CIENCIA DE LOS MATERIALES

Curso 2012-2013

Ensayo de Doblado Simple

(según UNE-EN ISO 5173:2011)
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Ensayo de Doblado Simple

ENSAYO DE DOBLADO SIMPLE

(UNE-EN ISO 5173:2011)
• Es un ensayo de tipo mecánico
(tecnológico), estático y
destructivo, en el que se
someterá a una probeta
determinada a una deformación
plástica por flexión.
• Tiene por finalidad estudiar las
características de plasticidad de
los materiales metálicos.

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• Se observan si aparecen grietas en
la parte exterior y en los laterales
de la curva, donde los esfuerzos
de tracción son más elevados.

• La no aparición de grietas denota

una buena capacidad de
deformación plástica.
• Se someten a este ensayo,
principalmente, ciertos tipos de
aceros y las uniones soldadas.
• Estas últimas para conocer el
efecto que sobre la capacidad de
deformación ejerce el calor
desarrollado durante el proceso
de soldadura.
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PROBETAS DE ENSAYO

• La probeta será recta, de sección llena,

rectangular, circular o poligonal.
• Para las barras, redondas o poligonales, el
ensayo se efectuará sobre una muestra de la
barra, si el diámetro (caso de barras
circulares) o el diámetro del circulo inscrito
(caso de barras poligonales) no es superior a
los 50 mm.

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• Cuandola barra sea superior a 50 mm
se reducirá el mismo hasta un valor
comprendido entre 20 y 50 mm.

• La reducción en diámetro será optativa

para barras comprendidas entre 30 y 50
mm.
• En general, en otros productos, la
probeta será de sección rectangular,
con las aristas redondeadas con un
radio que no exceda de la décima parte
del espesor.
• No obstante un ensayo efectuado con
una probeta con aristas sin redondear,
por ser más exigente, será válido si se
obtienen resultados satisfactorios.
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• Se debe evitar en las probetas cualquier estría

transversal al eje de la misma producidas por
un mecanizado poco cuidadoso, ya que estas
estrías pueden inducir la aparición de grietas
que invalidarían los resultados del ensayo, ya
que cuando aparecen grietas deben estar
motivadas por el comportamiento del material
ante este tipo de esfuerzos y no por defectos
superficiales debidos a una preparación
inadecuada.
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• La anchura de la probeta,
que deberá al ser al menos
1,5 veces el espesor, estará
comprendida entre 25 y 50
mm. a

• Para productos planos de b

espesor inferior a 3 mm la
anchura de la probeta
b  1,5  a
estará comprendida entre
15 y 20 mm
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REALIZACIÓN PRÁCTICA DEL ENSAYO

• La máquina de ensayo suele ser una máquina
universal de ensayos en la que se disponen los
accesorios específicos para el doblado.
• Estos consisten, en dos apoyos cilíndricos, giratorios
de separación regulable y un mandril central
cambiable que ejercerá una fuerza progresivamente
creciente sobre el punto medio de la probeta hasta
alcanzar el ángulo de doblado especificado.

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(1) Espesor, diámetro de la probeta o dimensión característica; (2) anchura de la probeta; (3) distancia entre los
apoyos; (4) ángulo de doblado; (5) radio de los rodillos de apoyo; (6) diámetro de mandril

• La distancia entre el centro de los rodillos de apoyo se

determina por la expresión: L  d  2r  3a a
siendo:
d = diámetro del mandril en mm (en nuestro caso, d = 40 mm).
r = radio de los rodillos de apoyo en mm (en nuestro caso, r = 10 mm).
a = espesor o diámetro de la probeta en mm.
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• Otro accesorio que suele

utilizarse para practicar el
doblado es una matriz en
forma de U o V y un mandril
de la misma forma que en su
desplazamiento deformará la
probeta. Las aristas de apoyo
deberán ser redondeadas y
estar engrasadas antes de
iniciarse el ensayo, para
facilitar así el deslizamiento de
la probeta.

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 RESULTADOS DEL ENSAYO
• Después del doblado se examina la
cara exterior y los laterales de la
probeta.

• La no aparición de grietas denotan

buenas características del material
ensayado, no obstante, la
interpretación del resultado
obtenido debe hacerse de acuerdo
con la norma correspondiente al
producto ensayado.
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TIPOS DE DOBLADO

• La probeta se dobla hasta que una de las ramas de la probeta

bajo carga, forme con la prolongación de la otra, un ángulo α
determinado

• Doblado 180º con las ramas separadas entre sí una distancia

determinada

• Doblado 180º con las ramas en contacto (doblado máximo)

• Para lograr un doblado de 180º se suele doblar a un ángulo menor y después

disponer la probeta entre dos platos paralelos hasta completar el ensayo

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