“Evaluación técnica e hidráulica de los

principales emisores disponibles en el mercado

brasileño”.

“Susceptibilidad al estrés ambiental de los

tubos emisores para riego localizado”.

Ing. Agr. Dr. Carlos J. Baca Garcia

Prof. Dr. Raimundo Leite Cruz
Prof. Ph. D. Edmar José Scaloppi
M. Sc. Luiz Antonio de Andrade
 INTRODUCCION

En cualquier método de riego es fundamental que la distribución

de agua para las plantas sea realizada con la mayor uniformidad
posible.
Los emisores son dispositivos instalados en las laterales, con la
función de controlar la salida da agua para el suelo.
La denominación del emisor es función del tipo de riego
localizado, y en el goteo, los emisores se denominan goteadores.
ASAE (American Society of Agricultural Engineers), ISO (International
Organization for Standardization) estaban asociados 146 países
hasta el 2004.
Las normas ISO 8796:2004 (junio) y 9261:2004 (15 de enero),
son herramientas importantes para evaluar la calidad de esos
equipos.
(Tracción: Reutilizables y no reutilizables; Tubos emisores,
mangueras y mangueras que colapsan (Tapes).
 El emisor ideal
Económico de manera que fuese viable su uso en
cultivos de bajo valor agregado, como los cereales;
Mayor vida útil posible, para disminuir costos y
residuos plásticos en los campos cultivados;
Bajo riesgo de obstrucción;
Baja presión operacional.
Totalmente autocompensantes, pero sin partes
móviles o flexibles.
Elevada uniformidad de fabricación.

Características muy lejos de estar juntas

www.iso.org/iso/en/CombinedQueryResult.CombinedQueryResultd?queryString=9261

Costo es de 84,00 francos suizos

 OBJETIVO

Caracterizar y evaluar técnica e hidráulicamente

algunos tubos emisores utilizados en sistemas de
riego localizado por goteo, comercializados en el
mercado brasileño, de acuerdo con las normas ISO
8796:2004 y ISO 9261:2004
 MATERIALES y METODOS

Conducido en el Laboratorio de Riego del Departamento

de Ingeniería Rural, FCA, UNESP, Botucatu, São Paulo.
La norma ISO, no especifica como hacer los ensayos, entonces da flexibilidad para
adaptar económicamente cualquier laboratorio de riego
 Tubos emisores ensayados

Formula del
Intervalo de
Diámetro (mm) emisor
P. trabajo (kPa)
Espa. Grosor Caudal   CVf  
Empresa MARCA nomin.
(cm) (mm) (L/hora)*m (%) CU
(kpa)
min max Inter. Exter. k x

PetroDrip 100 40 120 16.00   0.30 0.40 1.50 0.174 0.46 4.37  
Petroisa Golden 100 30 120         1.50   0.53 <3  

Chapin 100 30 100     0.30 15mil 3,72*   0.54    

Ram 50 350 14.40 16.40 0.57 1.00 2.30        

Netafim
Tiran 100 50 300 14.10 16.10 0.50 1.00 2.00        

Irrimon  Queen Gil 100 30 100 16.5   30 0.20 1.20        

Aqua-traxx 70 30 100     30.50 0.20 3,80*        

Amanco Am. Drip PC 100 100 400     33.00 0.90 2.30        

Amanco Drip 100 100 350   16.00 33.00 0.90 2.30        

NaanPC 100 350 13.90 16.00 0.95 0.90 3.80        

Irrigaplan
Aqua-traxx 70 30 100 16.00   0.10 0.20 1.14        

Mondrago TwinPlus 100 400 15.5 17.5 0.75   1.827 3.541 0.023 3.36 97.31
- 25 emisores al azar.
- Todas las evaluaciones siguieron la secuencia preconizada por las normas.
 Coeficiente de variación de fabricación (CVf)

El CVf, depende del proceso y de los cuidados al momento de su

fabricación.

Los emisores son todos hechos de plásticos, y son sujetos a

considerables variaciones.


CVf 
q
Donde:
CVf = Coeficiente de variación de fabricación;
 = Desvío padrón del caudal (L.h-1);
q = caudal media de todos los caudales medidos a una
misma presión y temperatura (L.h-1).
Coeficiente de variación de fabricación (CVf)

En los emisores no autocompensantes, fueron usados las

presiones recomendadas por el fabricante

P nominal P mínima P máxima

Marca
(kPa) (kPa) (kPa)

Petro Drip 100 40 120

Para los emisores autocompensantes, se utilizó la media

entre la presión máxima e la presión mínima (1 hora).
P nominal P mínima P máxima
Marca
(kPa) (kPa) (kPa)

Ram 175 50 300

 Caudal en función de la presión de entrada

Fue medido el caudal, con presión creciente hasta 1,2 la

presión máxima (Pmax)

Marca Presión (kPa)

Petro Drip 40 60 80 100 120 144

Para los emisores autocompensantes se midió el caudal

decreciente de 1,2 la Pmax hasta cero con los mismos
valores de presión usados cuando testado en presiones
crecientes.

Marca Presión (kPa)

Ram 50 100 150 175 200 250 300 360 300 250 200 150 100 50
 Grosor de la pared del tubo emisor

Determinación del diámetro interno y esp. entre emisores

Resistencia a la presión hidráulica en temperatura ambiente
Productos no reutilizables:
Una a presión de 1,2 veces a Pmax,
Productos reutilizables:
Una presión de 1,8 veces a Pmax.
Los tubos emisores estarán goteando por 60 minutos
para cada presión y después fue reducida lentamente a
presión para la presión nominal.

Resistencia a la presión hidráulica en elevada temperatura

Se delimitó un trecho con 3 emisores y colocado en un
recipiente, y presurizado con agua a 1,2 de Pmax. y el
recipiente fue llenado con agua, la cual fue mantenida
caliente a 40 ºC. Las mangueras permanecerán en
funcionamiento e inmersas por 60 minutos.
Resistencia a tracción con 160 N y 180 N.
Ensayo de envejecimiento precoz
Ensayo de envejecimiento precoz

Fue usado 200 ml, del reactivo

nonylphenoxy poly (ethyleneoxy)
ethanol, (Renex) en 1800 ml de agua, a
70 grados centígrados y por una hora.
Ensayo de envejecimiento precoz
RESULTADOS y DISCUSIONES
Valores de caudal media medida y la variación con relación al caudal informado

Caudal medio
(L h-1) Variación
P. nominal
Marca observada
(kPa)
Informada Medida (%)*

Petro Drip 100 1,50 1,47 -2,00

Golden Drip 100 1,50 1,43 - 4,67
Chapin 70 3,72** 1,23 - 0,81
Queen Gil 70 1,33 1,35 + 1,50
Aqua Traxx 70 1,14 1,12 - 1,75
Tiran 100 2,00 2,05 + 2,50
Amanco Drip 100 2,30 2,26 - 1,74
Naan PC 225 3,80 3,73 - 1,84
Twin Plus 250 1,83 1,95 + 6,56
Ram 175 2,30 2,36 + 2,61
Amanco Drip PC 250 2,30 2,33 + 1,30
Variação permitida  7%
 Valores de CVf de todos los tubos emisores

CVf
P. nominal
Marca
(kPa)
Informada(%) Medido (%)

Petro Drip 100 4,37 3,77

Golden Drip 100 -- 5,61
Chapin 70 3,00 2,56
Queen Gil 70 -- 2,81
Aqua Traxx 70 -- 0,72
Tiran 100 0,30 1,56
Amanco Drip 100 -- 0,96
Naan PC 225 -- 2,94
Twin Plus 250 3,36 3,48
Ram 175 -- 1,86
Amanco Drip PC 250 -- 4,47
Variação permitida  7%
 Caudal en función de la presión de entrada

Caudal (L.h-1)
Presión – kPa
Petro Drip Golden Drip

40 0,986 0,909
60 1,194 1,112
80 1,334 1,259
100 1,467 1,427
120 1,603 1,545
144 1,720 1,718
 Caudal en función de la presión de entrada

Caudal (L.h-1)
Presión – kPa
Chapin Queen Gil Aqua Traxx

30 0,862 0,869 0,709

50 1,062 1,201 -----
55 ----- ----- 0,983
70 1,230 1,350 1,124
90 1,445 1,639 1,291
100 1,584 1,742 1,360
120 0,862 1,924 1,497
Caudal en función de la presión de entrada

Caudal (L.h-1)
Presión – kPa
Tiran Amanco Drip

50 1,501 -----
100 2,054 2,264
150 2,484 2,751
200 2,848 3,184
250 3,205 3,541
300 3,454 3,896
350 ----- 4,194
360 3,814 -----
400 ----- 4,463
480 ----- 4,765
 Caudal en función de la presión de entrada

Caudal (L.h-1)
Presión – kPa
Amanco
Naan PC Twin Plus Ram
Drip PC
50 ---- ----- 2,352 -----
100 3,642 1,895 2,355 2,298
150 3,661 1,900 2,359 2,316
175 ----- ----- 2,361 -----
200 3,705 1,931 2,369 2,319
225 3,731 ----- ----- -----
250 3,803 1,954 2,370 2,325
300 3,816 2,009 2,374 2,339
350 3,831 2,039 ----- 2,368
360 ----- ----- 2,399 -----
400 ----- 2,060 ----- 2,389
420 3,867 ----- ----- -----
480 ----- 2,093 ----- 2,399
Ajuste del Caudal-Presión: Valores de x e de k de los tubos emisores ensayados

Formula del
Marca x k (L kPa h ) -1
emisor
Petro Drip 0,431 0,201 q=0,201P0,431
Golden Drip 0,502 0,142 q=0,142P0,502
Chapin 0,450 0,182 q=0,182P0,450
Queen Gil 0,575 0,117 q=0,117P0,575
Aqua Traxx 0,533 0,117 q=0,117P0,533
Tiran 0,480 0,225 q=0,225P0,480
Amanco Drip 0,470 0,260 q=0,260P0,470
Naan PC 0,056 2,756 q=2,275P0,056
Twin Plus 0,075 1,288 q=1,288P0,075
Ram 0,015 2,183 q=2,183P0,015
Amanco Drip PC 0,034 1,926 q=1,926P0,034
Valores medidos y ajustados del caudal versus presión para el tubo emisor Petro Drip
Valores medidos y ajustados del caudal vs presión para el tubo emisor Amanco Drip PC
Valores medidos y ajustados del caudal vs presión para el tubo emisor Amanco Drip PC

5.00

4.00

3.00
Vazão L.h -1

2.00

1.00

0.00
100 140 180 220 260 300 340 380 420 460
Pressão - kPa
 Valores de x calculados y fornecidos por el fabricante

Expoente do emissor
Marca
comercial X informada X calculada Variación (%)

Petro Drip 0,46 0,43 - 6,52

Golden Drip 0,53 0,50 - 5,66
Chapin 0,54 0,45 - 16,67
Twin Plus 0,02 0,08 + 227,00
Variação permitida  5%

Ajuste por la función exponencial es deficiente en tubos emisores

autocompensantes, resulta bajos valores de coeficiente de determinación
 Valores del espesor de pared de los tubos emisores (mm)

Primeira secção Segunda secção

Espess.
Marca
(mm) 1 2 3 4 1 2 3 4

Petro Drip 0,40 0,44 0,45 0,44 0,41 0,47 0,45 0,44 0,42
Golden Drip 0,40 0,42 0,43 0,45 0,46 0,45 0,47 0,44 0,43
Chapin 0,40 0,48 0,46 0,51 0,49 0,47 0,48 0,46 0,49
Queen Gil 0,20 0,23 0,28 0,26 0,24 0,25 0,28 0,23 0,24
Aqua Traxx 0,20 0,20 0,21 0,23 0,21 0,22 0,23 0,22 0,20
Tiran 0,90 1,02 0,99 0,98 1,01 1,04 1,02 1,03 1,01
Amanco Drip 0,85 0,95 0,98 1,01 0,99 0,96 1,02 0,98 0,99
Naan PC 0,90 0,94 0,93 0,93 0,94 0,93 0,94 0,90 0,95
Twin Plus 1,00 1,16 1,17 1,20 1,15 1,16 1,16 1,19 1,20
Ram 1,00 1,05 1,09 1,10 1,06 1,05 1,04 1,11 1,07
Amanco Drip PC 0,90 1,01 1,03 1,07 1,04 1,12 1,05 1,09 1,04
Não pode ter medida inferior a 90%, da espessura declarada
 Diámetro interno de los tubos emisores

Diámetro interno (mm)

Producto Desvio (mm)
Informado Medido

Petro Drip 16,00 15,78 - 0,22

Golden Drip 16,00 16,31 + 0,31
Chapin 16,00 16,04 + 0,04
Queen Gil 16,50 16,34 - 0,16
Aqua Traxx 16,00 16,24 + 0,24
Tiran 14,10 14,38 + 0,28
Amanco Drip 13,80 13,98 + 0,18
Naan PC 13,90 14,19 + 0,29
Twin Plus 15,50 15,65 + 0,15
Ram 14,40 14,34 + 0,06
Amanco Drip PC 14,20 14,18 - 0,14
Não pode variar mais do que  0,3 mm do diâmetro declarada
 Distancia entre los emisores (mm)

Valor medido
Espaçam. Valor médio Maior
Marca Informado medido desvio**
1 2 3 (mm)
(mm) (%)

Petro Drip 300 303 305 304 304,00 + 1,67

Golden Drip 300 300 295* 298 297,67 - 1,67
Chapin 300 309 309* 309 309,00 + 3,00
Queen Gil 300 295* 296 295 295,33 - 1,67
Aqua Traxx 305 301* 302 301 301,33 - 1,31
Tiran 500 505* 501 500 502,00 + 1,00
Amanco Drip 330 344* 332 343 339,67 + 4,24
Naan PC 950 970* 960 960 963,33 + 2,11
Twin Plus 750 750 750 750 750,00 -------
Ram 570 563* 566 567 565,33 - 1,23
Amanco Drip PC 330 339 346* 344 343,00 + 4,85
Variação permitida  5%
Resistencia a presión hidráulica en temperatura ambiente
a) Presión de 1,2 veces la Pmax – productos no reutilizables

Caudal (L h-1) a presión nominal y su variación después de 60 min trabajando a

presión de 1,2 veces la pmax (144 kPa) para Petro Drip.

Emisor Caudal original (Lh-1) Caudal después del (L h-1) Variación %

1 1,492 1,496 + 0,268

2 1,450 1,454 + 0,276
3 1,436 1,442 + 0,418
4 1,419 1,426 + 0,493
5 1,420 1,411 - 0,634
Variação permitida  10%
Resistencia a presión hidráulica en temperatura ambiente
b) Presión de 1,8 veces la Pmax – productos reutilizables

Caudal (L h-1) a presión nominal y su variación después de 60 min trabajando a

presión de 1,8 veces la pmax (216 kPa) para Petro Drip.

Emisor Caudal original (Lh-1) Caudal después del (L h-1) Variación %

1 1,492 1,520 + 1,87

2 1,450 1,478 + 1,931
3 1,436 1,466 + 2,089
4 1,419 1,450 + 2,185
5 1,420 1,438 + 1,268
Variação permitida  10%
 Resistencia a la presión hidráulica sometida à (40oC)
Presión máxima (Pmax) de trabajo para cada tubo emisor
Naan PC Twin Plus
Emisor Caudal Después del Después del
Diferencia (%) Caudal original Diferencia (%)
original ensayo ensayo
1 3,829 3,696 - 3,473 2,136 2,053 - 3,886
2 3,414 3,355 - 1,728 2,062 1,970 - 4,462
3 3,622 3,584 - 1,049 2,121 2,011 - 5,186
Variação permitida  10%

Ram Amanco Drip PC

Emisor Caudal Después del Después del
Diferencia (%) Caudal original Diferencia (%)
original ensayo ensayo
1 2,391 2,378 - 0,544 2,538 2,464 - 2,916
2 2,349 2,316 - 1,405 2,160 2,056 - 4,815
3 2,240 2,194 - 2,054 2,369 2,248 - 5,108
Variação permitida  10%
 Resistencia a tracción (160 N e 180 N)
Fuerza aplicada de 160 N Fuerza aplicada de 180 N
Distancia entre dos puntos (mm) Distancia entre dos puntos (mm)
Marca
Variación Variación
Antes Después Antes Después
% %
Petro Drip 150 153 2,00 150 154 2,67
Golden Drip 150 153 2,00 150 153,5 2,33
Chapin 150 152 1,33 150 152 1,33
Queen Gil 150 151 0,67 150 151 0,67
Aqua Traxx 150 178 18,67 150 198 32,00
Tiran 150 151 0,67 150 152,5 1,67
Amanco Drip 150 151 0,67 150 151 0,67
Naan PC 150 150,5 0,33 150 151,5 1,00
Twin Plus 150 150,5 0,33 150 151 0,67
Ram 150 151 0,67 150 152 1,33
Amanco Drip PC 150 151 0,67 150 151 0,67
Variação permitida  5%
 Resistencia a tracción
Queen Gil
160 N 180 N
Emisor Caudal Después del Después del
Diferencia (%) Caudal original Diferencia (%)
original ensayo ensayo
1 1,730 1,731 + 0,058 1,664 1,659 - 0,300
2 1,685 1,699 + 0,831 1,742 1,739 - 0,172
3 1,748 1,766 + 1,030 1,749 1,727 - 1,258
Variação permitida  10%

Aqua Traxx
160 N 180 N
Emisor Caudal Después del Después del
Diferencia (%) Caudal original Diferencia (%)
original ensayo ensayo
1 1,128 1,065 - 5,585 1,120 1,001 - 10,625
2 1,124 1,057 - 5,961 1,119 0,997 - 10,900
3 1,147 1,080 - 5,841 1,132 0,987 - 12,809
Variação permitida  10%
 Resultados del ensayo de envejecimiento precoz
Resultado del ensayo
Marca comercial Nro de dobras con
Aprobado Desaprobado
fallas
Petro Drip Ninguna X
Golden Drip Ninguna X
Chapin Ninguna X
Queen Gil Ninguna X
Aqua Traxx Ninguna X
Tiran Ninguna X
Amanco Drip Ninguna X
Naan PC Ninguna X
Twin Plus Ninguna X
Ram Ninguna X
Amanco Drip PC Ninguna X
 CONCLUSIONES

En las condiciones en que el experimento fue conducido, siguiendo las

recomendaciones de la ISO 8796:2004 e ISO 9261:2004, y como carácter
pionero del mismo, se puede llegar a las siguientes conclusiones:

a) El coeficiente de variación de fabricación de los diferentes tubos

emisores evaluados estuvo abajo del 7%, valor máximo permitido por
la norma ISO.

b) Los tubos emisores Petro Drip, Golden Drip, Chapin, Aqua Traxx,
Amanco Drip, Tiran e Queen Gil, son de flujo turbulento, el valor del
exponente de los emisores fue de 0,431, 0,502; 0,450; 0,575; 0,533;
0,480; 0,470 respectivamente. Y en los emisores autocompensantes
los valores de los exponentes, fueron próximos a cero.
 CONCLUSIONES

c) El ensayo de resistencia a la tensión puede ser una herramienta rápida

para diagnosticar si el tubo emisor puede ser retirado e reinstalado.

d) Para atender la norma ISO 9261:2004 el fabricante tiene que readecuar

su proceso de producción y control de calidad, así como fornecer datos
más completos sobre el producto.

e) A través de los resultados es posible afirmar que todos los productos

ensayados y que son ofertados en el mercado brasileño, pueden ser
considerados de óptima calidad, porque presentaron desempeño
satisfactorio de acuerdo con las dos normas.

f) En la norma ISO 9261:2004, no está normalizado los procedimientos para

especificar la perdida de carga en el tubo emisor, que es un factor
necesario para proyectar un diseño hidráulico de riego.
 Comentário final

Las normas ISO 8796:2004 y 9261: 2004, deberían de

tornarse como padrón en la industria del de riego localizado
por goteo, por la aceptación internacional y por el valor de los
ensayos propuestos.

carlos_bacagarcia@yahoo.es
carbaga2@fca.unesp.br
MUCHAS GRACIAS