COJINETES
COJINETES
La función de un cojinete es soportar una carga y al mismo
tiempo permitir el movimiento relativo entre dos elementos de
una máquina. Los cojinetes se clasifican en dos grupos:
Cojinetes de superficie plana (Chumaceras)
Cojinetes con contacto de rodadura (Rodamientos)
COJINETES DE SUPERFICIE PLANA
Elementos de máquinas que se emplean para guiar árboles y ejes,
permitiendo que giren las piezas libremente soportando las cargas
que actúan sobre éstos. Los cojinetes de superficie plana trabajan
con fricción por deslizamiento.
PARTES DE UN COJINETE DE
SUPERFICIE PLANA
APLICACIONES DE LOS COJINETES
DE SUPERFICIE PLANA
Aunque se sabe que existen perdidas asociadas por el rozamiento,
la aplicación de estos elementos de maquina es amplio:
Para mecanismos de marcha lenta y poca responsabilidad.
En montajes con dimensiones diametrales muy pequeñas.
En apoyos de árboles acodados, ej. los cigüeñales
Para trabajar en medios agresivos, por ejemplo el agua salada.
En máquinas con vibraciones, fuertes sacudidas o golpes, como las
prensas
Para guiar árboles con elevada precisión.
En árboles extra pesados, donde colocar un rodamiento sería caro,
ya que debe fabricarse a pedido.
CLASIFICACION DE LOS COJINETES
DE SUPERFICIE PLANA
Estos se clasifican mediante dos criterios fundamentales:
1.Según la dirección que soportan las cargas:
Radiales
Axiales
Radio-Axiales
2. Según las condiciones de lubricación que se establecen
durante su funcionamiento:
Hidrodinámica
Hidrostática
Limite
ELEMENTOS FUNDAMENTALES
PARA EL FUNCIONAMIENTO DE LOS
COJINETES DE SUPERFICIE PLANA
Lubricación: La función de los lubricantes es disminuir las pérdidas por
rozamiento y el desgaste de las superficies de los elementos en movimiento
que componen el cojinete. El lubricante es también importante para disipar el
calor que se produce durante el funcionamiento, trasladar los productos del
desgaste, y proteger las piezas contra la corrosión. Los lubricantes más
conocidos son los aceites y las grasas.
Materiales: Los materiales para cojinetes deben ser seleccionados
atendiendo a las condiciones de trabajo, el tipo de lubricación, el lubricante que
emplea y los materiales del árbol que se apoya en él.
RODAMIENTOS
Los rodamientos son elementos normalizados en dimensiones y
tolerancias. Esta normalización facilita la intercambiabilidad,
pudiendo disponer repuestos de diferentes fabricantes, asegurando
un correcto montaje sin necesidad de un ajuste posterior de los
mismos
CLASIFICACION DE LOS
RODAMIENTOS
Según el punto de vista cinemático se puede clasificar en tres
categorías:
1.Rodamientos para cargas axiales: Pueden soportar cargas que actúan únicamente
en la dirección del eje de rotación.
CLASIFICACION DE LOS
RODAMIENTOS
2.Rodamientos para cargas radiales: Pueden soportar cargas que actúan
preferiblemente en dirección perpendicular al eje de rotación.
CLASIFICACION DE LOS
RODAMIENTOS
3.Rodamientos para cargas mixtas: Pueden soportar cargas radiales, axiales o
ambas combinadas..
CLASIFICACION DE LOS
RODAMIENTOS
Según el tipo de elementos rodantes utilizados:
1.Rodamientos de Bola: Son adecuados para altas velocidades, alta precisión,
bajo par torsional, baja vibración .
2. Rodamientos de rodillo: Los rodillos pueden ser de diferentes formas:
cilíndricos, cónicos, forma de tonel, y de agujas (cilindros de gran longitud
y pequeño diámetro). Se caracterizan por tener una gran capacidad de
carga, asegurando una vida y resistencia a la fatiga prolongadas.
RODAMIENTOS RIGIDOS DE BOLA
Estos rodamientos son de uso general, ya que pueden absorber
cargas radiales y axiales en ambos sentidos, así como las fuerzas
resultantes de estas cargas combinadas; a su vez, pueden operar a
elevadas velocidades.
RODAMIENTOS DE RODILLOS
CILINDRICOS
Estos rodamientos son desmontables, lo cual, facilita el montaje y
desmontaje en su alojamiento. Dado que los rodillos hacen contacto
lineal con las pistas de rodadura, pueden soportar grandes cargas
radiales, siendo baja su capacidad de carga axial
RODAMIENTOS RADIALES DE
AGUJA
Estos rodamientos se llaman así por tener como elementos rodantes
unos cilindros muy largos con respecto a su diámetro, denominados
agujas.
En general, tienen las mismas aplicaciones que los rodamientos
radiales de rodillos cilíndricos normales, es decir, grandes cargas
radiales; siendo adecuados para montajes con reducido espacio y gran
precisión en el centrado
RODAMIENTOS DE RODILLO
CONICO
En este tipo de rodamientos, los rodillos y las pistas de rodadura tienen forma
cónica. La configuración de su diseño hace que los vértices de los conos de
rodillos y pistas de rodadura se encuentren en un punto común sobre el eje del
rodamiento.
Los rodillos son guiados por el contacto entre el extremo mayor del rodillo y el
reborde mayor del anillo interior. El contacto lineal entre los rodillos y las pistas
de rodadura, hace que estos rodamientos tengan una elevada capacidad de
carga; a su vez, resisten velocidades relativamente elevadas.
VENTAJAS DE RODAMIENTOS
SOBRE LOS COJINETES
El rozamiento por rodadura que presentan los rodamientos es mucho más
reducido que el rozamiento por deslizamiento de los cojinetes; de allí se
derivan una serie de ventajas al utilizar rodamientos frente a la utilización
de cojinetes, entre las que podemos señalar:
1. Escaso rozamiento, sobre todo en el arranque.
2. Mayor velocidad admisible.
3. Menor consumo de lubricante (algunos vienen lubricados de por vida).
4. Menor costo de mantenimiento.
5. Menor temperatura de funcionamiento.
6. Menor tamaño a igualdad de carga.
7. Reducido desgaste de funcionamiento.
8. Facilidad y rapidez de recambio.
9. Gran capacidad de carga.
