ESTACIONES DE REGULACIÓN Y

MEDICIÓN DE GAS NATURAL

Procesos de Gas Natural

Lima – Octubre 2017
Facultad de Ingeniería de Petróleo,
Gas Natural y Petroquímica - FIPP
 ÍNDICE

1. Introducción
2. Fundamentos
3. Caso de Estudio
 INDICE

1. INTRODUCCIÓN
 INTRODUCCIÓN

DEFINICIÓN
 INTRODUCCIÓN

ESTACIÓN DE REGULACIÓN Y MEDICIÓN DE GAS NATURAL

 INTRODUCCIÓN

ESQUEMA TÍPICO DE UNA RED DE TRANSPORTE Y

DISTRIBUCIÓN DE GAS NATURAL
 INDICE

2. FUNDAMENTOS
 FUNDAMENTOS

SISTEMAS QUE CONFORMAN UNA ESTACIÓN DE REGULACIÓN Y

MEDICIÓN DE GAS NATURAL

Están conformados por los siguientes sistemas:

 Sistema de Filtración de Gas (Sólidos y/o Líquidos).

 Sistema de Calentamiento Indirecto de Gas.

 Sistema de Regulación de Presión de Gas.

 Sistema de Medición de Flujo de Gas.

 Sistemas complementarios (válvulas de alivio, válvulas de cierre rápido,

sistema de odorización, sistema de gas combustible, sistema de drenajes
cerrado, etc).
 FUNDAMENTOS

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO DE UNA ESTACIÓN DE

REGULACIÓN Y MEDICIÓN DE GAS NATURAL
 FUNDAMENTOS

SKID DE FILTROS SEPARADORES

 FUNDAMENTOS

SKID DE CALENTADORES INDIRECTOS DE GAS

 FUNDAMENTOS

SISTEMA DE REGULACIÓN DE PRESIÓN

 FUNDAMENTOS

SISTEMA DE MEDICIÓN DE FLUJO

 FUNDAMENTOS

SISTEMA DE FILTRACIÓN DE SÓLIDOS

 FUNDAMENTOS

SISTEMA DE FILTRACIÓN DE SÓLIDOS

 FUNDAMENTOS

SISTEMA DE FILTRACIÓN DE SÓLIDOS

 FUNDAMENTOS

FILTRO PARA SEPARACIÓN DE SÓLIDOS

 FUNDAMENTOS

SISTEMA DE FILTRACIÓN DE SÓLIDOS Y LÍQUIDOS

 FUNDAMENTOS

FILTRO PARA SEPARACIÓN DE SÓLIDOS Y LÍQUIDOS

 FUNDAMENTOS

CAPAS DE SEGURIDAD DEL PROCESO

 FUNDAMENTOS

SISTEMA DE REGULACIÓN DE PRESIÓN

 FUNDAMENTOS

TIPOS DE VÁLVULAS REGULADORAS DE PRESIÓN

 FUNDAMENTOS

TIPOS DE VÁLVULAS REGULADORAS DE PRESIÓN

 FUNDAMENTOS

TIPOS DE REGULACIÓN
 FUNDAMENTOS

VÁLVULAS DE CIERRE POR ALTA-BAJA PRESIÓN

 FUNDAMENTOS

VÁLVULAS DE ALIVIO DE CAPACIDAD TOTAL

 FUNDAMENTOS

VÁLVULAS DE ALIVIO DE CAPACIDAD LIMITADA

 FUNDAMENTOS

VÁLVULAS DE ALIVIO DE CAPACIDAD LIMITADA

 FUNDAMENTOS

TIPOS DE VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN

 FUNDAMENTOS

SISTEMA DE CALENTAMIENTO INDIRECTO DE GAS

 FUNDAMENTOS

CALENTADOR INDIRECTO DE GAS

 FUNDAMENTOS

CALENTADOR INDIRECTO DE GAS

 FUNDAMENTOS

DATOS DE DESEMPEÑO TÍPICOS DE UN CALENTADOR INDIRECTO

 FUNDAMENTOS

CALENTADORES DE TIRO NATURAL VS TIRO FORZADO

 FUNDAMENTOS

TRANSFERENCIA DE CUSTODIA
 FUNDAMENTOS

SISTEMA DE MEDICIÓN DE FLUJO

 FUNDAMENTOS

SISTEMA DE MEDICIÓN DE FLUJO

 FUNDAMENTOS

TIPOS DE MEDIDORES DE FLUJO DE GAS

 FUNDAMENTOS

APLICACIÓN PARA MEDIDORES MÁSICOS

 FUNDAMENTOS

ERROR DE MEDICIÓN Y CAÍDA DE PRESION VS. CAUDAL PARA

MEDIDORES MÁSICOS
 FUNDAMENTOS

ERROR DE MEDICIÓN Y CAÍDA DE PRESION VS. CAUDAL PARA

MEDIDORES MÁSICOS
 FUNDAMENTOS

REQUERIMIENTOS DE DESEMPEÑO PARA MEDIDORES MÁSICOS

 FUNDAMENTOS

REQUERIMIENTOS DE DESEMPEÑO PARA MEDIDORES MÁSICOS

 FUNDAMENTOS

ESQUEMA RECOMENDADO PARA LA INSTALACIÓN DE

MEDIDORES MÁSICOS
 FUNDAMENTOS

MEDIDORES ULTRASÓNICOS
 FUNDAMENTOS

DESEMPEÑO DE MEDIDORES ULTRASÓNICOS

REQUERIMIENTOS GENERALES
 FUNDAMENTOS

DESEMPEÑO DE MEDIDORES ULTRASÓNICOS

REQUERIMIENTOS PARA Ø ≥ 12"

DESEMPEÑO DE MEDIDORES ULTRASÓNICOS

REQUERIMIENTOS PARA Ø < 12"
 FUNDAMENTOS

REQUERIMIENTOS DE DESEMPEÑO PARA MEDIDORES ULTRASÓNICOS

 FUNDAMENTOS

ESQUEMA RECOMENDADO PARA LA INSTALACIÓN DE

MEDIDORES ULTRASÓNICOS
 FUNDAMENTOS

APLICACIÓN PARA MEDIDORES TIPO TURBINA

 FUNDAMENTOS

APLICACIÓN PARA MEDIDORES TIPO TURBINA

 FUNDAMENTOS

REQUERIMIENTO DE DESEMPEÑO DE MEDIDORES TURBINA

 FUNDAMENTOS

REQUERIMIENTOS DE DESEMPEÑO PARA MEDIDORES TURBINA

 FUNDAMENTOS

ESQUEMA RECOMENDADO PARA LA INSTALACIÓN DE

MEDIDORES TURBINA
 INDICE

3. CASO DE ESTUDIO
 CASO DE ESTUDIO

DISEÑO A NIVEL CONCEPTUAL DE UN CITY GATE

CON DOS ETAPAS DE REGULACIÓN DE PRESIÓN

Objetivos:

• En función a las Bases de Diseño

presentadas a continuación, plantear un
Diagrama de Flujo de Proceso con el
correspondiente BM&E.

• Analizar las variables de proceso, del tal

forma que se logre determinar los
escenarios a considerar en la selección
y el dimensionamiento de los Equipos e
Instrumentos más relevantes.
 CASO DE ESTUDIO

BASES DE DISEÑO

Composición del Gas: Características del Gas:

COMPONENTE % MOLAR CONTENIDO

CARACTERÍSTICAS
MÁXIMO
Nitrógeno 0.7870
Sulfuro de hidrógeno, mg /m3 3
Dióxido de Carbono 0.2420
Azufre Total, mg /m3 15
Metano 88.3670
16 @ Cond.
Etano 10.4200 Vapor de agua, mg /m3
Normales
Propano 0.1690 3 ppm, partículas
Partículas sólidas, ppm
Isobutano 0.0063 ≤ 5µ
n-Butano 0.0052 Punto de rocío para HC’s, °C -4 °C @ 5.5 MPa
Isopentano 0.0007
n-Pentano 0.0008
Hexano 0.0010
Heptano 0.0007
Octano 0.0004
 CASO DE ESTUDIO

BASES DE DISEÑO

Variables de Proceso de Partida:

• Flujo Volumétrico de Gas: Mín / Norm / Máx: 5 / 50 / 70 MMSCFD.
• Flujo Volumétrico de Gas de Ingreso directo a la Est. Comp: 5 MMSCFD.
• Temperatura Inicial del Gas: 15 °C.
• Presión Inicial de la Gas: Mín / Norm / Máx: 55 / 110 / 130 Barg.
• Presión Inicial del Gas para Flujo Cero: 145 Barg.

Parámetros y Variables a considerar en los Equipos de Proceso:

• Caída de Presión en las Válvulas de Corte: 0.1 Bar.
• Caída de Presión en las tuberías del Sistema: Despreciable.
• Caída de Presión en los Filtros Separadores: 0.5 Bar.
• Caída de Presión en los Calentadores Indirectos: 0.5 Bar.
• Caída de Presión en los Medidores de Flujo: 0.1 Bar.
 CASO DE ESTUDIO

DEFINICIÓN DE ESCENARIOS SEGÚN LAS VARIABLES DE PROCESO

Caudal de Ingreso
Caudal a la Caudal a la
Presión a la Caudal a la directo a la
Escenarios de Entrada de 2da RP Entrada de 2da RP
Entrada del City Entrada del City Estación de
Diseño - 1er Ramal, - 2do Ramal,
Gate, Barg Gate, MMSCFD Compresión,
MMSCFD MMSCFD
MMSCFD
1er Escenario –
110.0 70.0 0 65.0 5
Caso A
1er Escenario –
110.0 70.0 5 65.0 0
Caso B
2do Escenario –
130.0 50.0 0 45.0 5
Caso A
2do Escenario –
130.0 50.0 5 45.0 0
Caso B
3er Escenario –
55.0 50.0 0 45.0 5
Caso A
3er Escenario –
55.0 50.0 5 45.0 0
Caso B
4to Escenario –
145.0 5.0 0 0.0 5
Caso A
4to Escenario –
145.0 5.0 5 0.0 0
Caso B
 CASO DE ESTUDIO

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO – SIMULACIÓN DEL PROCESO

 CASO DE ESTUDIO

RESULTADOS DEL BM&E DEL PROCESO POR ESCENARIO

RESULTADOS DE PERFIL TÉRMICO Y REQUERIMIENTOS ENERGÉTICOS - CITY GATE AYACUCHO
Req. Energ,
Perfil de Temperaturas, °C
MMBTU/hr
Escenarios Antes de la Después de Antes del Después del Antes de la Después de Antes de la Después de la Duty
de Diseño 1ra Etapa de la 1ra Etapa Skid de Skid de
2da Etapa de la 2da Etapa 2da Etapa de 2da Etapa de requerido por
de Reg. de de Reg. de Reg. de Reg. de cada
Regulación Calentadore Calentadores
Regulación Presión - 1er Presión - 1er Presión - 2do Presión - 2do Calentador
de Presión s Indirectos Indirectos
de Presión Ramal Ramal Ramal Ramal Indirecto
1er
Escenario – 14.9 6.2 5.8 33.8 - - 33.7 5.0 2.297
Caso A
1er
Escenario – 14.9 6.2 5.8 33.8 33.7 21.4 33.7 5.0 2.473
Caso B
2do
Escenario – 14.9 -0.6 -1.1 33.8 - - 33.7 5.0 2.008
Caso A
2do
Escenario – 14.9 -0.6 -1.1 33.8 33.7 21.4 33.7 5.0 2.231
Caso B
3er
Escenario – 14.9 14.5 14.0 18.7 - - 18.6 5.0 0.244
Caso A
3er
Escenario – 14.9 14.5 14.0 18.7 18.6 18.4 18.6 5.0 0.271
Caso B
4to Escenario
14.9 -4.9 - - - - - - 0.000
– Caso A
4to Escenario
14.9 -4.9 -5.4 18.7 18.6 5.0 - - 0.324
– Caso B
 CASO DE ESTUDIO

SELECCIÓN Y DIMENSIONAMIENTO DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS

Una vez desarrollado el BM&E y determinado el perfil de presiones y de

temperaturas para los distintos escenarios, se procede a realizar la
selección y el dimensionamiento de los siguientes equipos e instrumentos:

• Filtros Separadores.
• Calentadores Indirectos.
• Válvulas Reguladoras de Presión.
• Válvulas de Alivio de Presión.
• Medidores de Flujo.

Se debe de recordar que más de un escenario puede ser considerado

como «crítico» en la selección y el dimensionamiento de los Equipos e
Instrumentos y estos a su vez pueden ser distintos para cada Equipo o
Instrumento.