Compañía Minera Antamina S.A.

, es una de las
operaciones mineras más importantes del Perú.
Es un complejo minero polimetálico; produce
concentrados de cobre, zinc, molibdeno, plata,
plomo y bismuto de manera secundaria.
Se encuentra ubicada en pleno Callejón de Conchucos, a
4,300 m.s.n.m., en el distrito de San Marcos, provincia de
Huari, región Ancash.
Reservas Minables
Depósito tipo skarn Antamina cuenta con las
es una formación siguientes características:
- Vida operativa de molienda: 23
mineral rocosa
años
extremadamente - Vida operativa de minado: 19
irregular. años
-Total de reservas minables y
recursos estimados: 559 millones
de toneladas.
Contiene 559 millones de toneladas de reservas
minerales entre probadas y probables, con una
generosa ley de 1.7% de cobre equivalente.
Diariamente remueve 350,000 toneladas, entre
mineral y desmonte, para extraer, procesar y obtener
los concentrados que, luego son transportados a
través de un mineroducto de 302 kilómetros de
longitud. Este mineroducto une el yacimiento
minero con las operaciones portuarias en Punta
Lobitos, Huarmey (a 300 kilómetros de Lima), donde
finalmente exportan los productos a Asia, Europa y
América del Norte.
 El depósito mineral de
Antamina es el Skarn de
cobre-zinc, plata,
molibdeno y bismuto; con
método explotación a tajo o
cielo abierto (open pit.)

Dadas las características del yacimiento

Antamina se iniciaron sus operaciones de
desbroce (remoción de roca estéril) en 1999.
El tajo de la mina en la actualidad mide 2,000
metros de largo, 1,000 metros de ancho, y tiene
una profundidad de 500 metros. La explotación
se inicia con la perforación del terreno, luego
se realizan las voladuras.

8 etapas dentro del proceso
productivo que realizan para la
obtención de cobre, zinc, plata,
plomo y molibdeno.
PROCESO DE PRODUCCIÓN
El proceso de
producción inicia en la
extracción del mineral, y
acaba en el traslado del
mineral desde los
Andes hasta el Puerto
Punta Lobitos, para su
embarque en Huarmey,
a través
del mineroducto que
recorre 304 km llevando
el concentrado del
mineral en forma de
“pulpa”, donde el 40%
es agua que se reutiliza.
1- PERFORACIÓN Y
VOLADURA
A través de perforadoras se
obtienen muestras de roca
que son analizadas en el
laboratorio.
MINADO Y VOLADURA
Al ubicarse la presencia de
minerales, se realiza el minado
y voladura que permite
fragmentar el terreno para que
se pueda trabajar con mayor
facilidad.
2- CARGUÍO Y ACARREO
Las rocas fragmentadas son
trasladadas hacia la
chancadora primaria.
3- CHANCADO
En este proceso se reduce el
tamaño de los grandes
bloques a uno no mayor
que el de un casco.
4- MOLIENDA
En la planta concentradora se
recibe el mineral ingresa a los
molinos mezclado con agua
para generar una pulpa.
Se reduce así el tamaño del
mineral.
5- FLOTACIÓN
Se traspasa la pulpa a las
celdas de flotación donde se
recupera el cobre, el zinc, la
plata. el plomo y el
molibdeno.
6- TRANSPORTE AL
MINOREDUCTO
Obra de alta tecnología y un
sistema de monitoreo
automático por fibra óptica que
sirve para el traslado de los
concentrados de cobre y zinc.
7- FILTRADO
El producto viene con 65% de
sólido a través del
mineroducto. Luego del
filtrado, éste queda con 9.5%
de humedad. Lo cual
garantiza a un proceso de alta
calidad.
8- EMBARQUE
Los concentrados son depositados en las
bodegas de grandes barcos a través de un
moderno sistema de carga que garantiza la
seguridad del proceso. Nuestros minerales
son comercializados a todo el mundo.