Turbomaquinas de Fluidos

TURBOMÁQUINAS
José Agüera Soriano 2012 1

Rodete turbina de vapor Rodete turbocompresor
José Agüera Soriano 2012

Rodetes varios

Turborreactor de doble flujo

Eólicas

TURBOMÁQUINAS
• Fundamento y definición
• Clasificación fundamental de las turbinas
• Clasificación según circulación en el rodete
• Pérdidas, potencias y rendimientos
• Teoría elemental de las turbomáquinas
• Semejanza en turbomáquinas

FUNDAMENTO Y DEFINICIÓN
El fluido, al circular entre los álabes del rodete varía su
cantidad de movimiento provocando sobre los mismos la
fuerza correspondiente.
Esta fuerza al desplazarse con el álabe realiza un trabajo,

llamado como sabemos trabajo técnico Wt o, más
específicamente, trabajo interior en el eje cuando de
turbomáquinas se trata.
En el rodete tiene pues lugar una transformación de energía

del flujo en energía mecánica en el eje de la máquina,
o viceversa.

Productoras de energía mecánica
- turbinas hidráulicas
- turbinas de vapor
- turbinas de gas
Consumidoras de energía mecánica

- bombas hidráulicas
- ventiladores
- turbocompresores
Además del rodete existen órganos fijos cuya solución va a
variar según qué máquina.

Clasificación fundamental de las turbinas
Para que el agua llegue a la turbina con una cierta energía hay
que reducir el caudal en la conducción de acceso, y esto se
consigue, como sabemos, con una tobera, donde se transformará
la energía potencial de llegada en energía cinética.

Clasificación fundamental de las turbinas
Para que el agua llegue a la turbina con una cierta energía hay
que reducir el caudal en la conducción de acceso, y esto se
consigue, como sabemos, con una tobera, donde se transformará
la energía potencial de llegada en energía cinética.
Según donde tenga lugar esta transformación, las turbinas se
clasifican en,
• turbinas de acción
• turbinas de reacción
Unas y otras tienen desde luego el mismo principio físico de
funcionamiento: variación de cantidad de movimiento del flujo
a su paso por el rodete.
Los canales entre álabes en turbinas son
convergentes, y en bombas divergentes.
Turbina de acción
La transformación de la energía potencial del flujo en energía
cinética tiene lugar integramente en órganos fijos (tobera).
SLL chimenea de equilibrio

H rAE
LP H rE1
A
H = Hn
rodete
E 1
tobera fija
Turbina de reacción (pura)
cinética tiene lugar integramente en las toberas incorporadas
al rodete (no existe en la industria).
F
aspersor
c

Turbina de reacción de vapor (pura)
Esfera giratoria de Herón (120 a.C.)

Turbina de reacción (es mixta de acción y reacción)
cinética se realiza una parte en una corona fija y el resto en el
rodete (es como una tobera partida).
CORONA
1 FIJA
2 RODETE

Grado de reacción teórico
( p1  p2 ) 

H
acción:   0 ( p1  p2 )
reacción:   0 1
reacción pura:   1 1
CORONA
FIJA
2 RODETE

Grado de reacción teórico
( p1  p2 ) 

H
acción:   0 ( p1  p2 )
reacción:   0 1
reacción pura:   1 1
CORONA
FIJA
2 RODETE
Grado de reacción real
( p1  p2 ) 

Ht

Clasificación según la dirección del flujo en el rodete
r álabe álabe álabe
rodete
rodete rodete
BOMBA RADIAL TURBINA MIXTA

TURBINA AXIAL

Clasificación según la dirección del flujo en el rodete
rodete
rodete rodete

TURBINA AXIAL
• turbinas de vapor: axiales

• turbinas de gas: axiales
• turbinas hidráulicas: axiales y mixtas
• bombas: axiales, radiales y mixtas
• turbocompresores: axiales y radiales.

PÉRDIDAS EN TURBOMÁQUINAS
- hidráulicas
- volumétricas
- mecánicas
Son las pérdidas de energía que tienen lugar en el flujo,

entre la entrada E y la salida S de la turbomáquina.
En turbomáquinas térmicas:
hidráulicas + volumétricas = internas

Pérdidas hidráulicas
1. Pérdidas Hr por rozamiento:
Hr  Kr  Q2

Hr  Kr  Q2
2. Pérdidas Hc por choques:
H c  K c  (Q  Q*) 2 (* condiciones de diseño)

Hr  Kr  Q2
2. Pérdidas Hc por choques:
H c  K c  (Q  Q*) 2 (* condiciones de diseño)

3. En algunas turbomáquinas, la velocidad de salida VS tiene
cierta entidad y se pierde:
VS2
H VS 
2g
En otras (turbinas Francis, por ejemplo), esta energía
cinética de salida es despreciable.
Pérdidas volumétricas, o intersticiales
Entre el rodete y la carcasa pasa un caudal q cuya energía
se desperdicia. El caudal Qr que circula por el interior del
rodete sería,
turbinas:
Qr  Q  q
corona
prensaestopas directriz
cámara
Ht espiral Ht
Q Q
q q
Qr q Qr q
distribuidor
laberintos Q q
q
Qr = Q _ q Qr = Q + q
TURBINA BOMBA
Pérdidas volumétricas, o intersticiales
Entre el rodete y la carcasa pasa un caudal q cuya energía
se desperdicia. El caudal Qr que circula por el interior del
rodete sería,
turbinas: bombas:
Qr  Q  q Qr  Q  q
corona
prensaestopas directriz
cámara
Ht espiral Ht
Q Q
q q
Qr q Qr q
distribuidor
laberintos Q q
q
Qr = Q _ q Qr = Q + q
TURBINA BOMBA
Pérdidas mecánicas, o exteriores
1. Se deben a los rozamientos del prensaestopas y de los
cojinetes con el eje de la máquina.

Pérdidas mecánicas, o exteriores
1. Se deben a los rozamientos del prensaestopas y de los
cojinetes con el eje de la máquina.
disco
2. El fluido que llena el espa- prensaestopas
cojinetes
cio entre la carcasa y el rodete
origina el llamado rozamiento
de disco. Como es exterior al
rodete, han de incluirse en las
pérdidas exteriores.
carcasa

Potencias
Potencia P del flujo
Es la que corresponde al salto de energía H que sufre en la
máquina el caudal Q:
P   Q  H

Potencias
P   Q  H
Potencia interior en el eje, Pi
Es la suministrada al (o por el) eje por el (o al) caudal Qr que
pasa por el interior del rodete:
Pi    Qr  H t

Potencias
P   Q  H
Potencia interior en el eje, Pi
Es la suministrada al (o por el) eje por el (o al) caudal Qr que
pasa por el interior del rodete:
Pi    Qr  H t
Potencia interior teórica en el eje, Pit
Si q = 0:
Pit    Q  H t

La potencia Pv perdida a causa de las pérdidas volumétricas
sería,
Pv    q  H t

sería,
Pv    q  H t
Potencia exterior en el eje, Pe

Es la potencia medida exteriormente en el eje, y recibe otros
nombres como potencia efectiva y potencia al freno:
Pe  Pi  Pm

sería,
Pv    q  H t
Potencia exterior en el eje, Pe

Es la potencia medida exteriormente en el eje, y recibe otros
nombres como potencia efectiva y potencia al freno:
Pe  Pi  Pm
Pe  M  
Se obtiene midiendo en un banco de pruebas el par motor M

y la velocidad angular  .

Diagramas de potencias
Pe
Pe
Pm
Pm Pi
Pi
Pi
Pi
Pv
Pit
Pv
Pit Pr
Pr
P P
turbina bomba

Rendimientos
Rendimiento hidráulico h
Pit H t P H
h   h  
P H Pit H t
Pe
Pe
Pm
Pm Pi
Pi
Pi
Pi
Pv
Pit
Pv
Pit Pr
Pr
P P
turbina bomba
Rendimiento volumétrico, v
Pi Q  q Pit Q
v   v  
Pit Q Pi Q  q
Pe
Pe
Pm
Pm Pi
Pi
Pi
Pi
Pv
Pit
Pv
Pit Pr
Pr
P P
turbina bomba
Rendimiento mecánico, m
Pe Pi
m  m 
Pi Pe
Pe
Pe
Pm
Pm Pi
Pi
Pi
Pi
Pv
Pit
Pv
Pit Pr
Pr
P P
turbina bomba
Rendimiento global,  (turbina)
Pe
Pe
Pe M 
   Pi Pm
P  Q  H
Pm
Pi
Pi
Pe Pe Pi Pit
Pi
Pv
   Pit  
P Pi Pit PPv
Pit Pr
Pr
P   m v h
P
turbina bomba

Rendimiento global,  (bomba)
PP e   Q  H
  Pe
Pe M 
Pm
Pm Pi
  Pmi v h
Pi
Pi
Pv
Pit
Hay que trabajar sobre los Pv
Pit Pr
tres rendimientos Pr
para
aumentarlos
P
en
P
lo posible. bomba
turbina

TEORÍA ELEMENTAL DE LAS TURBOMÁQUINAS
Las ecuaciones anteriores son más bien definiciones y
fórmulas de comprobación. Ninguna de ellas relaciona la
geometría de la máquina con las prestaciones.
La ecuación de Euler que vamos a desarrollar, a pesar de

sus hipótesis simplificativas, sigue siendo una buena
herramienta para estimar el diseño de una turbomáquina
y/o para predecir comportamientos de la misma.

Introducción
Antes de demostrar la ecuación de Euler, analicemos algunas
cuestiones preliminares que nos ayudarán a comprender mejor
el sentido físico de la misma.

Álabe fijo
Fuerza sobre un conducto corto:
F  p1  S1  p2  S2    Q  (V1  V2 )
valdría en este caso (p1 = p2 = pa = 0),
F    S  V1  (V1  V2 )
y V2 y w2 c2
pa
F 2 F 2 u
pa álabe álabe
Fu
S S w1 u
V1 1 volumen de control V1 = c1 1 volumen de control
álabe fijox c1 x
u w1

Álabe móvil
  
c = velocidad absoluta c1  w1  u
u = velocidad del álabe
w = velocidad relativa
caudal que sale de la tobera =   S  c1
caudal en volumen de control =   S  w1
y V2 y w2 c2
pa
F 2 F 2 u
pa álabe álabe
Fu
S S w1 u
x c1 x
álabe móvil
u w1

Álabe móvil
La diferencia de caudal, entre lo que sale de la tobera fija y
lo que entra en el volumen de control, se utilizaría en
alargar el chorro.
V2 y w2 c2
pa
F 2 F 2 u
pa álabe álabe
Fu
S w1 u
tobera
x c1 x
u w1
álabe móvil
Álabe móvil
La diferencia de caudal, entre lo que sale de la tobera fija y
lo que entra en el volumen de control, se utilizaría en
alargar el chorro.
Triángulo de velocidades a la salida (w1  w2 )
  
c2  w2  u c2
V2 y w2
pa
F 2 F 2 u
pa álabe álabe
Fu
S w1 u
tobera
x c1 x
u w1
álabe móvil
Fuerza sobre el álabe
Es la fuerza provocada por el caudal   S  w1 al cambiar su
 
dirección de w1 a w2 :
 
y F    S  w1  ( w1 V2w2 ) y w2 c2
pa
En el álabe fijo intervienen las
 y en el álabe móvil las 
F 2 F 2 u
c pa w
álabe álabe
Fu
S S w1 u
x c1 álabe móvil x
u w1

Fuerza sobre el álabe
Es la fuerza provocada por el caudal   S  w1 al cambiar su
 
dirección de w1 a w2 :
 
y F    S  w1  ( w1 V2w2 ) y w2 c2
pa
En el álabe fijo intervienen las
 y en el álabe móvil las 
F 2 F 2 u
c pa w
álabe álabe
Fu
S S w1 u
Potencia desarrollada
x c1 álabe móvil x
P  Fu  u u w1
a costa lógicamente de la cedida por el flujo.

Rodete
Si alrededor de una rueda libre colocamos álabes, siempre
habrá uno que sustituya al que se aleja. El conjunto formarán
un todo (rodete) que es el volumen de control a considerar.
volumen de control: RODETE
c2
2
S c u
1 1 F u
tobera

El caudal másico de entrada en dicho volumen de control
no es ahora   S  w1 , si no   S  c1 , pues no hay alarga-
miento del chorro: las velocidades a considerar son las absolutas:
 
F  p1  S1  p 2  S 2    S  c1  (c1  c 2 )
volumen de control: RODETE
c2
2
S c u
1 1 F u
tobera

Caso general y más frecuente
Las toberas son sustituidas c
SECCIÓN TRANSVERSAL
por una corona fija de w
álabes, que es alimentada

a través de una cámara en
espiral. Es de admisión
total: el flujo entra en rodete
rodete por toda su periferia. corona

álabe fija
fijo
p 1· S 1
SECCIÓN MERIDIONAL c w
1
2
álabe
2·S
2
rodete
José Agüera Soriano 2012 p

cámara espiral

Triángulos de velocidades
c velocidad absoluta (del flujo)
u velocidad tangencial (del rodete)
w velocidad relativa (del flujo)
a ángulo velocidad absoluta con tangencial
b ángulo velocidad relativa con tangencial

c velocidad absoluta (del flujo)
u velocidad tangencial (del rodete)
w velocidad relativa (del flujo)
a ángulo velocidad absoluta con tangencial
b ángulo velocidad relativa con tangencial
Con subíndice (1) para el triángulo de entrada y con subíndice

(2) para el de salida.

Para evitar choques a la entrada del rodete, w1 ha de ser
tangente al álabe.
perfil álabe perfil álabe u1 = u 2 = u
rodete corona fija c1
1
u1 c u1
1' u1 1
w1 c1 w1
1
c2
1 c u2
u1 1' 2
1'
c2
2 r1 2' u2
2
w2
w2 2 u2 r2 F
Fu
u1 = ·r 1 corona Fa
u1 =/ u2 u2 = ·r 2 fija rodete
PORCIÓN AMPLIADA (fig. 11-17) TURBINA AXIAL DE VAPOR

Para evitar choques a la entrada del rodete, w1 ha de ser
tangente al álabe.
perfilálabe
perfil álabe perfilálabe
perfil álabe u1u=1 =u2u=2 =u u
rodete
rodete coronafija
corona fija
c1c1
11
c u1
u 1u 1 cu1
' u1u1
1' 1 11
ww
11 c1c1 ww
11
11
c2c2
11 cuc2u2
' 22
u1u1 ' 1' 1
1' 1
c2c2 '
22 r 1r 1 2' 2 u u2
22 2
ww
22
ww
22
22 u u2
2 r r2
2 FF
FF
uu
u1u=1 = · r·1r 1 corona

corona FF
aa
u1u=/1 =u/ 2u2 u2u=2 = · r·2r 2 fija rodete
fija rodete
PORCIÓNAMPLIADA
PORCIÓN AMPLIADA(fig.
(fig.11-17)
11-17) TURBINAAXIAL
TURBINA AXIALDE
DEVAPOR
VAPOR

Velocidades tangenciales
u1    r1 u2    r2
perfil álabe perfil álabe
rodete corona fija
1' u1
w1 c1
1
1
u1
c2
2 r1
w2 2 u2 r2
u1 = ·r 1
u1 =/ u2 u2 = ·r 2
PORCIÓN AMPLIADA (fig. 11-17)

u1    r1 u2    r2
Triángulo de entrada rodete corona fija
  
c1  u1  w1
1' u1
w1 c1
1
1
u1
c2
2 r1
w2 2 u2 r2
u1 = ·r 1
u1 =/ u2 u2 = ·r 2
PORCIÓN AMPLIADA (fig. 11-17)

u1    r1 u2    r2
Triángulo de entrada rodete corona fija
  
c1  u1  w1
1' u1
Triángulo de salida w1 c1
  
c2  u 2  w2
1
1
u1
c2
El triángulo de velocidades 2 r1
w2 2 u2 r2
de entrada, c1 u1 w1, va
variando en el recorrido del u1 = ·r 1
u1 =/ u2 u2 = ·r 2
flujo por el rodete, resul-
tando al final el de salida, PORCIÓN AMPLIADA (fig. 11-17)
c2 u2 w2.
Ecuación de Euler
En el caso más general de turbomáquinas de reacción ( p1  p2 ),
la fuerza sobre los álabes del rodete sería,
 
F  p1  S1  p 2  S 2  m  (c1  c 2 )
Las fuerzas p1  S1 y p2  S 2 que actúan sobre las secciones de
entrada y de salida del rodete, o son paralelas al eje (axiales) o
cortan al eje: no contribuyen al giro del motor.
rodete
rodete rodete

TURBINA AXIAL
El par motor es pues provocado, en cualquier caso, sólo por las
 
fuerzas, m  c1 y m  c2 :
M  M 1  M 2  m  cu1  r1  m  cu 2  r2

rodete corona fija
1' u1
w1 c1
1
1
u1
c2
2 r1
w2 2 u2 r2
u1 = ·r 1
u1 =/ u2 u2 = ·r 2
 
M  M 1  M 2  m  cu1  r1  m  cu 2  r2
Pi  M    m  cu1  r1    m  cu 2  r2  
rodete corona fija
1' u1
w1 c1
1
1
u1
c2
2 r1
w2 2 u2 r2
u1 = ·r 1
u1 =/ u2 u2 = ·r 2
 
M  M 1  M 2  m  cu1  r1  m  cu 2  r2
Pi  M    m  cu1  r1    m  cu 2  r2  
Pi  m  (cu1  u1  cu 2  u 2 ) perfil álabe
rodete
perfil álabe
corona fija
1' u1
w1 c1
1
1
u1
c2
2 r1
w2 2 u2 r2
u1 = ·r 1
u1 =/ u2 u2 = ·r 2
 
M  M 1  M 2  m  cu1  r1  m  cu 2  r2
Pi  M    m  cu1  r1    m  cu 2  r2  
Pi  m  (cu1  u1  cu 2  u 2 ) perfil álabe
rodete
perfil álabe
corona fija
Dividiendo por m obtenemos

la energía que se consigue de 1' u1
cada kg de fluido que pasa por w1 c1
el interior del rodete: 1
1
u1
Wt  cu1  u1  cu 2  u2 c2
2 r1
w2 2 u2 r2
Wt  u1  c1  cos a1  u2  c2  cos a 2
u1 = ·r 1
u1 =/ u2 u2 = ·r 2
Wt  u1  c1  cos a1  u2  c2  cos a 2
ecuación fundamental de las turbomáquinas, o ecuación de Euler.
a) es aplicable a líquidos y a gases;
b) no depende de la trayectoria del fluido en del rodete; sólo
de los triángulos de entrada (1) y de salida (2) del mismo;
c) es aplicable con independencia de las condiciones de
funcionamiento.

Wt  u1  c1  cos a1  u2  c2  cos a 2
ecuación fundamental de las turbomáquinas, o ecuación de Euler.
a) es aplicable a líquidos y a gases;
b) no depende de la trayectoria del fluido en del rodete; sólo
de los triángulos de entrada (1) y de salida (2) del mismo;
c) es aplicable con independencia de las condiciones de
funcionamiento.
El estudio es muy elemental:

- no incluye el análisis de pérdidas
- supone que los álabes guían perfectamente al flujo, lo que
sería cierto si imaginamos infinitos álabes sin espesor
material; lo que se conoce como teoría unidimensional
y/o teoría del número infinito de álabes.

Segunda forma de la ecuación de Euler
Diferentes condiciones de trabajo originan diferentes
triángulos de velocidades. Sea cual fuere su forma:
w12  c12  u12  2  u1  c1  cos a1
w22  c 22  u 22  2  u 2  c 2  cos a 2
c u2
ccu 2
u1
u1 u2
1 2
1 2
c1 w1 c2 w2

Segunda forma de la ecuación de Euler
Diferentes condiciones de trabajo originan diferentes
triángulos de velocidades. Sea cual fuere su forma:
w12  c12  u12  2  u1  c1  cos a1
w22  c 22  u 22  2  u 2  c 2  cos a 2
c12  c22 u12  u22 w22  w12
   u1  c1  cos a1  u2  c2  cos a 2
2 2 2
c u2
ccu 2
u1
u1 u2
1 2
1 2
c1 w1 c2 w2

c12  c22 u12  u22 w22  w12
Wt   
2 2 2
Turbinas: Wt es positivo: centrípetas (u1 > u2)
Bombas: Wt es negativo: centrífugas (u1 < u2)

c12  c22 u12  u22 w22  w12
Wt   
2 2 2
Para H pequeñas, tanto en turbinas como en bombas, convendrá
el flujo axial (u1 = u2):
c12  c22 w22  w12
Wt  
2 2

c12  c22 u12  u22 w22  w12
Wt   
2 2 2
c12  c22 w22  w12
Wt  
2 2
En general, si Wr12 fuese despreciable,
c12  c22 p1  p2 p1  p2 u12  u22 w22  w12
Wt    
2   2 2

c12  c22 u12  u22 w22  w12
Wt   
2 2 2
c12  c22 w22  w12
Wt  
2 2
En general, si Wr12 fuese despreciable,
c12  c22 p1  p2 p1  p2 u12  u22 w22  w12
Wt    
2   2 2
En las turbomáquinas axiales (u1 = u2), la variación energía de
presión en el rodete se traduce en una variación en sentido
contrario de la energía cinética relativa del flujo.
SEMEJANZA EN TURBOMÁQUINAS
A menos que se trate de fluidos muy viscosos, la situación del
flujo en turbomáquinas es independiente del número de Reynolds.
En tal caso, para la semejanza cinemática, sólo vamos a exigir,
a) semejanza geométrica: Lp/Lm = l
b) condiciones análogas de funcionamiento
(triángulos de velocidades semejantes):
cp up wp
 
cm um wm

SEMEJANZA EN TURBOMÁQUINAS
A menos que se trate de fluidos muy viscosos, la situación del
flujo en turbomáquinas es independiente del número de Reynolds.
En tal caso, para la semejanza cinemática, sólo vamos a exigir,
a) semejanza geométrica: Lp/Lm = l
b) condiciones análogas de funcionamiento
(triángulos de velocidades semejantes):
cp up wp
 
cm um wm
Las hipótesis anteriores conducen a buenos resultados, a
excepción de los rendimientos que resultan peores en tamaños
menores, a causa de las pérdidas intersticiales. Según Moody,
1 m
 l1 4
1 p
EJERCICIO
En el ensayo del modelo de una turbina con escala l = 5, se
determina un rendimiento óptimo  = 0,85. Estímese el del
prototipo en las mismas condiciones de trabajo.
Solución
1 m 1  0,85 1 4
 l1 4 ; 5
1 p 1 p
 p  0,90

Relación de velocidades y alturas
Puesto que dimensionalmete V 2 2 g  H ,
12
cp  Hp 
  
cm  H m 

12
cp  Hp 
  
cm  H m 
Relación de velocidades y revoluciones

  Dp  np   Dm  nm
up  um 
60 60

12
cp  Hp 
  
cm  H m 
Relación de velocidades y revoluciones

  Dp  np   Dm  nm
up  um 
60 60
up Dp np np
  l
um Dm nm nm
cp np
l
cm nm

Relaciones de semejanza en turbinas
1. n = n(l, H) 12
cp  Hp  cp np
2. Q = Q(l, H)    l
3. Pe = Pe(l, H) cm  H m  cm nm

1. n = n(l, H) 12
cp  Hp  cp np
2. Q = Q(l, H)    l
1. Relación de número de revoluciones

12
np 1  Hp 
   
nm l  H m 

1. n = n(l, H) 12
cp  Hp  cp np
2. Q = Q(l, H)    l
1. Relación de número de revoluciones

12
np1  Hp 
   
nm l  H m 
2. Relación de caudales
12
2 
Qp S p cp Qp Hp 
   l   
Qm S m cm Qm  Hm 
12
Qp  Hp 
 l  
2

Qm  Hm 
3. Relación de potencias
Pep  p   p  Qp  H p

Pem  m   m  Qm  H mp
p  p
32
2 
Pep Hp 
   l   
Pem m  m  Hm 

Pep  p   p  Qp  H p

Pem  m   m  Qm  H mp
p  p
32
2 
Pep Hp 
   l   
Pem m  m  Hm 
En turbinas hidráulicas lp = lm; si además se supone el mismo
rendimiento para toda una familia,
32
2 
Pep Hp 
 l   
Pem  Hm 
Estas tres relaciones tienen validez conjuntamente, pero pierden
su significado en cuanto una de ellas no se cumple.

Relaciones de semejanza en bombas
1. H = H(l, n) cp  Hp 
12
cp np
2. Q = Q(l, n)    l
3. Pe = Pe(l, n) cm  H m  cm nm

1. H = H(l, n) cp  Hp 
12
cp np
2. Q = Q(l, n)    l
1. Relación de alturas
2
2  p 
Hp n
 l   
Hm  nm 

1. H = H(l, n) cp  Hp 
12
cp np
2. Q = Q(l, n)    l
1. Relación de alturas
2
2  p 
Hp n
 l   
Hm  nm 
2. Relación de caudales
Qp S p cp Sp np
   l 
Qm S m cm S m nm
Qp np
l  3
Qm nm
Pep  p  Qp  H p  p

Pem  m  Qm  H m  m


p
3
Pep m 5  p 
n
   l   
Pem p  m  nm 


p
3
Pep m 5  p 
n
   l   
Pem p  m  nm 
Lo más frecuente es que p = m
Las tres relaciones anteriores tienen validez conjuntamente, pero

pierden su significado en cuanto una de ellas no se cumple.
Se podrían aplicar a una misma bomba (l = 1) si queremos
analizar cómo se comporta con diferentes velocidades de giro.

Velocidad específica de las turbinas hidráulicas
12
np 1  Hp  Pep  Hp 
32
     l  2

nm l  H m  Pem  Hm 

Velocidad específica de las turbinas hidráulicas
12
np 1  Hp  Pep  Hp 
32
     l  
2

nm l  H m  Pem  Hm 
eliminamos l entre ambas:
np  Pe1p 2 nm  Pe1m2 n  Pe1 2

   constante
H p5 4 H m5 4 H 54
que tiene que verificarse para toda una familia geométricamente

semejante en condiciones análogas de funcionamiento.

En condiciones de diseño (*), a la constante anterior se le llama
velocidad específica de turbinas ns, y su valor distingue a una
familia de otra:
n  Pe*1 2
ns  *5 4 (dimensional)
H
ya que sus unidades frecuentes son: n rpm, Pe CV, H m

En condiciones de diseño (*), a la constante anterior se le llama
velocidad específica de turbinas ns, y su valor distingue a una
familia de otra:
n  Pe*1 2
ns  *5 4 (dimensional)
H
ya que sus unidades frecuentes son: n rpm, Pe CV, H m
Jugando con n (3000, 1500, 1000, 750,...rpm) podemos resolver
una misma situación (H y Pe dados) con distintas familias y/o
distinto valor de ns.
Más conveniente sería expresar ns en forma adimensional,
aunque no es frecuente:
  Pe*1 2
n so 
 1 2  (g  H * )5 4
Velocidad específica en bombas hidráulicas
2
2  p 
Hp n Qp np
 l    l 3
Hm  nm  Qm nm
Eliminando l entre ambas se obtiene la velocidad específica de
bombas nq:
n  Q *1 2
nq  *3 4
(dimensional)
H

Velocidad específica en bombas hidráulicas
2
2  p 
Hp n Qp np
 l    l 3
Hm  nm  Qm nm
Eliminando l entre ambas se obtiene la velocidad específica de
bombas nq:
n  Q *1 2
nq  *3 4
(dimensional)
H
Las unidades frecuentes para medir nq son: n rpm, Q m3/s, H m.
Jugando con n, podemos resolver una misma situación (H y Q
dados) con distintas familias y/o distinto valor de nq.
La forma adimensional de nq es,
  Q *1 2
n qo 
(g  H * )3 4
Figuras no incluidas en las diapositivas
c u1e
1 Ejerciciou 10-1.6 e
1e 1e 1e
perfil del álabe en (e) w1e
ca w1e
c1e
1' 1 2 2e ue
·
Vr'1 w2 e 2
2e
w2 e
V1'
ca = c2
Vu'1 c u 1 c u1 c
u1
c u1m
1 um
1m 1m 1m
D1' perfil del álabe en (m)
ca w1m
De c 1m
Di 2 2m um
·
distribuidor w2 m 2
2m
B 1' 1' w2 m
ca ca ca = c2
1 1
e rodete i i e
Ejercicio 11-6.3 c u1 i
1
1i
2 2 1i 1i
perfil del álabe en ( i ) w1 i
cubo ca
ca  c 2 ca  c 2 c1 i
2 2i ui
·
w2 i 2i
tubo de aspiración 2
w2 i
Figura 11-20 ca = c2

De = 8,4 m
ca D i = 3,4 m ca
i m
1 e
2
ca  c 2 ca  c 2
Ejercicio 11-6.3
LE LE
c 21 / 2 g
LP
H = 17,5 m LP
p1/ 
1 plano de referencia en 1
e álabe i i álabe e
2 2
cubo
Ejercicio 11-6.4

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Esta fuerza al desplazarse con el álabe realiza un trabajo,

En el rodete tiene pues lugar una transformación de energía

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Consumidoras de energía mecánica

José Agüera Soriano 2012

José Agüera Soriano 2012

SLL chimenea de equilibrio

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Esfera giratoria de Herón (120 a.C.)

José Agüera Soriano 2012

José Agüera Soriano 2012

Grado de reacción real

José Agüera Soriano 2012

BOMBA RADIAL TURBINA MIXTA

José Agüera Soriano 2012

BOMBA RADIAL TURBINA MIXTA

• turbinas de vapor: axiales

José Agüera Soriano 2012

Son las pérdidas de energía que tienen lugar en el flujo,

José Agüera Soriano 2012

José Agüera Soriano 2012

2. Pérdidas Hc por choques:

H c  K c  (Q  Q*) 2 (* condiciones de diseño)

José Agüera Soriano 2012

2. Pérdidas Hc por choques:

H c  K c  (Q  Q*) 2 (* condiciones de diseño)

José Agüera Soriano 2012

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José Agüera Soriano 2012

Potencia exterior en el eje, Pe

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Potencia exterior en el eje, Pe

Se obtiene midiendo en un banco de pruebas el par motor M

José Agüera Soriano 2012

José Agüera Soriano 2012

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La ecuación de Euler que vamos a desarrollar, a pesar de

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José Agüera Soriano 2012

José Agüera Soriano 2012

José Agüera Soriano 2012

a costa lógicamente de la cedida por el flujo.

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José Agüera Soriano 2012

álabes, que es alimentada

rodete por toda su periferia. corona

José Agüera Soriano 2012 p

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José Agüera Soriano 2012

Con subíndice (1) para el triángulo de entrada y con subíndice

H c  K c  (Q  Q) 2 ( condiciones de diseño)

H c  K c  (Q  Q) 2 ( condiciones de diseño)