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UNIVERSIDAD NACIONAL DE AL AMAZONÍA PERUANA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

DEPARTAMENTO ACADÉMICO CLASE 3


DE INGENIERÍA QUÍMICA

Asignatura:
SALUD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL Y LABORAL
Docente:
Ing. CARLOS AREVALO TORRES

Tema:
Tema:
INTRODUCCION-
INTRODUCCION- Historia
Historia
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BÁSICO,

sin embargo:
UN DERECHO HUMANO
LA SALUD LABORAL ES
ENFERMEDADES LABORALES
 Sordera.
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 Síndromes por vibración.


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 Lesiones de espalda.
 Alteraciones músculo esqueléticas.
 Enfermedades repiratorias, asma,
cáncer, silicosis(100,000 muertes al
año).
 Sistema nervioso central.
 Enfermedades renales hepáticas y
cardio vasculares.
 Dermatitis.
EL TRABAJO DECENTE

• El concepto del trabajo decente según la


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OIT, se aplica a todos los trabajadores,


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incluso los que tienen trabajo informal o


muy temporal.
• El trabajo decente es el trabajo en
condiciones que respetan los derechos de
los trabajadores definidos en la normativa
nacional y en los convenios
internacionales.
• Libertad, equidad y dignidad.
• Remuneración adecuada, protección social,
y protección de la salud y seguridad.
EL TRABAJO INDECENTE
• Abuso generalizado de la mano de obra
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vulnerable.
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• Prácticas laborales y de empleo de


grave explotación.
• Trabajo casi por completo informal.
• Trabajadores fuera de cobertura de
seguridad social.
• Ausencia de cualquier medida de salud y
seguridad.
• Condiciones de vida y alojamiento
inhumanas en las obras o en la calle.
EL TRABAJO INDECENTE
• Trabajo infantil en el sector de
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ladrillos, canteras, carreteras y en


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las obras.
• Discriminación en el empleo y
desigualdad en los sueldos.
• Remuneración humillante e ilegal.
• Horarios largos sin pagas de horas
extras.
• Hostilidad activa hacia trabajadores
que quieren organizarse.
HISTORIA DE LA SEGURIDAD
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2100 a.C Babilonia, Código de Hammurabi , aplica el


principio del “ojo por ojo”.
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En el papiro Cerien II, se describe como los jóvenes


picapedreros (inhaladores de sílice) y los fundidores de
cobre (inhaladores de humo metálico), morían rápidamente.
460 – 377 a.C. Hipócrates describe los peligros relacionados
con la ocupación de la metalurgia y las consecuencias del
trabajo como batanero.
23 – 79 d.C. Plinio el Viejo describe la historia natural de las
enfermedades producidas por el cinc, cinabrio y el mecurio.
Incluso diseña la primera máscara de protección respiratoria
con una vejiga de buey.
HISTORIA DE LA SEGURIDAD
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Siglo XIV los artesanos europeos se reúnen para proteger


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y regular sus profesiones.


Siglo XVI “Paracelso” (Aereoleus Teofrastus Bombastus
von Hohenheim) escribe el primer tratado importante
sobre la materia.
Siglo XVI Georges Bauer (Georges Agrícola 1494 –1541) se
ocupó de los peligros relacionados con la minería de los
metales en su obra De Re Metallica (1566).
Siglo XVI Jean Fernel, descubrió el envenenamiento por
mercurio.
HISTORIA DE LA SEGURIDAD
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Siglo XVII Bernardo Ramazzini (1633-1714) escribió su


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tratado Morbis Artificum diatriba (Tratado sobre las


enfermedades de los trabajadores), considerado el Padre de
la Medicina Ocupacional.
Siglo XVIII Percyval Pott, médico descubre el cáncer del
escroto en los deshollinadores.
Siglo XIX Se desarrollan leyes en diferentes países de
Europa, Inglaterra (1833), Francia (1862), Alemania (1865),
Suiza (1877), Estados Unidos (1862)
HISTORIA DE LA SEGURIDAD
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Siglo XX Se aprueban leyes en distintos paises


sudamericanos: Argentina (1915), Ecuador (1938),
Bolivia (1942), Brasil (1943), Chile (1948) , Perú (1971).
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?
HISTORIA DE LA SEGURIDAD

CUAL FUE LA EVOLUCIÓN EN EL PERÚ?


• Desarrollo histórico de la seguridad industrial
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• Principios de la humanidad
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Caza
Se protegía el
Pesca cuerpo, las manos
Necesidades del hombre y los pies con
Recolección pieles, se
Comida, protección
Armas resguardaba en
cuevas, construía
Herramientas chozas

• 4000 a.c. Hipócrates, recomendaba a los mineros el uso de baños higiénico para
evitar la saturación de plomo
PLATON Y Deformaciones físicas Plantean
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ARISTOLES producidas en ciertas ideas de


actividades prevención
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REVOLUCION Para proteger a los Se


FRANCESA artesanos (base establecen
económica de la corporacione
época) s de
seguridad
La aparición de la
maquina de vapor y la Inicio de la
REVOLUCION mecanización industrial,
INDUSTRIAL seguridad
incrementa los industrial
accidentes y
enfermedades laborales
Consecuencia de la
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1871 el 50% de
SEGURIDAD aparición de la fuerza los trabajadores
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INDUSTRIAL industrial y el aumento moría antes de


de los trabajadores los 20 años.
lesionados

LEY DE COMPENSACIONES

1885 ALEMANIA
Solo para enfermedades •1911- Se aplica en Wiscosin
la ley de indemnización por
1897 GRAN BRETAÑA accidentes y enfermedades
1898 ITALIA Y FRANCIA de trabajo sin importar si el
1902 ESTADOS UNIDOS trabajador tuvo o no la culpa
Con restricciones
1903 RUSIA
Esto obligo a los empresarios a buscar soluciones
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para disminuir los accidentes,


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Colocar protección y Disminuyo los accidentes


resguardo en maquinarias entre 1911 y 1920

Se determino que gran parte de los accidentes


se debía a la manera de trabajar las personas
y la precaución que estos tenían,

Promover la motivación al trabajo seguro,


usando concursos, avisos, charlas, entre otras
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OTRAS CAUSAS DE ACCIDENTES


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•Desinterés de la Gerencia Supervisión

•Las consecuencias de los •Estudiando las causas de


accidentes y los costos que los accidentes también se
estos le generaban fueron descubrió que la mayor
mostrando gradualmente parte de la prevención de
que la seguridad era parte accidentes corresponde a la
importante del negocio supervisión

Hacer trabajo Es hacer el trabajo


correctamente seguro
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ISO 14000
OSHA 18000

ISO 9000
EXCELENCIA
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SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
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Mejoramiento
continuo 4.1 Política
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4.5 Revisión 4.2 Planificación


Gerencial 4.2.1 Riesgos.
4.2.2 Requisitos legales y otros.
4.2.3 Objetivos.
4.4 Verificación 4.2.4 Programa de Gestión de S&SO.
y acciones
correctivas 4.3 Implementación
4.4.1 Monitoreo y revisión. y operación
4.4.2 No conformidades y 4.4.1 Estructura y responsabilidad.
acciones correctivas y 4.4.2 Entrenamiento.
preventivas. 4.4.3 Comunicaciones.
4.4.3 Registros. 4.4.4 Documentación
4.4.4 Auditorias. 4.4.5 Documentos & Control.
4.4.6 Control Operativo.
4.4.7 Preparación y respuestas ante
emergencias.
INTRODUCCIÓN A LA
SALUD OCUPACIONAL
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CONCEPTOS BÁSICOS
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SALUD:
Es el estado óptimo de bienestar físico, mental y social. Es una
forma de funcionar en armonía con el medio que le rodea.

SALUD OCUPACIONAL:
Es el conjunto de actividades multidisciplinarias encaminadas
a la promoción, educación, prevención, control, recuperación y
rehabilitación de los trabajadores, para protegerlos de los
riesgos de su ocupación y ubicarlos en un ambiente de trabajo
de acuerdo con sus condiciones fisiológicas y sicológicas.
CONCEPTOS BÁSICOS
HIGIENE INDUSTRIAL:
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Ciencia y Arte dedicados al reconocimiento, evaluación y control


de aquellos factores ambientales o tensiones emanadas o
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provocadas por el lugar de trabajo y que puedan ocasionar


enfermedades, destruir la salud y el bienestar o crear algún
malestar significativo entre los trabajadores o los ciudadanos de
la comunidad.
HIGIENE OCUPACIONAL:
Rama del saneamiento ambiental cuyo objetivo es la
conservación de la integridad física, la salud y el bienestar de la
población trabajadora.

MEDICINA OCUPACIONAL:
Parte de la Medicina que se ocupa del estudio y tratamiento de
problemas de salud que puedan originarse en el y/o por el trabajo.
CONCEPTOS BÁSICOS
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ENFERMEDAD OCUPACIONAL (PROFESIONAL):


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Es el estado patológico contraído con ocasión del


trabajo o exposición al ambiente en el que el trabajador
se encuentra obligado a trabajar; y aquellos estados
patológicos imputables a la acción de los agentes
físicos, químicos, biológicos, condiciones
disergonómicas, factores psicológicos y emocionales,
que se manifiesten por una lesión orgánica, trastornos
enzimáticos o bioquímicos, trastornos funcionales o
desequilibrio mental, temporales o permanentes
contraídos en el ambiente de trabajo.
• Definiciones Básicas
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•Seguridad Industrial:
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• Conjunto de leyes, principios, criterios y normas formuladas cuyo


objetivo es controlar el riesgo de accidentes y daños, tanto a las
personas como a los equipos y materiales que intervienen en el
desarrollo de toda actividad productiva.

•Higiene Industrial:
•Es la ciencia y el arte dedicados al conocimiento, evaluación y control
de aquellos factores ambientales o tensiones emanadas o provocadas
por o con motivos de trabajo y que pueden ocasionar enfermedades,
afectar la salud y el bienestar, o crear algún malestar significativo
entre los trabajadores o los ciudadanos de la comunidad
Definiciones Básicas
• ACCIDENTE:
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• Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o


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interfiere el desarrollo normal de una actividad y origina


consecuencias adversa.
• ENFERMEDAD OCUPACIONAL:
• Cualquier condición anormal o desorden a la salud de un
trabajador causada por la exposición de factores
ambientales asociados con su trabajo, que no de cómo
resultado una lesión ocupacional
• INCIDENTE (Según OHSAS 18001-2007):
• Evento relacionado al trabajo que tuvo el potencial para
llegar a producir o produjo una lesion, enfermedad o una
fatalidad
Definiciones Básicas
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• CONDICION INSEGURA: Factores del medio


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ambiente de trabajo que pueden provocar un


accidente.

• ACTO INSEGURO: Conductas por acción u omisión


que conllevan a la violación de procedimientos,
normas leyes, reglamentos o prácticas seguras
establecidas y que pueden causar accidentes.

• ACCIDENTE INDUSTRIAL: Accidente ocurrido en el


curso del trabajo, por el hecho o como consecuencia
del mismo
Definiciones Básicas
• ACCIDENTE NO INDUSTRIAL
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• Accidente ocurrido en el curso del trabajo, pero no por el hecho o como


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consecuencia del mismo

• LESION INDUSTRIAL:
• Daño o detrimento corporal inmediato o posterior, como consecuencia de
un accidente industrial.

• LESION FATAL:
• Lesión que origina la muerte del trabajador, independientemente del
tiempo transcurrido entre el accidente industrial y el fallecimiento

• LESION INCAPACITANTE:
• Lesión que impide, temporal o permanentemente, al trabajador realizar
su trabajo, por una disminución de sus facultades, como consecuencia de
un accidente industrial
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LESIONES INCAPACITANTES
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INCAPACITANTE PARCIAL TEMPORAL

INCAPACITANTE PARCIAL PERMANENTE

INCAPACITANTE TOTAL TEMPORAL

INCAPACITANTE TOTAL PERMANENTE


Definiciones Básicas
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• PELIGRO:
• Es una condición que tiene el potencial de causar daños a
los seres humanos, propiedades, ambiente o una
combinación de estos

• RIESGO:
• Es una medida de la probabilidad de ocurrencia de un
accidente y la magnitud de sus consecuencias.
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RIESGOS

AGENTE DE RIESGOS
FUENTES DE RIESGOS
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RIESGO
PELIGRO

2 mts
INSEGURA
CONDICION
ACTO INSEGURO
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PREVENCIÓN
EVALUACIÓN DE RIESGOS Y
ÁMBITO DE LA EVALUACIÓN DE
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RIESGOS
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• Descripción de la empresa y de los centros de trabajo.


• Identificación de los puestos de trabajo objeto de la
evaluación y de las tareas que se desarrollan en los mismos.
• Consta de dos tipo de Formatos:
• FORMATO D1, para describir la empresa y el centro de trabajo,
• FORMATO D2, para describir los puestos de trabajo (una para cada
puesto de trabajo).
IDENTIFICACIÓN DE FACTORES DE
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RIESGO/DEFICIENCIAS
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• Para cada uno de los puestos de trabajo descritos anteriormente,


se realiza la identificación de todos y cada uno de los peligros a los
que pueden estar expuestos los trabajadores, tanto puntualmente
como durante toda la jornada laboral. Consta de una ficha (ficha
D3) en la que se recogen todos los factores de riesgo y/o las
deficiencias que se han identificado con la ayuda de las guías
específicas de cada disciplina. En el caso de los factores de riesgo,
además de la descripción, se realiza el enunciado de los riesgos
asociados a estos factores, y los riesgos se clasifican en evitables o
no evitables.
VALORACIÓN DE LOS RIESGOS NO
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EVITABLES
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• Esta unidad puede llegar a estar compuesta por 4


documentos: uno para cada una de las disciplinas de
seguridad, higiene, ergonomía y psicosociología. En
estos documentos se realiza la valoración de los
riesgos no evitables propios de cada especialidad
utilizando las metodologías más adecuadas al riesgo o
las establecidas legalmente, en su caso
Planificación de las actividades preventivas
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• En esta última etapa se vuelven a unificar todas y cada una de las


actividades o las medidas preventivas que se deben llevar a cabo tanto
para eliminar las deficiencias y los riesgos evitables como para controlar
los que no se han podido evitar.
• Una vez identificados todos los riesgos y las deficiencias (evitables o no),
sean de seguridad, higiene, ergonomía o psicosociología, y después de
valorar la magnitud de la gravedad de los riesgos no evitables, se
procede a aportar las medidas preventivas con las que se tiene que
eliminar el riesgo o la deficiencia o se tiene que controlar los riesgos que
no se han podido evitar. Es preciso cumplimentar tantas fichas (ficha D4)
como puestos de trabajo se hayan identificado en las diversas fichas D2.

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