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Ingeniería de Costos:

DIPLOMADO EN FINANZAS CORPORATIVAS

Docente: Msc. Freddy Ledezma Zeballos


Mes y Año: Oct/2019
Santa Cruz - Bolivia
¿QUÉ ES LA INGENIERÍA DE COSTOS?

Según la AACE (American Association of Cost Engineers)

“La disciplina que aplica principios y técnicas


científicas para resolver problemas de
estimación de costos, control de costos,
planeación de negocios y servicios de
administración”.

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INGENIERIA DE COSTOS
• En los grandes proyectos, es una tarea
demasiado compleja, que abarca a varias
disciplinas de la ingeniería, que solo puede ser
preparada y seguida por alguien con
entrenamiento especializado en esta disciplina.

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Un enfoque integrado de la ingeniera de costos
• Es básicamente una función
administrativa, por lo que no
debe pensarse que deba ser
realizada únicamente por el
departamento contable para sus
propios fines.

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Un enfoque integrado de la ingeniera de costos

• Un ingeniero de costos, no es un
“contador”, sino un ingeniero con
conocimientos profundos de
contabilidad y finanzas.

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Un enfoque integrado de la ingeniera de costos
• Puede ser aplicada a cualquier sector:
construcción, gobierno, industria, y otros y
debe realizarse en las etapas iniciales, para
prever desde un inicio la mayoría de las
variables involucradas.

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Pasos que sigue la ingeniería de costos son:
• 1. Crear una base de datos
• 2. Identificar los conductores de costos
• 3. Identificar un ambiente más amplio de
costos
• 4. Aplicar técnicas de ingeniería de costos
– 4.1 Rediseño
– 4.2 Costos de componentes existentes
– 4.3 Sustitución de componentes
– 4.4 Re-Source/Out-Source
– 4.5 De-Featuring

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1. Crear una base de datos
• Recabar datos de costo de cada parte del
producto, los materiales, estándares de
costos y listas de cantidades que deben ser
organizadas en una base de datos.

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2. Identificar los conductores de costos
• Para el ahorro de costos se debe analizar en
dónde se está consumiendo el mayor monto
del costo.
• Los costos se deben tabular y ordenar en
forma descendente de acuerdo a la
contribución que este aporte al costo total.
PROCESO COSTO PORCION
A 70% 10%
B 20% 20%
C 10% 70%
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3. Identificar un ambiente más amplio de costos

• Existen ciertos errores cuando se trata de


distribuir los costos indirectos, por esto es
preciso que se realicen los cambios internos
necesarios y la nueva colocación de los costos
indirectos en una forma que represente más
eficiencia para la organización.

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4. Aplicar técnicas de ingeniería de costos

• Se necesitan equipos; y dentro de estos


equipos, se necesitan miembros que
tomen las decisiones, utilizando técnicas:
– 4.1 Rediseño
– 4.2 Costos de componentes existentes
– 4.3 Sustitución de componentes
– 4.4 Re-Source/Out-Source
– 4.5 De-Featuring
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4.1 Rediseño

• Es la forma de reducir la mayor cantidad


de costos posibles, debido a que se
trabaja en conjunto con el esfuerzo de
diseño de ingeniería, aplicando:

– Aislar el producto en funciones


– Lluvia de ideas
– Evaluar el costo/beneficio
– Crear e implementar planes de acción
– Llegar a un acuerdo y ejecutar la mejora

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4.1 Rediseño
4.2 Costos de componentes
existentes
• Más rápida y menos invasiva de reducir
costos. Por medio de re-negociaciones con
los proveedores actuales. Se puede hacer un
análisis de proveedores y entonces tener una
propuesta de negociación. También se
pueden hacer compras más grandes, para
que el precio baje.

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4.3 Sustitución de
componentes
• 2do. método más rápido para reducir costos
manteniendo forma, ajuste y función. Hay
tres formas de lograr esto, y es, comprar:
– Mismos componentes y dif. Proveedor
– Componentes similares, con desempeño menor o mayor.
- Actual proveedor o diferente anterior punto.

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4.4 Re-Source/Out-Source
• Para mejorar tiempos de entrega y simplificar la
producción, se puede hacer uso de la
outsourcing que se refiere a cuando una
empresa contrata a otra para que esta segunda
produzca cierto componente necesario.
• Si la empresa ya ocupa la contratación externa,
puede buscar un nuevo proveedor Re-source.

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4.5 De-Featuring
• Esta práctica consiste en hacer dos análisis:
• 1° Análisis exhaustivo de todas las funciones y capacidades
del producto que se está vendiendo.
• 2° Análisis del mercado y preguntarse cuáles son aquellas
características que los clientes aprecian más.

• Se procede a remover las características no apreciadas y se


pueden ofrecer como opcionales, a un costo adicional.
• ** Featuring: Presentación.

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Inicio de Planificación y
programación
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1 3

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5
Se explica cada uno en las siguientes diapositivas
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Planificación y programación

• Estimación de costos 1
• (Elaboración de presupuestos)
• Ya sea con fines de presentar un
presupuesto a un cliente particular, o para
participar en una licitación de obra pública.

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Planificación y programación

• Plan de costos 2
• Se establece los parámetros y lineamientos
que se usarán en las fases siguientes del
control de costos, pronósticos de costos
y planeación del proyecto.

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Planificación y
programación
• Control y pronóstico de los costos 3 4
• Se revisan las condiciones actuales del proyecto
contra aquellas planeadas de manera que se
puedan reconocer las desviaciones fácilmente y se
pueda tomar oportunamente las acciones
correctivas.

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Planificación y
programación
• Análisis de la información 5
• Los análisis deben usar los mismos
criterios establecidos en el plan de costos.

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Planificación y
programación
• Registros estadísticos 6
• Creando un registro histórico, de la mano de
obra por actividad, fuerza de trabajo, y costos
unitarios ejecutados de la actividades.
% Mermas
% Hrs. Ociosas
% Roturas
% Uso MO
% Uso Maq.
Etc….

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Planificación y
programación
• Datos externos 7
• Su uso deberá hacerse después de un
análisis cuidadoso, para determinar las
similitudes y diferencias que existen con el
proyecto actual.

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FACTORES O
ELEMENTOS DEL COSTO

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DIFERENTES COSTOS
• COSTO DIRECTO: Material + Obra
de Mano Directa.

• COSTO DE CONVERSION: Obra de


mano + GIF.

• COSTO DE DISTRIBUCION:
Erogaciones hasta ponerlo en
manos del consumidor. Ejemplos:
Sueldo Vendedores, Comisión
vendedores, IT, Publicidad, etc.
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DIFERENTES COSTOS

• COSTO DE ADMINISTRACION:
Operaciones desde la entrega
del bien o del servicio al
cliente, hasta que el dinero
que se reciba en caja o banco.

• COSTO FINANCIERO: Causados


por el financiamiento Ejm.-
Intereses, Comisiones, etc.

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DIFERENTES COSTOS

• OTROS COSTOS: Comprende partidas no propias,


ni indispensables para el desarrollo de las
actividades de la empresa, Ejemplo: huelgas,
incendios, temblores, inundaciones, etc.

• COSTO TOTAL:
• CT = C.Prod + C.Dist. + C.Adm.+ C.Fin. + Otros
Costos.

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CLASIFICACION
• De acuerdo con el tiempo en que fueron calculados

• COSTOS HISTÓRICOS: Se determinan cuando ya fueron


realizados
• COSTOS PREDETERMINADOS: Estimados y Estándar
CLASIFICACION
• De acuerdo con el control que se tenga sobre la ocurrencia de un
costo

• COSTOS CONTROLABLES: Por ejemplo, el sueldo de la secretaria


• COSTOS NO CONTROLABLES: No se tiene autoridad para su
control
CLASIFICACION
• De acuerdo con su comportamiento
• COSTOS FIJOS: tenemos 2.
• A – Discrecionales, susceptibles de ser modificados; por ejemplo, los sueldos.
• B – Comprometidos, no aceptan modificaciones pagos de interés
• COSTOS VARIABLES: La materia prima
• COSTOS SEMIVARIABLES O SEMIFIJOS: Intereses, llamadas, otros.
CLASIFICACION
• De acuerdo con su importancia para la toma de decisiones

• COSTOS RELEVANTES: Cuando se produce la demanda de


un pedido especial existiendo capacidad ociosa, ej.. materia
prima, energéticos, fletes, etc..
• COSTOS IRRELEVANTES: Costo del alquiler del inmueble.
CLASIFICACION
• De acuerdo con el tipo de sacrificio en que se ha incurrido

• COSTOS DESEMBOLSABLES: La planilla de sueldos actual


• COSTOS DE OPORTUNIDAD: La renuncia a otro tipo de
opción, Ejemplo, una empresa posee US$ 20,000 que puede invertir en un nuevo negocio que le reportaría beneficios por un
monto de US$ 7,000 en un año o puede depositarlo en un banco y obtener US$ 4,000 de intereses, en este caso el costo de oportunidad
de la empresa es de US$ 4,000.
CLASIFICACION
• De acuerdo con el cambio originado por un
aumento o disminución en la actividad
• COSTOS DIFERENCIALES: Son generados por disminuciones o
aumentos en el volumen de operación, tenemos dos clases,
• A - Decrementales, por ejemplo, el hecho de eliminar una línea de PRODUCCION.
• B - Incrementales, por ejemplo, cuando se introduce una nueva línea de PRODUCCION.
• COSTOS SUMERGIDOS: Una vez que se gasta, se perdió.
COSTO Y PRECIO
UNITARIO
• COSTO UNITARIO
• Costo de Producción
• C. U. de producción = -----------------------------------
• Total Unidades Producidas

• PRECIO DE VENTA UNITARIO


• P.V.u = C.U.P. + % de Beneficio

• PRECIO DE VENTA UNITARIO CON FACTURA


• P.F.u.= P.V.u. + I.V.A.

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ELABORACION DE ESTADOS
ESTADO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN Y COSTO DE LO VENDIDO
Por el período concluido al .........

Inventario Inicial de Materiales XXX


mas: Compras de Materiales XXX
+Recargos y Fletes en compras XXX
-Descuentos y Devolución compras XXX
Compras Netas XXX
Costo de Materiales Disponible. Para la Producción XXX
menos: Inventario Final de Materiales XXX
Costo de Materiales Consumido XXX
mas: Obra de Mano XXX
Costo Directo o Primo XXX
mas: Gastos de Fabricación XXX
- Material Indirecto XXX
- Obra de Mano Indirecta XXX
- Gastos Indirectos de Fabrica XXX
Costo Total de Producción XXX
mas: Inventario Inicial de Productos en Proceso XXX
menos: Inventario Final de Productos en proceso XXX
Costo de Artículos Terminados XXX
mas: Inventario Inicial de Productos Terminados XXX
Costo de los Prod. Terminados Disponibles para Venta XXX
menos: Inventario Final de productos Terminados XXX
Costo de Artículos Vendidos XXX

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VISTA RAPIDA - ECP

Estado de costo de Producción


Materiales (MP) xx
Labor (MOD) xx
GIF xx
TOTAL Costo de producción xx

Inventarios Iniciales PP xx
(-) Inventarios Finales PP xx
Productos Terminados xx
Inventarios Iniciales PT xx
(-) Inventarios Finales PT xx
Costo de productos Vendidos xx

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ELABORACION DE ESTADOS
ESTADO DE RESULTADOS
Por el período concluido al....

Ventas XXX
+Recargos en Ventas XXX
- Descuentos y Devoluciones XXX
Ventas Netas XXX
menos: Costo de Producción de Artículos Vendidos XXX
Utilidad (Perdida)Bruta en Ventas XXX
Menos: Gastos de Operación: XXX
- Gastos de Comercialización (Distribución) XXX
- Gastos de Administración XXX
- Otros Gastos XXX
Utilidad(Perdida)en Operaciones XXX
mas: Otros Ingresos: XXX
Utilidad ( Perdida ) Antes de I.I.I XXX
Menos.: Gastos financieros XXX
Intereses bancarios XXX
Utilidad ( Perdida) Antes de I.I XXX
mas/menos: Resultado por Exposición a la Inflación XXX
Utilidad(Perdida) Antes del IUE XXX
Menos: Impuesto a las Utilidades XXX
Menos: Reserva Legal XXX
Utilidad ( Perdida ) Neta de la Gestión XXX

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VISTA RAPIDA - ER

Estado de Resultados (Absorción)


INGRESOS XX
COSTOS XX
UTILIDAD BRUTA XX
EGRESOS (GASTOS DE OPERACIÓN) XX
ADMINISTRACIÓN XX
COMERCIAL XX
FINANCIEROS XX
RESULTADO ANTES DE IMPUESTOS Y DEPRECIACIÓN XX
DEPRECIACIÓN ACTIVO FIJO XX
RESULTADO ANTES DE IMPUESTOS XX
IMPUESTO XX
RESULTADO A DISTRIBUIR (NETO) XX

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VISTA SUPER RAPIDA - ER

Estado de Resultados (Absorción)


INGRESOS XX
EGRESOS XX
RESULTADO XX

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SISTEMAS DE COSTEO
• Costos por ordenes, permiten acumular
separadamente los costos de materiales, labor directa y
gastos indirectos de producción para cada orden o
lotes, sub-ensambles, ensamble y producto terminado,
por ejemplo:
• - Trabajos de imprenta: 2.000 talonarios de factura.
• - Trabajos de talleres de mecánica y de electricidad.
• - Las ensambladoras de automóviles, etc.

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SISTEMAS DE COSTEO
• Costos por procesos, Se emplea en aquellas industrias cuya producción
es continua, en masa, uniforme; es decir, se pierden los detalles de la
unidad producida cuantificándose la producción de la empresa por
toneladas, metros litros, kilos, etc.

• Ejem.- la industria cervecera, de cemento, etc.

• A su vez pueden ser por operaciones y de producción conjunta.

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SISTEMAS DE COSTEO
Acá algunas similitudes, diferencias entre ordenes y procesos

SISTEMA POR PROCESOS


SISTEMA POR ORDENES
1. La producción es continua.
1. La producción es por Lotes.
2. La producción es homogénea.
2. La producción es variada.
3. No siempre se inicia a pedido de
3. Se inicia a pedido de los clientes.
los clientes.
4. Los costos se acumulan en cada
4. Los costos se acumulan en cada
orden.
proceso.
5. El control es analítico.
5. El control es global.
6. El costo es analítico.
6. El costo es global.
7. No es necesario determinar la
7. Es necesario determinar la
producción equivalente para el
producción equivalente para el
C.U.
C.U.
SISTEMAS DE COSTEO
• Costos históricos, denominados también como:
costos reales, costos post-morten, costos a
posteriori, etc.,.

• Costos predeterminados, Se calculan antes de


producir un determinado artículo en forma estimada
o estándar.

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SISTEMAS DE COSTEO

• Costos estimados, Indica lo que un artículo


producido "puede costar", sus bases de
cálculo son empíricas. Por tanto siempre
deben ajustarse a los históricos.

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SISTEMAS DE COSTEO
• Costos estándar, Usa bases generales
científicas sobre cada uno de los elementos
del costo de un determinado producto, a
efecto de determinar lo que un artículo
"debe costar".

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Clasif. s/g Volumen de los
costos
• COSTOS FIJOS
• En función al tiempo, no sufren alteración alguna, es
decir son constantes, a pesar de que presentan grandes
fluctuaciones en el volumen de producción Ej. Alquiler
de la fábrica, depreciación de Bienes en línea recta,
seguros, sueldo del portero, etc.

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Clasif. s/g Volumen de
los costos
• COSTOS VARIABLES
• Están en función del volumen de la producción y de las
ventas, es decir, varían acorde a las fluctuaciones de la
producción del período ej.: Materia Prima, Sueldos de
obreros, Impuesto a las transacciones etc.

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Clasif. s/g Volumen de los
costos
• COSTOS SEMIVARIABLES
• Es aquel que contiene una parte fija y otra variable
pero no en forma proporcional a la producción sino
de acuerdo a determinados volúmenes de
actividad. Por Ejemplo: La mayoría de los casos por
servicios telefónicos

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CICLO DE VIDA DE LOS
PROYECTOS
• El ciclo de vida de cualquier proyecto de construcción
involucra seis partes básicas: concepto y estudios de
factibilidad, diseño e ingeniería, procuración,
construcción, pruebas y arranque, y operación.

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CICLO DE VIDA DE LOS
PROYECTOS

• 1. Fase conceptual: Nivel global los


planos y las especificaciones del
proyecto.

• 2. La etapa de diseño e ingeniería:


Son desarrolladas por arquitectos e
ingenieros, a diseño final.

• 3. La procuración: Adquisición de
equipos y de algunos materiales de
vital importancia.

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CICLO DE VIDA DE LOS
PROYECTOS
• 4. Construcción: Es + de 2/3
partes del presupuesto y se
consumen los materiales,
MO, equipos de
construcción, y otros.

• 5. Pruebas y arranque y de
operación: En las obras de
tipo industrial o de
construcción pesada por lo
general las pruebas a los
equipos son muy
especializadas.

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METODOS DE ESTIMACION DE
COSTOS DE PROYECTOS

• 1. Costos índice.
• 2. Costos paramétricos
• 3. Factor capacidad-costo
• 4. Relación de componentes

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METODOS DE ESTIMACION DE
COSTOS DE PROYECTOS

• 1. Costos índice. Se emplean para actualizar


los costos, debido a la inflación, algunas veces
reflejan cambios en tecnología, métodos y
productividad. Se suele realizar un «ajuste de
costos».

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METODOS DE ESTIMACION DE COSTOS DE
PROYECTOS

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METODOS DE ESTIMACION DE
COSTOS DE PROYECTOS

• Ejemplo.-
• Si se desea actualizar, el valor de una vivienda de interés social que
en feb/98 tenía un valor de venta de $180,000, el proceso para
actualizar seria:
• Nota: compara con las ufvs en Bolivia ejemplo practico impuestos
• C2 = C1 x (I2 / I1) C2 = 180,000 x (116.958 / 66.787) = $315,218

• Donde:
• C2 = es el costo estimado (actualizado)
• C1 = es el costo conocido (anterior)
• I2 = es el índice de precio actual
• I1 = es el índice de precio anterior

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METODOS DE ESTIMACION
DE COSTOS DE PROYECTOS

• 2. Costos paramétricos. Es el más empleado en todos los tipos de


obra, incluso muchos analistas de costos lo reconocen como el único
método de estimación de costos conceptuales. Al igual que otros
métodos, se basa en buenos registros históricos de costos de
proyectos terminados.

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METODOS DE ESTIMACION DE COSTOS DE
PROYECTOS

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Costos paramétricos

• La expresión para calcular el costo preliminar de las obras es la


siguiente:
• Cc = Cp x P
• Donde:
• Cc = Costo de construcción
• Cp = Costo paramétrico
• P = Parámetro (Área, número, etc.)

• Por ejemplo, un edificio grande de apartamentos de 12,000 m2


tendría un costo de:

• Cc = 6,044.49 x 12,000 = 72’533,880

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Costos paramétricos
• Pero como los costos paramétricos están tabulados a feb/01, es
necesario actualizar el costo a mayo/06 empleando el método de
los costos índice (Tabla 1. Índice Nacional de Precios al
Consumidor) como sigue:
• C2 = C1 x (I2 / I1)
• Donde:
• I2 = es el índice de precio actual (mayo de 2006)
• I1 = es el índice de precio anterior (febrero de 2001)

• Entonces:
• C2 = 72’533,880 x (116.958/93.703) = 90’535,175

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METODOS DE ESTIMACION DE
COSTOS DE PROYECTOS
• 3. Factor capacidad-costo. Se aplican a cambios de tamaño,
alcance o capacidad de proyectos de tipos similares.

• Ellos reflejan la no linealidad entre el incremento de costo con


el tamaño, como resultado de economías de escala.

• Este método es un caso especial del método de costos


paramétricos, ya que se considera que el costo de las obras deja
de ser lineal conforme la obra es más grande.

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METODOS DE ESTIMACION DE
COSTOS DE PROYECTOS
• Factor capacidad-costo
• En términos analíticos simples, el factor capacidad-costo es
expresado por la siguiente ecuación exponencial:

x
• C2 = C1 x (Q2 / Q1)

• Donde:
• C2 = costo estimado del nuevo proyecto de capacidad Q2
• C1 = costo conocido del proyecto actual de capacidad Q1
• X = es el factor capacidad-costo para un determinado tipo
de trabajo.

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METODOS DE ESTIMACION DE
COSTOS DE PROYECTOS
• Factor capacidad-costo
• Los X son empíricamente derivados de registros históricos de
diferentes tipos de proyectos.

• Las Q son algunos parámetros que razonablemente reflejan el


tamaño de diferentes tipos de obras, como el máximo de
barriles producidos por día por una refinería o las toneladas de
acero fabricadas por un día por un alto horno operando a
capacidad.

• Los factores capacidad-costo han sido usados más ampliamente


en el sector petroquímico de la industria de la construcción.

• Es típico usar X = 0.6 para aplicarlo en forma general a muchos


tipos de plantas.

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METODOS DE ESTIMACION DE COSTOS DE
PROYECTOS
• Factor capacidad-costo

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METODOS DE ESTIMACIÓN DE
COSTOS DE PROYECTOS

• Factor capacidad-costo
• No existen registros aplicables para los distintos tipos de
obra de edificación, sin embargo, factores de capacidad-
costo de X = 0.7 suelen ser representativos de estos
proyectos.

• Por ejemplo, un almacén con un área de 15,000 m2


construido en cierta zona tuvo un costo de $45 millones de
pesos, ahora un nuevo almacén tendrá una estructura con
un área de 20,000 m2.

• La estimación de la capacidad-costo para este proyecto se


expresa de la siguiente manera:
0.7
• C2 = 45’000,000 x (20,000 / 15,000) = $55’038,885
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METODOS DE ESTIMACION DE
COSTOS DE PROYECTOS

• 4. Relación de componentes. Los costos de construcción


en proyectos de tipo industrial tienen asociados costos
de embarque, instalación, montaje, abastecimiento y
ajuste que usualmente se comportan como una
proporción o factor del costo de adquisición del equipo
o de los equipos más importantes que forman parte del
proyecto.

• Esta característica ha permitido desarrollar el método de


relación de componentes para determinar de manera
rápida el costo preliminar de proyectos industriales.

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METODOS DE ESTIMACION DE
COSTOS DE PROYECTOS
• 4. Relación de componentes.
• El método se aplica en dos formas diferentes:

• 1° Emplea un factor de instalación del equipo (Tabla 4) que


representa un % del valor del equipo como costo de
instalación, montaje, accesorios y pruebas de arranque.
• El costo total = Valor de adq. equipo + C. instal.
determinado con el factor de instalación.

• 2° Se realiza mediante un factor del costo de componente


(Tabla 5) en la que se incluye el propio valor del equipo con
sus respectivos costos de instalación, montaje y pruebas.

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METODOS DE ESTIMACION
DE COSTOS DE PROYECTOS

• 4. Relación de componentes.

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METODOS DE ESTIMACION
DE COSTOS DE PROYECTOS
• 4. Relación de componentes.
• Por ejemplo, una aplicación del factor de instalación de
equipo en la instalación de un motor eléctrico de
$300,000 con un costo de instalación del 70% es como
sigue:
• Ci = Ca x Fi
• Donde:
• Ci = Costo de instalación
• Ca = Costo de adquisición del equipo
• Fi = Factor de instalación del equipo
• El resultado es: Ci = $300,000 x 70% = $210,000

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METODOS DE ESTIMACION
DE COSTOS DE PROYECTOS

• 4. Relación de componentes.

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METODOS DE ESTIMACION DE
COSTOS DE PROYECTOS

• 4. Relación de componentes.
• El empleo del factor de costo componente de equipo se
ejemplifica para determinar el costo preliminar de una
planta industrial que cuenta con varios equipos, la
expresión es:
• Cc = Ca x Fcc
• Donde:
• Cc = Costo de construcción e instalación
• Ca = Costo de adquisición del equipo
• Fcc = Factor de costo componente del equipo

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METODOS DE ESTIMACION
DE COSTOS DE PROYECTOS

• 4. Relación de componentes.
• El cálculo completo es el siguiente:

• El método de relación de componentes es poco aplicado en


obras de edificación.
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DETERMINACIÓN DE COSTOS
PARAMÉTRICOS REGIONALES
• Los costos paramétricos están influenciados por la
disponibilidad de los recursos (materiales, mano de
obra y equipo) de cada región, las características del
clima y del tipo de suelo, la productividad de la
mano de obra y los costos de transporte de los
recursos, entre otros factores.

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DETERMINACIÓN DE COSTOS
PARAMÉTRICOS REGIONALES

• Los costos paramétricos…

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MATERIALES

http://www.insucons.com/

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LABOR (MANO DE OBRA)

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MAQUINARIA

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ANALISIS DE PRECIOS
UNITARIOS BOLIVIA

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Como reducir costos?
• 1. Gestión de los stocks o inventario:
• no es aconsejable que la producción se almacene
durante mucho tiempo, **inmovilizado el capital **
• Cuanto mayor sea la tasa de rotación de stocks o
inventario, mayor será el excedente obtenido por la
actividad.
Como reducir costos?
• 2. Gestión de cobros y pagos:
• **graves problemas de liquidez** ya que había
que pagar a los proveedores cuando aún no se
había cobrado a los clientes. La situación ideal
sería la de cobrar lo antes posible los productos
vendidos y retrasar el pago al máximo.
Como reducir costos?
• 3. Optimización del ciclo logístico de la empresa:
• Tiempo y procesos que tienen lugar desde que la empresa
recibe las materias primas hasta que el cliente compra el
producto final. **eliminar los tiempos muertos, ya que
ocasionan perdidas de eficiencia, retrasos en la entrega del
producto; Ejm.- rotura de una maquina, errores de personal,
se pueden intentar minimizar incentivando y concientizando
a los trabajadores.
Como reducir costos?
• 4. Aprovechar las redes sociales: Fidelizar a los clientes,
• Serv. de atención al cliente: Redes sociales (Facebook, etc..).

• Estudios de mercado: Encuestas de opinión de los consumidores


acerca de los productos.

• Selección de personal: la red social LinkedIN, Colegio de contadores,


Auditores otros para llevar a cabo selecciones de personal sin
necesidad de intermediarios.
Como reducir costos?
• 5. Reducción de gastos financieros:
• Negociación con los bancos (T/C, comisiones,
intereses)
• Conocer bien las tarifas de los bancos.
• Otros que regularmente se pueden negociar
(boletas, líneas de crédito, etc..)
Como reducir costos?
• 6. Gastos de telecomunicación:

• Evaluar ofertas de las compañías telefónicas, sobretodo las


de telefonía móvil, para que contraten una tarifa plana o
pagar por cada llamada.
• Comparar los precios de diferentes operadoras. (internet,
paginas Web, servidores en nube, etc..)
• Rangos de costo asignado al personal por nivel de reporte de
utilidad al negocio.
Como reducir costos?
• 7. Gastos en la factura eléctrica:

• Sobre todo industriales.


• En despachos y oficinas, adoptar conductas que les permitan
reducir la factura de la luz: una distribución abierta de la
oficina, al estilo de las compañías americanas, sin paredes;
otra buena medida es apagar todos los aparatos
electrónicos innecesarios por la noche, dejando sólo los
indispensables.
PRACTICOS

Msc. Freddy Ledezma Zeballos 86

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