ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE

SOLDADURA

1
 ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA
• Comprende el listado de variables de soldadura y demás datos,
• Que corresponden a una descripción detallada,
• De cómo debe ser realizada la soldadura de características
específicas.
• Se utilizarán para la ejecución de toda soldadura que coincida con
esas características específicas.
• Los valores y demás datos que se detallan deberán ser tales,
• Que permitan obtener un cordón en condiciones de aceptabilidad y
repetitividad,
• Según fuera establecido en la especificación, norma y/o código
aplicable por diseño.

2
 ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA
• Generalidades de las Especificaciónes de Procedimiento de
Soldadura - (WPS)
• Algunas de las variables tienen una mayor incidencia en los
resultados de calidad que otros,
• Se distinguen como variables esenciales, no esenciales y datos
generales,
• De acuerdo a las distintas normas y/o códigos comúnmente
utilizados,
• Una vez determinadas las variables de un procedimiento,
• Corresponde verificar a través de ensayos adecuados si con su
aplicación cumple con el nivel de calidad solicitado por el Diseño.
3
 ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA

• La Calificación de la especificación de procedimiento de

soldadura, consiste en realizar en una muestra del material,
• Una prueba de la soldadura
• Y luego realizarle ensayos no destructivos,
• Ensayos mecánicos,
• Exámenes metalúrgicos
• Y ensayos químicos (cuando correspondiere)
• Para verificar que las variables utilizadas dan como resultado
• Las propiedades Mecánicas, Metalúrgicas y Químicas
• Compatibles con los requerimientos del Diseño

4
 ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA
• Redacción del procedimiento de Soldadura:
• Variables:
 alcance
 metal base y especificaciones aplicables
 proceso de soldadura
 tipo, clasificación y composición del metal de aporte y
demás consumibles (gases, fundentes, insertos
consumibles, etc.)
 tipo y rango de valores de la tensión y de la corriente
eléctrica a utilizar (CC, CA,)
 diámetro y polaridad del electrodo (electrodo positivo ó
negativo)
 velocidad de la pasada de soldadura
5
 ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA
• Redacción del procedimiento de Soldadura:
• Variables:
 requerimientos de calificación del soldador
 diseño de junta y tolerancias
 preparación de la junta y condiciones de limpieza de sus
superficies
 detalle de la unión (croquis)
 posición, sentido de progreso y técnica de la soldadura
 temperaturas de precalentamiento, de entre pasadas y
velocidad de enfriamiento

6
 ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA
• Redacción del procedimiento de Soldadura:
• Variables:
 tratamiento de la raíz (amolado, air-carbon, etc.)

 tratamiento térmico posterior

 requisitos de inspección y ensayos

 procedimiento de reparación de la soldadura

 marcado o acuñado

 registro de soldadura

7
 ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA
• Artículo II (QW 200), Calificación del Procedimiento de Soldadura
• QW 200.2: Cada fabricante o contratista debe preparar un Registro
de Calificación de Procedimiento (PQR) tal como las define a
continuación.
• PQR: es un registro de los datos de las variables usados para la
soldadura del cupón de prueba.
• Debe contener también los resultados de los ensayos realizados a
las probetas.
• Contenido del PQR:
• Debe documentar todas las variables esenciales y, cuando es
requerido las variables esenciales suplementarias descriptas en
QW 250 a QW 280.
• Para cada proceso de soldadura usado durante la calificación del
cupón de ensayo.
8
 ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA
• Artículo II (QW 200), Calificación del Procedimiento de Soldadura
• Cambios en el PQR no es permitido excepto bajo las condiciones
particulares descriptas en el sub-párrafo.
• Todo cambio en el PQR requiere una re-certificación, realizada por
el fabricante o contratista.
• Formato del PQR. El formulario QW 483 es una guía para el PQR.
• La información requerida por el PQR puede estar en cualquier
formato y que figuren todas las variables esenciales y, cuando es
requerido, las variables esenciales suplementarias, requeridas por
QW – 250 hasta QW – 280.
• También los tipos de ensayos, número de ensayos y resultados de
los ensayos deben estar listados en el PQR.
9
 ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA

• Artículo II (QW 200), Calificación del Procedimiento de Soldadura

• Disponibilidad del PQR. Cada PQR´s usado para soportar WPS´s

debe estar disponible para revisión del Inspector Autorizado. El
PQR no necesita estar a a disposición del soldador.

• WPS´s múltiples con un PQR :

• Varias especificaciones de procedimientos de soldadura pueden

ser preparados a partir de los datos de un PQR simple.

10
 ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA

• Artículo II (QW 200), Calificación del Procedimiento de Soldadura

• QW 200.3 Se refiere a las asignaciones de Números P y Números
de Grupos a los materiales utilizables para la construcción de
calderas y recipientes, a usarse para la Calificaión de
Especificaciones de Procedimientos de Soldadura.
• QW 200.4 Combinación de Procedimientos de Soldadura.
• Establece cuál es la posibilidad de combinar y utilizar diferentes
procedimientos con distintas variables esenciales y no esenciales
de soldadura en la producción de una soldadura única,
• Y cómo determinar el rango de espesores donde cada una es
válida.
11
 ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA

• Artículo II (QW 200), Calificación del Procedimiento de Soldadura

• QW 201 Responsabilidades del Fabricante o Contratista:
• Cada Fabricante o Contratista debe listar los parámetros aplicables
a las soldaduras que realiza en la construcción de estructuras
soldadas de acuerdo al Código.
• Estos parámetros deberán estar listados en un documento
denominado Especificación de Procedimiento de Soldadura (WPS).
• Cada Fabricante o Contratista debe calificar sus procedimientos de
soldadura mediante la soldadura de un cupón de prueba y la
realización de los ensayos como los requiere el Código,
• Y registrar los resultados de los ensayos así como los parámetros
que utilizó para efectuar el cupón.
12
 ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA
• Artículo II (QW 200), Calificación del Procedimiento de Soldadura
• QW 250 Variables de soldadura.
• QW 251 Generalidades:
• QW 251.1 Tipos de variables para Especificación de procedimiento
de Soldadura
• QW 251.2 Variables esenciales:
• Son aquellas variables cuyo cambio es considerado que afecta las
propiedades mecánicas de la soldadura y requiere recalificación
del procedimiento.
• Variables esenciales suplementarias son requeridas para aquellos
materiales par los cuales otras Secciones del Código especifican
propiedades al impacto y se adicionan a las variables esenciales
para cada procedimiento de soldadura.
13
 ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA
• Artículo II (QW 200), Calificación del Procedimiento de Soldadura
• QW 250 Variables de soldadura.
• QW 251 Generalidades:
• QW 251.3 Variables no esenciales, son aquellas en las cuales un
cambio pude realizarse sin requerir recalificación de la
Especificación de Procedimiento de Soldadura.
• QW 251.4 Procesos Especiales, se refiere a las variables aplicables
en soldaduras de materiales resistentes a la corrosión y
aplicaciones de soldadura para el endurecimiento superficial.
• Desde el Párrafo QW–252 hasta el QW-264 se encuentran las
planillas de variables esenciales, esenciales suplementarias y no
esenciales para distintos procesos de soldadura.

14
 ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA
• En QW 152 Procedimiento de Ensayo de Tracción, la probeta de
ensayo deberá romper bajo carga de tracción.
• En QW 153 Criterios de Aceptación, el ensayo será aceptado si el
espécimen tiene una tensión de rotura no menor a:
• el mínimo de tensión de rotura especificado para el material base
• el mínimo del más débil de dos, cuando los materiales base son de
diferentes tensiones de rotura, ó
• el mínimo del metal de soldadura, cuando se especifica que el
metal de soldadura tendrá valores menores al metal base a
temperatura ambiente
• si la probeta rompe en el metal base fuera de la línea de fusión, el
ensayo deberá ser aceptado si cumple con el requerimiento,
previniendo que la tensión no es más de 5% debajo de los
valores especificados de tensión de rotura del metal base.
15
 ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA
• QW 160 Ensayo de Plegado Guiado
• QW 161 Probeta
• Los espesores de las probetas y los diámetros de plegado se
muestran en QW 466.1, QW 462.2 y en QW 462.3.
• son de cinco tipos, dependiendo cuando el eje de la soldadura es
transversal o paralelo al eje longitudinal de la probeta y cual
superficie –lateral, cara o raíz – se encontrará en la cara convexa u
externa del plegado.
• Los cinco tipos se describen en QW 161.1 a QW 161. 7 y se
denominan: Plegado Transversal Lateral, Plegado Transversal de
Cara, Plegado Transversal de Raíz, Plegado Longitudinal Lateral,
Plegado Longitudinal de Cara y Plegado Longitudinal de Raíz.

16
 ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA
• QW 160 Ensayo de Plegado Guiado
• QW 163 Criterio de Aceptación para el Ensayo de Plegado,
• La soldadura y la zona afectada por el calor de una probeta deberá
encontrarse completamente en la porción plegada de la probeta
luego del ensayo.
• La probeta de Plegado Guiado no deberá tener defectos abiertos a
la superficie en la soldadura ni en la zona afectada por el calor
mayores a 1/8 de pulgada (3,2 mm) medido en cualquiera de las
direcciones sobre la superficie convexa.
• Defectos abiertos en la esquina de la probeta no serán tomados en
consideración, a menos que exista una definida evidencia que
ellos resultan de faltas de fusión, inclusiones de escorias, u otros
defectos internos.

17
 ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA
• QW -141.4 Ensayo de Tenacidad a la Entalla.
• El ensayo se describe en QW -171 y QW -172 y es usado para
determinar la tenacidad a la entalla de la soldadura.
• QW -170 Ensayo de tenacidad a la Entalla, describe dos tipos de
ensayos, el de probeta Charpy entallada y el Ensayo de Caída –
Drop Weight
• QW -171 Ensayo de Tenacidad a la Entalla - Ensayo de Charpy
• QW -171.1 Generalidad El ensayo de impacto en probeta entallada
Charpy será realizado cuando así lo requiera otra Sección. El
procedimiento de ensayo y los aparatos deberán satisfacer los
requerimientos de la Norma SA 370.
• QW -171.2 Aceptación, establece que el criterio de aceptación:
deberá ser el requerimiento de impacto especificado en la Sección.
18
 ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA
• Ensayos no destructivos

• QW -144 Ensayo Visual y QW -190 Otros Ensayos y Pruebas.

• QW -191.1 Ensayo Radiográfico: el ensayo radiográfico que se pide

en QW 142 para la calificación de soldadores y en QW 143 para
operadores de soldadura, deberán satisfacer los requerimientos
del Artículo 2 de la Sección V del Código.

• Deberán satisfacer el criterio de aceptación establecido en QW

191.2. Criterio de Aceptación Radiográfico

19
 ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA
• Ensayos no destructivos

• QW 191.2 Criterio de Aceptación Radiográfico

• QW 191.2.1. Terminología.
• Indicaciones Lineares. Fisuras, fusión incompleta, inadecuada
penetración e inclusiones de escoria se presentan en la placa
radiográfica como una indicación linear en la cual el largo es tres
veces mayor que el ancho.
• Indicaciones Redondeadas. Porosidad e inclusiones de escoria o
de tungsteno se representan en la radiografía como indicaciones
redondeadas con un largo tres veces el ancho o menor. Estas
indicaciones podrán ser circulares, elípticas o de maneras
irregulares, podrán tener cola y podrán variar en densidad.

20
 ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA

• Ensayos no destructivos

• En QW 191.2.2 Estándar de Aceptación. La calificación de

soldadores y operadores de soldadura por radiografía de cupones
de ensayo serán evaluada como no aceptables cuando la
radiografía exhiba cualquier imperfección en exceso de los límites
que se detallan para:

• Indicaciones lineares

• Indicaciones redondeadas.

21
22
23
 ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA
• Luego se procede a calificar el procedimiento (si es que una
calificación de procedimiento similar no la cubre).
• Con esa calificación, se determina la capacidad del procedimiento
para lograr la propiedades mecánicas y eventualmente químicas de
la soldadura.
• El Código en los párrafos desde QW 252 al QW 264 define las
variables esenciales, esenciales suplementarias y no esenciales
cuyos cambios obligan o no a una nueva calificación del
procedimiento.
• En estas tablas, se listan los párrafos QW 402 al QW 410 y el
subpárrafo que corresponde considerar cuando se realiza un
cambio.
24
 ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA
• Se entiende como variable esencial, aquella que obliga a una
recalificación de procedimiento, porque se dan cambios en las
propiedades mecánicas (distintas a las de tenacidad a la entalla) de
la soldadura.

• Una variable esencial suplementaria, corresponde cuando hay

requerimientos de impacto y el cambio de una variable puede
afectar las propiedades de tenacidad a la entalla.

• Una variable no esencial, es aquel cambio en la condición de

soldadura que no afecta las propiedades mecánicas

25