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Destilacion Metodo de MC Cabe
Destilacion Metodo de MC Cabe
TRANSFERENCIA DE MATERIA:
RECTIFICACIÓN
INDICE
1. INTRODUCCIÓN.
2. TIPOS DE DESTILACIÓN.
3. RECTIFICACIÓN.
3.1. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN
3.2. DISEÑO DE COLUMNAS DE PLATOS
4. PROBLEMAS PROPUESTOS.
INTRODUCCIÓN
Acumulador
enriquecimiento
Sector de
Alimento
agotamiento
Sector de
Platos
Residuo
Caldera
Plato n-1
Ln-1, Xn-1 Vn, Yn
Plato n
Ln, Xn Vn+1, Yn+1
Plato n+1
Ln+1, Xn+1
Vn+2, Yn+2
NOMENCLATURA
Representación de las corrientes que entran y abandonan
el plato n en el diagrama de equilibrio T-X-Y
Ln-2, Xn-2 TB
Vn-1, Yn-1
Plato n TA
Ln, Xn Vn+1, Yn+1
Ln+1, Xn+1
Vn+2, Yn+2
D, XD
enriquecimiento
Sector de Ln, Xn
A, XA Vn+1 Yn+1
agotamiento
Lm Xm Vm+1 Ym+1
Sector de
R, XR
Superficie II
Esquema básico de una columna para realizar los balances de materia
Balance global
Total A DR
Superficie I
D, XD Componente
volátil AX A DX D RX R
enriquecimiento
Sector de
X A XR
Ln, Xn
DA
A, XA Vn+1 Yn+1 XD XR
agotamiento
Lm X m Vm+1 Ym+1
Sector de
R, XR
XD X A
RA
Superficie II
XD XR
Balance sector enriquecimiento
Total Vn 1 Ln D
Superficie I
Ln, Xn
L X DX D L X DX D
agotamiento
Lm X m Vm+1 Ym+1
Sector de
Yn 1 n n n n
R, XR Vn 1 Vn 1 Ln D Ln D
Superficie II Línea operativa sector enriquecimiento
L.O.S.E.
Balance sector agotamiento
Total Vm 1 Lm R
Superficie I
Ln, Xn
L X RX R L X RX R
Ym 1 m m m m
agotamiento
Lm X m Vm+1 Ym+1
Sector de
R, XR
Vm 1 Vm 1 Lm R Lm R
Superficie II Línea operativa sector agotamiento
L.O.S.A.
Hipótesis Mc Cabe
Sector enriquecimiento:
Sector agotamiento:
Razón de reflujo
L
RD
D
L DX D RD XD
Yn 1 X
LD L D RD 1 RD 1
Alimentación
V L L L ( 1 f )F
F fF
(1-f) F
V V fF
V L
- Si f =0, el alimento será líquido a su temperatura de ebullición
- Si f =1, el alimento será vapor a su temperatura de condensación
- Si 0< f <1, el alimento será una mezcla líquido vapor.
Línea de alimentación
FX F vy lx
v, y
Destilación F l v
F, XF súbita X F x y ( 1 f )x fy
F F F
l, x
(1 f ) XF
y x
f f
Líneas de operación
En la diagonal Y=X, se cumple:
RD XD
Yn 1 X=XD
RD 1 RD 1
Lm X m RX R
Ym 1 X=XR
Lm R Lm R
(1 f ) XF X=XF
y x
f f
Procedimiento de cálculo (Método gráfico de Mc Cabe
a) Se dibuja la curva de equilibrio Y-X
b) Se sitúan los puntos XD, XF y XR sobre el diagrama.
c) Se dibujan los puntos X=XD, X=XR y X=XF,, que como sabemos pertenecen a las
líneas L.O.S.E., L.O.S.A. y L.A. respectivamente.
d) Se traza la L.A. una vez conocido f
e) Se traza L.O.S.E. una vez conocido RD
f) Se traza L.O.S.A. desde X=XR hasta el punto de corte de L.A. y L.O.S.E. (se
puede demostrar que las tres líneas tienen un lugar geométrico común).
g) Se construyen los escalones como se indica en la figura 7.10. Los escalones se
apoyan en la L.O.S.E en el sector de enriquecimiento y en la L.O.S.A. en el de
agotamiento. Se empieza en XD y se termina en XR. Cada escalón se corresponde con
una etapa ideal de equilibrio. Si el último escalón no es completo se calcula la parte
proporcional de escalón que le corresponde.
h) Se localiza el plato de alimentación como aquel escalón que cruza con la L.A.
i) Se cuentan los escalones, identificándolos con platos ideales. Uno de ellos será
siempre la caldera.
Procedimiento de cálculo (Método gráfico de Mc Cabe
XR XA XD
L.A.
Fracción molar en el vapor, y
XR XA XD
L.A.
L.O.S.E.
Fracción molar en el vapor, y
XR XA XD
L.A.
L.O.S.E.
Fracción molar en el vapor, y
L.O.S.A.
XR XA XD
1
Fracción molar en el vapor, y
2
XR XA XD
j) Se calcula el número de platos reales, conocida la
eficacia de plato (que varía entre 0 y 1). El valor obtenido se redondea
hacia arriba. Así:
número . platos.ideales
eficacia . plato
número . platos .reales
k) se calculan las necesidades energéticas de la columna, conocidos los
calores latentes de cambio de estado, :
mvapor .saturadovs V
Aumento de la
razón de reflujo
XR XD
Disminución de la
razón de reflujo
XR XD
Número mínimo de pisos
Fracción molar en el vapor, y
Reflujo Total
XR XD
Número infinito de pisos
Fracción molar en el vapor, y
Reflujo mínimo
XR XD
a) Aumento RD b) Disminución RD
XR XD XR XD
Número mínimo de pisos
Número infinito de pisos
Fracción molar en el vapor, y
c) Reflujo total d) Reflujo mínimo
XR XD XR XD
Fracción molar en el líquido, x Fracción molar en el líquido, x
RDopt = 1,2-2 RD min
PROBLEMA 4.1
Se desea diseñar una columna de rectificación para separar 10.000kg/h de una mezcla que
contiene 40% de benceno y 60% de tolueno, con el fin de obtener un producto de cabeza
(destilado) con 97% de benceno y un producto de cola (residuo) con 98% de tolueno. Todos estos
porcentajes están en peso. Se utilizará una relación de reflujo externa de 3,5. El calor latente de
vaporización, tanto del benceno como del tolueno, puede tomarse igual a 7675 cal/mol. El calor
latente del vapor de agua saturado es de 533,6 cal/g.
a) Calcular los caudales de destilado y residuo producidos.
b) Determinar el número de platos ideales y la situación del plato de alimentación en
los siguientes casos:
i) la alimentación entra como líquido a su temperatura de ebullición
ii) la alimentación consiste en una mezcla de dos tercios de vapor y un tercio de
líquido.
c) Calcular el caudal másico de vapor de agua que se necesita en cada caso para la
calefacción, despreciando pérdidas de calor y suponiendo que el reflujo es un líquido saturado.
d) Si el agua de refrigeración llega al condensador a 25ºC y sale a 65ºC, calcular el
consumo de agua en litros por minuto.
Datos de equilibrio del sistema Benceno-Tolueno a 760 mmHg
40
XF 78 0 ,4402
40 60
78 92
97
XD 78 0 ,9744
97 3
78 92
2
XB 78 0 ,0235
2 98
78 92
Calculo de caudales de destilado y residuo
F DB D B 116,5 kmol / h
FX F DX D BX B (116,5)(0.4402)
D (0.9744) B (0.0235)
D 51.05 kmol/h
B 65.45kmol/h
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
Y
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
Y
0,4
0,3
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
Línea de alimentación (f=0)
1 f xF
y x recta de pendiente
f f
1
Línea alimentación
0,9 (f=0)
0,8
0,7
0,6
0,5
Y
0,4
0,3
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
Línea operativa del sector de enriquecimiento LOSE
RD xD 3.5 0.9744
y x x 0.7778 x 0.2165
RD 1 RD 1 4.5 4.5
1
Línea alimentación
0,9 (f=0)
0,8
0,7
0,6
0,5
Y
0,4
LOSE
0,3
(y= 0.7778x+0.2165)
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
1
Línea alimentación
0,9 (f=0)
0,8
0,7
0,6
0,5
Y
0,4
LOSE
0,3
(y= 0.7778x+0.2165)
0,2 LOSA
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
Sector
enriquecimiento 1
1 2
3
0,9
4
0,8
5
0,7
0,6
0,5
Y
0,4
0,3
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
Sector Sector
Agotamiento enriquecimiento 1
1 2
3
0,9
4
0,8
5
0,7 6
0,6
7
0,5
Y
8
0,4
0,3 9
10
0,2
11
0,1 12
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
Cálculo de caudales
L L
RD 3.5 L 178.675 kmol/h
D 51.05
f 0 V V 229.725 kmol/h
Caudal másico de vapor de agua en la caldera
mvs vs V
V ( 229.72 )( 7675 )
mvs 3293.8 kg/h
vs ( 533.6 )
Consumo de agua de refrigeración
1763101
m 44077.5 kg/h 734.6 l/min
( 1 )( 65 25 )
Solución para f=2/3
13.75 platos (alimentación 7º).
V 229.725 kmol/h
V 152.05 kmol/h
Calcular la razón de reflujo mínima y el número mínimo de
platos para cada uno de los casos de alimentación del problema
anterior.
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
Y
0,4
0,3
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
Número mínimo de platos
1
0,9 f= 0
0,8
0,7
0,6
0,5
Y
0,4
0,3
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
Razón de Reflujo mínima
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
Y
0,4
0,3
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
Razón de Reflujo mínima
0.39= XD/(RDmin +1) Rdmin =1.50
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
Y
0,4
0,3
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
Razón de Reflujo mínima
1
0,9
0,8
0,7 f= 2/3
0,6
0,5
Y
0,4
0,3
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
Razón de Reflujo mínima
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
Y
0,4
0,3
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
Razón de Reflujo mínima
0.30= XD/(RDmin +1) Rdmin =2.25
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
Y
0,4
0,3
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
Razón de Reflujo mínima
Tema 7 Rectificación
PROBLEMA 4.3
Se desea rectificar una mezcla ideal de dos componentes A y B, siendo el valor de la
presión de vapor del componente más volátil (A) tres veces mayor que la del otro
componente (B) a la misma temperatura. El alimento, con un caudal de 5 kmol/h,
entra en la columna mitad vapor y mitad líquido, con un 40% en moles del
componente A. El destilado debe tener una concentración molar de A del 95% y el
residuo del 4% en el mismo componente.
Si en el condensador de cabeza de columna se eliminan 82000 kcal/h,. Calcular:
a) Caudal de destilado obtenido
b) Ecuaciones de las dos rectas de operación
c) Número de pisos teóricos de la columna
d) Piso teórico en que debe introducirse el alimento
e) Número de pisos reales si la eficacia de plato es de 0,8
Datos: El calor latente de vaporización de cualquier mezcla de ambos componentes
vale =10000 kcal/kmol, independientemente de la temperatura.
Tema 7 Rectificación
a) Caudales de destilado y residuo
F D B 5 kmol / h
FX F DX D BX B
D 1.98 kmol/h
B 3.02 kmol/h
Tema 7 Rectificación
b) Condensador
V 82000 kcal / h
L 6.22
RD 3.14
D 1.98
RD xD 3.14 0.95
y x x 0.76 x 0.23
RD 1 RD 1 4.14 4.14
Tema 7 Rectificación
c) Calculo del número de platos
f 0.5
1 f x 1 0.5 0.4
y x F x X 0.8
f f 0.5 0.5
Tema 7 Rectificación
Datos de equilibrio
yA y
xA x
AB
( 1 y )
yB
xB ( 1 x )
PA0 x A PB0 xB
yA ; y B
P P
yA
xA PA0 / P PA0
AB 0 0 3
yB PB / P PB
xB
Tema 7 Rectificación
Datos de equilibrio
y
x 3x
AB ( 1 y )
3 y
1 2x
( 1 x )
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Tema 7 Rectificación
1
0,9
0,8 y X 0 .8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Tema 7 Rectificación
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
y 0.76 x 0.23
0,2
0,1
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
9 pisos; alimentación = 5º
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
nº pisos teóricos 8
nº pisos reales 10
eficacia 0 ,8