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CENTRALES ELECTRICAS II
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Combustible gaseoso constituido por una
mezcla de hidrocarburos livianos cuyo
componente principal es el metano (CH4).
El ejemplo más antiguo de la propulsión por gas
puede ser encontrado en un egipcio llamado
Hero en 150 A.C.
Hero inventó un juguete que rotaba en la parte
superior de una olla hirviendo debido al efecto
del aire o vapor caliente saliendo de un
recipiente con salidas organizadas de manera
radial en un sólo sentido (Ver Gráfico
Siguiente). En 1232, los chinos utilizaron cohetes
para asustar a los soldados enemigos.
En la caldera, se provoca la combustión
para calentar el agua.
Luego se produce vapor y con una alta
presión hace girar los álabes de la turbina,
cuyo eje rotor gira con el de un generador.
El vapor es enfriado en un condensador y
convertido otra vez en agua, que vuelve a
los tubos de la caldera, comenzando de
nuevo el ciclo.
Compuesta de tres secciones
principales: un compresor, un quemador
y una turbina de potencia.
Las turbinas de gas operan en base al
principio del ciclo Brayton, en donde
aire comprimido es mezclado con
combustible y quemado.
Al añadir un regenerador( un
intercambiador) de calor se aprovecha
la energía de los gases calientes de
escape al precalentar el aire que entra
a la cámara de combustión y luego se
enfría.
CONCEPTOS BASICOS
Una turbina de gas simple está
compuesta de tres secciones
principales: un compresor, un quemador
y una turbina de potencia. Las turbinas
de gas operan en base en el principio
del ciclo Brayton, en donde el aire
comprimido es mezclado con
combustible y quemado bajo
condiciones de presión constante. El
gas caliente producido por la
combustion se le permite expandirse a
través de la turbina y hacerla girar para
llevar a cabo trabajo
Es el ciclo ideal de una
turbina de gas simple.
El rendimiento del ciclo de
Brayton de aire normal es
una función de la relación
isentrópica de presión y el
rendimiento aumenta con la
relación de presión .
ciclo tendrá un rendimiento
más alto que el del ciclo
original, pero, de esta
manera, cambia el trabajo
por kilogramo de substancia
de trabajo.
La industria de
turbinas de gas
desafía
continuamente a los
ingenieros para
diseñar, construir y
operar turbinas
confiables y
eficientes que
satisfagan las
necesidades del
mercado y respeten
el medio ambiente
Los álabes de sección caliente suelen fallar
por fractura intragranular, oxidación, fatiga
por alto y bajo ciclaje
Las chumaceras de rodillo utilizadas en
turbinas de gas aeroderivativas suelen fallar
por falta de lubricación, contaminación del
aceite, sobrecarga enfriamiento insuficiente
y control de calidad de manufactura.
Los combustores o componentes de
combustión fallan por encendidos
excesivos, control inadecuado del flujo de
enfriamiento, inyección de agua, patrón
defectuoso de rocío de las toberas e
combustible por inestabilidades en la
combustión
Vibración de Rotor.
Resonancia
Estructural
Vibración y Ruido
Inducidos por Flujo.
Prueba de una turbina de gas energizando a
un compresor centrífugo.
Medición de flujo como parte de una prueba
de desempeño en una planta grande de
energía de turbinas de gas.
La precisión del medidor de flujo se ve
afectado por los parámetros de su
instalación, incluyendo la configuración de la
tubería, el tipo y ubicación del
acondicionador de flujo, del flujo pulsátil e
inestable y de muchos otros factores.
Esta metodología incluye:
Evaluación de condición
› Degradación de material y recubrimiento
› Evaluación de las propiedades de materiales
› Evaluación no destructiva
Análisis de esfuerzos
› Análisis mecánico
› Análisis de esfuerzo aéreo y térmico
› Análisis de vibración y pruebas de frecuencia
Evaluación de la vida útil
› Modos de falla
› Metodología de la evaluación de vida útil