:
1.Desarrollar una lista de factores relevantes (use un
gráfico y mapa)
2.Asignar un peso a cada factor para indicar su
importancia relativa.
3.Asignar una escala común para cada factor (ej. 0 – 100)
y determinar un valor mínimo
4.Multiplicar los pesos por la escala y sumar
5.Totalice el puntaje de cada ubicación y escoja aquella
que obtuvo el máximo puntaje
Qualitative Factor Rating (QFR)
Ejemplo: Embotelladora de Gaseosas