PLANEACIÓN

ESTRATÉGICA, COSTOS
DE LA CALIDAD
Licda. Lissette Muralles
PLANEACIÓN ESTRATÉGICA–
Definición-
■ Bracamonte (2013) menciona: “Hoy en
día, la dirección y planeación
estratégica son vitales en cuanto al
éxito de las compañías, ya que una
estrategia inadecuada puede crear
graves problemas, no importando lo
eficiente que puede ser una empresa
interna o externamente”.
Planeación Estratégica –Definición-
■ Nos menciona Bracamonte (2013): “Algunas veces,
el término de administración estratégica se utiliza
para referirse a la formulación, implementación y
evaluación de la estrategia, mientras que la
planeación estratégica se refiere sólo a la
formulación de la estrategia”.
Planeación Estratégica
■ La planeación estratégica consta de los siguientes
elementos:
1. Declaraciones de visión y misión
2. Análisis externo de la organización
3. Análisis interno de la organización
4. Establecer objetivos
5. Generar, evaluar y seleccionar estrategias
1.- Misión, Visión
■ Como indica Peteraf
(2012) “La característica
definitoria de una visión
estratégica es lo que menciona
sobre el futuro curso
estratégico de la empresa: la
dirección que seguimos y
nuestras aspiraciones para el
futuro. 
Planeación Estratégica –Misión, Visión-
■ En cambio, una declaración de misión describe el
propósito y el negocio actual de la empresa: quiénes
somos, qué hacemos y por qué estamos aquí. Las
declaraciones de misión en los informes anuales o los
sitios web de las empresas suelen ser muy breves,
algunas comunican mejor que otras lo sustancial de la
empresa”.
2.– y 3.- Análisis Internos y Externos de la
Organización
■ Pérez (2012) nos
menciona que “La
información del
análisis del medio
ambiente interno y
externo se puede
obtener a través del
análisis FODA.
■ Esta matriz es una herramienta que ayuda a las
empresas a crear cuatro tipos de estrategias: de
Fortalezas y Oportunidades (FO), y de Debilidades y
Amenazas (DA). Éste análisis es una de las
herramientas más utilizadas en la administración
estratégica de las empresas por su simplicidad”.
4.- Establecer Objetivos

■ Establecer objetivos es
primordial para una
organización, ya que sin estos
se puede perder en el camino y
fracasar, por lo que es esencial
en la planeación estratégica,
porque de eso dependerá el
futuro de la organización.
4.- Establecer Objetivos
■ Robbins (2010) menciona: “Los objetivos (metas)
son los resultados o propósitos deseados. Éstos
guían las decisiones de la administración y forman
los criterios contra los cuales se miden los
resultados. Es por esto que con frecuencia se les
conoce como la base de la planeación”.
5.- Generar, evaluar y seleccionar estrategias

■ Una vez que se han establecido los objetivos es

necesario generar, evaluar y seleccionar la o las
estrategias para cumplir estos.
Nos indica Garrido (2006) “La estrategia es una
idea, es un concepto integral que aglutina las líneas 
principales  de acción”.
 5.- Generar, evaluar y seleccionar estrategias

■ Para el análisis y
selección de estrategias
existen metodologías
como las matrices de
análisis estratégico.
5.- Generar, evaluar y seleccionar estrategias

■ Indica Garrido (2006) “Las matrices

utilizadas en la gestión estratégica de las
organizaciones constituyen un medio de
trabajo, o bien, un tipo de herramienta de
análisis y evaluación que se ha
consolidado como el instrumento más
usual y a la vez, quizá, el más útil en el
análisis de situaciones y diseño de
estrategias”.
COSTOS DE CALIDAD -Definición-
■ Se denomina costo de la calidad lo que le
cuesta a la organización desarrollar la
función de la calidad, es decir, lo que
gasta produciendo con calidad (evitando,
previniendo o detectando los errores,
inspeccionando los procesos, etc.), y
también lo que cuesta los errores
producidos.
 Costos de Calidad
■ Los costos de calidad son la base
con la cual se pueden evaluar
inversiones en programas de
calidad en términos de mejoras
en costos, incremento de
ganancias y otros beneficios para
las plantas y compañías. 
Objetivo de los Costos de Calidad
■ El objetivo fundamental de un sistema de Costos de
Calidad, es garantizar que la fabricación de un
producto dado, cumpla satisfactoriamente con los
requisitos preestablecidos del cliente y la sociedad,
con el mínimo costo, contribuyendo así a
maximizar los beneficios de una empresa. 
Beneficios de los Costos de Calidad
1. Reducción de costos de fabricación.
2. Mejora de la gestión administrativa.
3. Disminución de scraps (Residuos)
4. Mejora en el planeamiento y la programación de
actividades.
5. Mejora de la productividad.
6. Aumento de la utilidad o beneficio. 
Costos de Calidad
■ Aunque se ha intentado muchas veces unificar los
conceptos existentes sobre el costo de la calidad,
todavía no se ha conseguido definir los elementos
que la componen de manera unívoca.
No obstante, el costo de la calidad se divide
tradicionalmente en cuatro categorías:
 Costos de Prevención

Clasificación de Costos de Evaluación

los Costos de
Calidad Costos por Fallas Internas

Costos por Fallas Externas

1.- Costos de Prevención
■ Costo de todas las actividades llevadas
a cabo para evitar defectos en el
diseño y desarrollo; en las compras de
insumos, equipos, instalaciones y
materiales; en la mano de obra, y en
otros aspectos del inicio y creación de
un producto o servicio. 
 1.- Costos de Prevención –Ejemplos-
■ Revisión del diseño.
■ Calificación del producto.
■ Revisión de los planos.
■ Orientación de la ingeniería en función de la calidad.
■ Programas y planes de aseguramiento de la calidad.
■ Evaluación de proveedores.
■ Capacitación a proveedores sobre calidad
■ Revisión de especificaciones. 
2.- Costos de Evaluación
■ Se incurre en estos costos al
realizar: inspecciones, pruebas y
otras evaluaciones planeadas que se
usan para determinar si lo
producido, los programas o los
servicios cumplen con los requisitos
establecidos. 
2.- Costos de Evaluación –Ejemplos-
■ Inspección y prueba de prototipos.
■ Análisis del cumplimiento con las especificaciones.
■ Inspecciones y pruebas de recepción.
■ Actividades para la aceptación del producto.
■ Aceptación del control del proceso.
■ Inspección de embarque. 
3.- Costos por Fallas Internas
■ Una vez que se han detectado las fallas y antes de
ser enviados a los clientes es necesario realizar
actividades tendientes a eliminar aquellas
imperfecciones encontradas en los productos, esto
incluye tanto materiales como mano de obra.
3.- Costos por Fallas Internas –Ejemplos-
■ Componentes individuales de costos de producción
defectuosa.
■ Utilización de herramientas y tiempos de paradas
de producción.
■ Supervisión y control de operaciones de
restauración.
■ Costos adicionales de manejo de documentación e
inventarios.
4.- Costos por Fallas Externas
■ Son aquellos incurridos cuando después de haber
sido embarcados a los clientes los productos, se
detecta que algunos de ellos no cumplen con las
especificaciones. 
4.- Costos por Fallas Externas –Ejemplos-
■ Asuntos con el consumidor (reclamaciones,
demandas, atención de quejas, negociaciones, etc.).
■ Rediseño.
■ Ordenes de cambio para Ingeniería o para
Compras.
■ Costos de reparaciones.
■ Aplicación de garantías
Esquema
Clasificador de los
Costos de Calidad
Costos de Calidad –Continuación-
■ Autores y empresas señalan que los costos de
calidad representan alrededor del 5 al 25 % sobre
las ventas anuales El costo de la calidad no es
exclusivamente una medida absoluta del
desempeño, su importancia estriba en que indica
donde será más redituable una acción correctiva
para una empresa. Aspectos Importantes para los
costos de la calidad.
Costos de Calidad –Continuación-
■ Costo de Calidad/Precio del Incumplimiento. Otra
forma de ver el costo de calidad se denomina
precio del incumplimiento: lo que cuesta hacer las
cosas mal. Bajo este enfoque los gastos del precio
del incumplimiento comprenden: 
Costos de Calidad –Continuación-
■ Reproceso.
■ Servicios no planificados.
■ Repeticiones de la computadora.
■ Excesos de inventario.
■ Administración ( o manejo) de quejas.
■ Tiempo improductivo.
■ Devoluciones. 
GRACIAS POR SU ATENCIÓN…