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INGENIERIA
INGENIERIAMECANICA - UNT
INDUSTRIAL UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO
MANUFACTURA
MATERIALESINTEGRADA
FERROSOSPOR
Y NOCOMPUTADORA
FERROSOS
PROCESO DE FABRICACIÓN
1. El material es triturado y sus impurezas se separan mediante cilindros magnéticos.
2. Se introducen, en alto horno, el mineral de hierro, los fundentes y el combustible.
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3. El producto (arrabio) se somete a continuación a un proceso de descarburación y climatización de impurezas
denominado afino, en el que se obtiene acero liquido.
4. Una vez realizado el proceso de afino, el acero liquido se verterá en la colada continua o en colada
convencional, obteniéndose un producto semielaborado.
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PRODUCTOS ACABADOS
- Productos de sección poligonal
- Chapas: Chapa fina, media y gruesa.
- Productos de sección circular o caras curvas.
- Perfiles
- Tubos
- Alambres
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HIERRO
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ALEACIÓN HIERRO-CARBONO
Se denomina así a las aleaciones de hierro y el carbono. En
estas aleaciones, el carbono unas veces está en forma de
cementita, otras veces se encuentra disuelto en el hierro
formando ferrita, austenita o mantensita, y por ultimo se
puede encontrar libre formando módulos de grafito.
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. Perlita: Es un constituyente eutectoide formado por 86,5% de ferrita y 13,5% de cementita. Es más dura y
resistente que la ferrita, pero más blanda y maleable que la cementita.
. Austenita: Es una solución solida de carbono en hierro gamma. Puede contener desde 0 a 1,7% de carbono.
Solo es estable a elevadas temperaturas.
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DIAGRAMA HIERRO-
CARBONO
Representa el diagrama de
fases para el acero y la
fundición, en el cual se
indican los constituyentes
que existen a cualquier
temperatura y para
cualquier contenido de
carbono cuando la aleación
se enfría y calienta con la
suficiente lentitud para que
aquellos permanezcan en
estado de equilibrio.
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CLASES DE HIERRO
Hierro fundido.
El hierro fundido se usa en piezas pesadas de un gran número de máquinas. Contiene de un 2 a un 4% de
carbono y en sus formas básicas es blanco, gris y maleable.
Hierro dulce
El hierro dulce es casi puro, que contiene solo cantidades muy pequeñas de carbono. Sin embargo, rara
vez se emplea en los talleres de mecanizado, por su elevado coste.
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ACEROS.
Los aceros son aleaciones hierro-carbono que contienen menos del 1,7% de carbono. El acero es un metal de
color gris azulado.
-Acero al carbono: Se denominan también no aleados. Poseen en su composición hierro, carbono, pequeñas
cantidades de manganeso y silicio.
Los aceros al carbono se clasifican según la cantidad que contienen:
Acero de bajo carbono: ( Aceros extrasuaves de 0,1 a 0,2% de C y aceros suaves de 0,2 a 0,3% de C) Son
tenaces, dúctiles y fáciles de mecanizar, conformar y soldar.
Aceros de carbono medio: ( Aceros semisuaves de 0,3 a 0,4% de C y aceros semiduros de 0,4 a 0,5% de
C). Son resistentes y duros por lo que necesitan por lo que necesitan precauciones especiales a la hora de
soldarlos( tratamientos térmicos)
Aceros de alto carbono: (Aceros duros de 0,5 a 0,6 de C y aceros extraduros de 0,6 a 1,7% de C)
Estos aceros requieren condiciones especiales de soldadura, ya que son más susceptibles al temple.
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Acero de aleación.
Los aceros de aleación contienen otros elementos metálicos que alteran sus características,
fundamentalmente: su tenacidad, resistencia al calor, a la oxidación, al desgaste, etc
Entre los principales elementos que se alean destacan:
- Níquel: Se añade para aumentar la resistencia y tenacidad del acero, y ayuda también a evitar la corrosión.
- Cromo: Incorpora dureza, tenacidad y resistencia al desgaste y a la corrosión.
- Manganeso: Añade resistencia y favorece su tratamiento termico.
- Silicio: Para elevar la resiliencia del acero
- Wolframio: Se utiliza para producir acero de alta velocidad usado en herramientas cortantes.
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F- Aleaciones férreas
L- Aleaciones ligeras
C- Aleaciones de cobre
V- Aleaciones varias
S- Productos sintetizados
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IDENTIFICACIÓN DE LOS ACEROS
1. La serie.- Agrupo a los distintos tipos de
aceros que tienen similar aplicación. Las serie
que corresponden a los aceros van desde la
F100 hasta la F900.
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CODIGO DE COLOR
Los fabricantes suelen identificar cada tipo de acero, pintando las barras con varios colores representativos.
Algunos solo pintan los extremos, mientras que otros extienden la pintura en toda la barra. La finalidad de
esta practica es evitar confusión entre acero al almacenarlas.
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FUNDICIONES
Son los productos siderúrgicos que contienen normalmente entre el 1,7 y el 5% de C.
Las fundiciones, en la mayoría de casos, resultan fáciles de mecanizar, y son asimismo, duras y quebradizas.
También son frágiles, poco tenaces, poco maleables y poco ductiles, por lo que no se pueden trabajar .
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CLASIFICACIÓN
Fundición Blanca
Superficie de rotura blanca, forma estrelada. Están formadas por granos de Perlita y Cementita; en ellas el
carbono esta unido al hierro (CFe3), como consecuencia del alto contenido en manganeso. Se utiliza
preferentemente en estado líquido para la elaboración del acero.
Fundición Gris
Presenta una superficie de rotura gris con estructura granular. Como consecuencia del alto contenido de
contenido de silicio, el carbono es separado como grafito.
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Clasificación
Se pueden clasificar en tres grupos
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b. Metales no ferrosos ligeros: Tienen una densidad comprendida entre 2 y 5 gr/cm3 . Los más
utilizados son el aluminio y el titanio.
Todos estos metales no ferrosos, es estado puro, son blandos y poseen una resistencia mecánica
bastante reducida. Para mejorar sus propiedades, los metales puros suelen alearse con otros..
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COBRE
Las propiedades de este metal son:
• Es uno de los metales no ferrosos de mayor utilización.
• Tiene un color rojo-pardo.
• Su conductividad eléctrica es elevada (solo superada por la plata)
• Su conductividad térmica también es elevada.
• Es un metal bastante pesado, su densidad es 9 5 gr/cm3 .
• Resiste muy bien la corrosión y la oxidación.
• Es muy dúctil y maleable.
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A. Vía húmeda: Se emplea solamente cuando el contenido de cobre en el mineral es muy reducido
(menos de un 10%). Consiste en triturar todo el mineral y añadirle ácido sulfúrico y aplicar a la mezcla el
proceso de electrólisis (es decir, aplicar una corriente continua introduciendo dos electrodos en la
mezcla).
B. Vía seca: Se emplea solamente cuando el contenido de cobre supera el 10%. Consta de las siguientes
fases
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1. Se tritura el mineral, se criba y se muele hasta reducirlo a polvo.
2. Se introduce en un recipiente con agua abundante, donde se agita para eliminar la ganga que flota.
3. La mena que quede se lleva a un horno de pisos donde se oxida para eliminar el hierro presente. De este
modo se separa el cobre del hierro
4. A continuación se introduce el mineral de cobre en un horno donde se funde. Luego se añade sílice y cal
que reaccionan con el azufre y restos de hierro, formando la escoria que flota y se elimina. El cobre
líquido que se encuentra debajo se denomina cobre bruto, cuya pureza es del 40%.
5. Por último, para obtener un cobre de alta pureza se somete el líquido a un proceso electrólitico. El cobre
tendrá una pureza del 99,9%.
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- Bronces: Son aleaciones de cobre y estaño; y en ocasiones, de otros elementos. Es mucho más
duro resistente que el cobre.
- Latones: Son aleaciones de cobre y cinc
- Cuproaluminio: Son aleaciones de cobre ya aluminio. Son muy resistentes a la oxidación y la
corrosión.
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ALUMINIO
Las propiedades de este metal son:
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El mineral del que se extrae el aluminio es la bauxita. El método de extracción tiene dos fases: Se emplea un
método llamada Bayer y después se combina con la electrólisis:
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Aplicaciones
- Por ser ligero se emplea en la industria aeronáutica, automovilística, ...
- Por ser buen conductor eléctrico, se utiliza en conducciones aéreas de alta tensión.
- Por su resistencia a la corrosión: se emplea para fabricar depósitos para bebidas, baterías de
cocina, envolver alimentos, ...
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OTROS METALES NO FERROSOS
Estaño
Es un metal de color blanco grisáceo parecido al de la plata, es suave, dúctil, y maleable pero muy poco
resistente a la atracción, o sea casi carece de tenacidad, el metal al ser doblado produce un crujido
debido a la dislocación de sus cristales.
Se usa para la soldadura blanda, aleado con plomo. Además se utiliza para recubrir las latas de acero ya
que no es tóxico ni corrosivo. Los compuestos de estaño se usan para fungicidas, tintes, dentífricos
(SnF2) y pigmentos.
Plomo
El plomo es un metal de color gris azulado muy brillante, dentro del metales comunes es el más
pesado, su elevada plasticidad le permite ser trabajado fácilmente en frío, este metal jamás debe de
estar en contacto con las bebidas y alimentos. Es un metal gris azulado, blando y pesado, se corta
fácilmente con un cuchillo.
Se lamina y estira por extrusión, pero pequeñas cantidades de Arsénico, Antimonio, cobre y metales
alcalinos térreos aumentan su dureza. Su resistencia a la corrosión atmosférica, y al ataque de los
ácidos hace que sea muy útil.
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Magnesio
Es un metal de color blanco plateado brillante, es láminable entre 350ºC y 400ºC, es soluble con los ácidos
diluidos exceptuando al ácido fluorhídrico, se alea con mayoría de los metales exceptuando el hierro y el cromo,
los metales con los metales con los que más se une como elemento aleado son el aluminio, cobre, Cadmio, zinc y
manganeso. Como metal puro no se encuentra en la naturaleza.
Una vez producido a partir de las sales de magnesio, este metal alcalino-térreo es utilizado como un elemento de
aleación.
Níquel
El níquel es un metal blanco ligeramente pálido y brillante, es duro y muy tenaz cuando contiene una pequeña
cantidad del Carbono, se vuelve maleable dejándose laminar, pequeños porcentajes de magnesio, en muy resistente
a la corrosión atmosférica, y aliado a hierro le imparte gran resistencia a la oxidación. Estas aleaciones se usan para
fabricar monedas, joyas, y artículos tales como válvulas e intercambiadores de calor. La mayor parte del níquel se usa
para fabricar acero inoxidable.
Zinc
Es un metal de color blanco azulino, funde a 419ºC e hierve a 907ºC, el zinc a temperatura ambiente es frágil, y
resistente a la corrosión en condiciones normales, pero cuando se une el contacto con el aire húmedo se opaca al
formarse una película bicarbonatos básicos de zinc.