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EN PETROLEOS MEXICANOS
Edgar Peña
Marcos Valdés
¿QUÉ ES EL PETROLEO?
¿QUÉ ES EL PETROLEO?
QUE ES EL CRUDO
TIPOS DE CRUDOS:
NAFTENICO Y PARAFINICO
SUPERLIGERO OLMECA,
LIGERO ISTMO
PESADO MAYA
CONTENIDO DE AZUFRE
MEZCLAS DE CRUDO
PRECIOS DE TRANSFERENCIA
GAS SECO
GAS LP
GAS SECO AZUFRE
GAS NO
ASOCIADO GAS
GASOLINA NATURAL V
HÚMEDO
B
Á METANO
S
I
ETANO DERIVADOS DEL METANO
E
GAS C
NATURAL O Amoniaco
ENDULZAMIENTO, RECUPERACIÓN CRIOGÉNICA Y S CO2
FRACCIONAMIENTO
Metanol
PEMEX GAS Y
PETROQUÍMICA BÁSICA DERIVADOS DEL ETANO
Etileno
Dicloroetano
Polietileno de A y B
N
SEPARACIÓN Cloruro de vinilo
GAS Y PETRÓLEO
POZO
PETROLERO PROPILENO Y DERIVADOS
Acrilonitrilo
PEMEX PETROQUÍMICA
NAFTAS
SECUNDARIA AROMÁTICOS Y DERIVADOS
PROPILENO
Benceno
Estireno
T
Etilbenceno
Tolueno
Xilenos (orto, meta, para)
PETRÓLEO CRUDO Y
GAS ASOCIADO
A
TURBOSINA / KEROSINA
DIESEL
PETRÓLEO CRUDO
GASÓLEO
COMBUSTÓLEO
ASFALTO
PEMEX REFINACIÓN COQUE Y AZUFRE
OTROS
S
(PMI) PETRÓLEO CRUDO A EXPORTACIÓN
LA FUNCION DE PETROLEOS MEXICANOS
ANTES:
AL SERVICIO DE LA PATRIA
AHORA:
HIDROCARBUROS EN BENEFICIO DE LA
NACIÓN.
2 Abril 2009 Edgar Peña.
CONCEPTOS IMPORTANTES
CAPAC. REFINACIÓN
PROCESO DE CRUDO
PROD. DE GASOLINAS
PROD. DE COMBUSTOLEO
Salina Cruz 330 MBPD abastece a los estados del litoral del océano
Pacífico
GUANAJUATO
Minatitlán
oeste del país, y la
YUCATAN
QUERETARO
• 185 MBD
demanda de HIDALGO
• Abastece la demanda
lubricantes de todo el
JALISCO
Tula
TLAXCALA
país
COLIMA CAMPECHE
MICHOACAN
EDO. MEX. D.F .
PUEBLA
VERACRUZ
de Yucatán
• 315 MBD MORELOS
TABASCO
• Principal Minatitlán
GUERRERO OAXACA
proveedor de CHIAPAS
combustibles a
la Ciudad de
México Salina Cruz Salina Cruz
• 330 MBD
• Abastece la demanda de combustibles en el litoral
del Pacífico
QUE ES LA REFINACION DEL PETROLEO
Actualmente en las refinerías del país llega un crudo pesado que para
procesarlo se ha requerido acondicionar las plantas, y más aún, se ha
tenido que modificar la forma de trabajar los trenes de refinación para
poder eliminar el azufre en una forma eficiente así como acondicionar
secciones críticas de algunas plantas sobre todo para evitar la
carbonización de los platos separadores en las torres de destilación.
MILES DE
PRODUCT0 BARRILES PORCIENTO
POR DIA
RESIDUO
(COMBUSTOLEO 43.5 29.0
ASFALTO,
LUBRICANTES
O COQUE)
Plantas
Servicios auxiliares
Tanques de almacenamiento
Recibo de crudo
Oleoducto
Trampas de diablos
Salida de productos
Poliductos
Gasoducto
Terminal de embarque
Tanques de almacenamiento
Crudo
Productos semielaborados
Gasolinas, diesel y combustóleo
Plantas de
Separación por destilación
Eliminación del azufre
Incremento de octano
Fondo de barril
Tratamiento de residuos y efluentes
¿QUÉ ES LA CONFIGURACION DE UNA REFINERIA
Diagrama de bloques
Diagramas de proceso
T. 153 °C T. 65 °C
TORRE
FRACCIONADORA T. 32 °C 10 mm Hg A.E.
Nafta Ligera
a HDS de Naftas TORRE
AGOTADORES Existentes FRACCIONADORA
T. 38 °C DE VACÍO
CALENTADOR DE Turbosina
CRUDO DESALADO a HDS de Diesel U-100
T. 123 °C
T. 38 °C
Gasóleo Ligero de
Querosina
Vacío a Catalítica
a HDS de Diesel U-100
T. 93 °C
Diesel a
HDS de Diesel
nueva T. 223 °C
T. 91 °C Gasóleo Pesado de Vacío a
T. 377 °C
Gasóleo Ligero HDS de Gasóleos y
P. 4.1 kg/cm2 Atm. a Catalítica Catalítica
T. 306 °C
Residuo
P. 18.4 kg /cm2 Atmosférico T. 360 °C
36 mm Hg
T. 293 °C
T. 365 °C T. 407 °C
Residuo de Vacío
DESALADORAS
a Coquizadora
DE CRUDO T. 145 °C CALENTADOR DE
CRUDO REDUCIDO
Tren de Tren de
Precalentamiento Precalentamiento
de Crudo de Crudo
28 °C
Agua
Desflemada 150,000 BPD
CRUDO
Salmuera
DIAGRAMA DE PROCESO DE UNA PLANTA
HIDRODESULFURADORA
TECNOLOGÍA: IMP
T. 380°C
P. 81 kg/cm2 364°C
202°C
400°C
HDSDESULFURACION
INTERENFRIADOR
DEL REACTOR
REACTOR DE
380°C °C
GAS ÁCIDO
HDSGENO DE A AZUFRE
APAGADO
ESTABILIZADORA
LAVDO CON DEA
400°C
DIESEL DE COMBINADA
ACL DE CATALÍTICAS
37 MBPD Endulzamiento
T. 72°C
90°C 361°C con Amina
P. 72 kg/cm2
38°C
38°C GAS
T. 90°C COMBUSTIBLE
H2 P. 96 kg/cm2 A RED
41°C
DIESEL NAFTA A
TRATADO REFORMADORAS
A POOL
DIAGRAMA DE PTOCESO DE UNA PLANTA
HIDRODESULFURADORA DE GASOLEOS
HIDRÓGENO TECNOLOGÍA: IMP
DE
REPOSICIÓN
397 °C
139 kg/cm2 TORRE
LAVADORA
GAS COMBUSTIBLE
A RED
70 °C
ACUMULADOR
423 °C DE
GAS COMBUSTIBLE 161 °C FRACCIONADORA
355 °C
TORRE
AGOTADORA
SEPARADOR
FRACCIONADORA 38 °C
DE PRODUCTO NAFTA A
HIDRO DE NAFTA
242 °C EXISTENTE
387 °C
AGOTADOR
DE DIESEL
290 °C V.B.
INTERCAMBIADOR
173 °C CARGA / EFLUENTE TANQUE
FLASH 38 °C
250 °C
GASÓLEOS DE 50 MBPD
COMBINADA DIESEL
Y CATALÍTICA A HIDRO
GASÓLEO
DE DIESEL
A CATALÍTICA
DIAGRAMA DE PROCESO DE UNA PLANTA
HIDRODESULFURADORA DE NAFTAS DE COQUIZACION
CALENTADOR
DE CARGA
319 °C
345 °C
TECNOLOGÍA: IMP
56 kg/cm2
230 °C
66 kg/cm2 GAS AMARGO
GUARDAS
109 °C A COQUIZADORA
DE SÍLICE
REACTOR
DIOLEFINAS
84 °C
SEPARADOR
DE ALTA
PRESIÓN SEPARADOR
NAFTA DE DE BAJA
COQUIZADORA PRESIÓN
REACTOR
DESBUTANIZADORA
7.4 MBPD HDS
SEPARADORA
DE NAFTAS
38 °C
285 °C
270 °C
AGUA 38 °C
180 °C
AMARGA
NAFTA LIGERA A
HIDRÓGENO ISOMERIZACIÓN
35 °C 38 °C
38 °C
34 kg/cm2 BUTANO A LPG
NAFTA PESADA
A REFORMADORA
DIAGRAMA DE PROCESO DE LA PLANTA DE
DESINTEGRACION CATALITICA
TECNOLOGÍA: KELLOG
T= 50°C T= 43°C GAS ÁCIDO
SECCIÓN DE A AZUFRE
CONVERTIDOR ABSORBEDOR
FRACCIONADORA TRATAMIENTO
AGOTADOR
PRINCIPAL DE AMINA GAS
T= 43°C
(DEA) COMBUSTIBLE
T= 134°C A RED
SILOS PARA
ALMACENAMIENTO PROPILENO
DE CATALIZADOR A ALMTO.
AGOTADOR 38°C
D
REGENERADOR
R
D E A.E
I
S E S
E S P
R B R
U O
T P
A A
T= 549°C N
T= 111°C N
INTERCAMBIADOR I I
FONDOS/ALIMENTACION Z Z
A A
D D
T= 360°C O O
R R
A.E A.E
T= 204°C
A.E A.E
AIRE
SECCIÓN DE
HIDROGENACIÓN ASENTADOR
T= 38°C T= 38°C
T= 38°C
P= 29 kg/cm2
REACTOR
NEUTRALIZACIÓN
HIDRÓGENO CON KOH
TANQUE DE
CARGA T= 51.8 °C
VAPOR
RECTIFICADOR
T= 202 °C
PROPANO
ISOBUTANO
A.E. T= 38 °C
23.4 MBPD
NEUTRALIZACIÓN ALQUILADO
KOH A POOL DE
GASOLINAS
A LA SECCIÓN DE
HIDROGENACIÓN
DIAGRAMA DE PROCESO DE UNA
PLANTA DE COQUIZACION RETARDADA
TECNOLOGÍA: FOSTER WHEELER
GAS AMARGO
GAS DULCE
T= 57°C DE HIDRO DE NAFTAS
A RED DE GAS AMARGO DE COQUIZACIÓN
GAS COMBUSTIBLE T= 49°C
A.E.
A.E.
DEA POBRE T= 38°C
DE REG. DE DEA T= 62°C BUTANO-BUTILENO
A POOL DE
GASOLINA
Y/O LPG
ABSORBEDOR
DEA RICA DESPROPANIZADOR
A REGENERADORA
DE DEA GAS AMARGO
T= 43°C
T= 166°C
NAFTA
A HIDRO
T= 403 °C DE NAFTAS
T= 449°C A 206°C A.E. DE
COQUIZACIÓN
TAMBORES VAPOR
DE
COQUE
FRACCIONADOR
A.E.
AGOTADOR
T= 310°C DE GASÓLEO
T= 66°C / 188 °C
VAPOR
T= 496°C GASÓLEOS
CALENTADOR A HDS DE GASÓLEOS
55.8 MBPD
3,362 TON/D
288 °C
RESIDUO DE VACÍO DE COMBINADA Y
COQUE ACEITE CÍCLICO PESADO DE CATALÍTICA
DIAGRAMA DE PROCESO DE UNA
PLANTA DE HIDROGENO
TECNOLOGÍA: LURGI
GAS NATURAL 48 MMPCSD
T= 20°C
P=34.4 kg/cm2 HIDRÓGENO
VAPORDE A PLANTAS NUEVAS
ALTA PRESIÓN CONVERTIDOR DE T=38°C
T= 375°C ALTA TEMPERATURA P= 35 kg/cm2
T=560°C
P=34 kg/cm2 T=810°C
T= 345°C
ABSORBEDOR SEPARADOR
DE AZUFRE DE GAS
T=400°C
TANQUE DE
COND.
HORNO DE CALIENTE VENTEO
REFORMACIÓN T=160°C
T=810°C VAPOR DE
MEDIA PRESIÓN TANQUE
P=24.9 kg/cm2
ACUMULADOR
DE PURGAS
GENERADOR
DE VAPOR
AGUA DE
CALDERAS
DIAGRAMA DE PROCESO DE UNA
PLANTA RECUPERADORA DE AZUFRE
TECNOLOGÍA: LURGI
T= 43°C T= 200°C
GAS ÁCIDO
T= 280°C PRIMER
DE PLANTAS SEGUNDO
NUEVAS REACTOR
REACTOR
CATALÍTICO
CATALÍTICO
AGUA
T= 40°C
VMP
TANQUES DE
T=43°C GAS AMARGO SEPARADOR
DE AZUFRE
T= 325°C
T= 225°C
TRATAMIENTO
T= 165°C
DE GAS DE
COLAS
VBP SAT.
SAT.
GAS ÁCIDO
VBP
VAPOR
AMONIACAL
DE AGUAS COMBUSTOR
AMARGAS CLAUS
INCINERADOR
PRIMER SEGUNDO TERCER
CONDENSADOR CONDENSADOR CONDENSADOR
T= 91°C DE AZUFRE DE AZUFRE DE AZUFRE
AGUA
AGUA
AGUA
VMP CHIMENEAS
FOSA DE
AZUFRE
SEPARADOR DE
HIDROCARBUROS
DE DEA RICA REGENERADORA ACUMULADOR DE
DE DEA LA REGENERADORA
AGUAS AMARGAS
VAPOR DE BAJA
PRESIÓN
FILTRO
REHERVIDOR
T=125°C DE LA REGENERADORA
INTERCAMBIADOR CONDENSADO
DE DEA RICA/DEA POBRE
AGUA DESMINERALIZADA
PARA DILUCIÓN TANQUE DE
ALMTO. DE SOLUCIÓN
T=61°C DE DEA POBRE
51.4 MBPD
ACUMULADOR DE T=40°C
T=55°C
REPOSICIÓN DE DEA
DEA POBRE GAS ÁCIDO A
DEA RICA
A COQUIZADORA RECUPERADORA
DE COQUIZADORA
DE AZUFRE
* DIETANOLAMINA
OTRAS AREAS DE LA REFINERIA
Servicios auxiliares
Tratamiento de agua
Generación de vapor y electricidad
Gas combustible y combustóleo
Aire y agua de enfriamiento
PRIVATIZAR:
LA REFINACION,
EL ALMACENAMIENTO
Y LA DISTRIBUCION DE PRODUCTOS DE LA
REFINACION
DEBEMOS IMPEDIRLO
PORQUE NO QUEREMOS PASAR A LA
HISTORIA
COMO TRAIDORES A LA PATRIA
MUCHAS GRACIAS
EL PROYECTO ,FABRICACIÓN Y
CONSTRUCCIÓN DE LAS REFINERIAS
SE DEBEN INICIAR DE INMEDIATO CON
EMPRESAS, TRABAJADORES,
TECNICOS E INGENIEROS MEXICANOS.
DEMANDA 761 799 811 843 873 905 937 968 999 1040
INCREMENTO
DE 0 0 75 (1)(2) 0 (3) 0 (4) 0 (5) 150(6) 150 (7) 150 (8) 150 (9)
PRODUCCIÓN
PRODUCCIÓN 452 452 452 527 527 527 527 677 827 977
PRODUCCION
452 452 527 527 527 527 677 827 977 1127
TOTAL
IMPORTACIÓN 309 347 284 316 346 378 260 141 22 (+)87
NOTAS:
(2) Se debe iniciar la construcción de la refinería número 7 con dos trenes de 150,000 BPD cada uno.
(3) Se debe iniciar la construcción de la refinería número 8 con dos trenes de 150,000 BPD cada uno.
(4) Se debe iniciar la construcción de la refinería número 9 con dos trenes de 150,000 BPD cada uno.
(5) Se debe iniciar la construcción de la refinería número 10 con dos trenes de 150,000 BPD cada uno.
Ingeniería Suministro
Pruebas y
Planeación básica y de equipos Construcción
puesta en
de detalle y materiales
operación
Estudios del sitio Desarrollo ingeniería Evaluaciones Planeación integral del Analizar
Selección de básica: técnico económicas alcance de la obra con detalladamente
tecnologías Diagramas de tubería Elaboración de respecto a: las
Presupuetación e instrumentos (DTI’s) pedidos Personal oportunidades
calendarizada Indices de equìpos e Supervisión de Frentes de trabajo identificadas
instrumentos fabricación y control Maquinaria pesada Analizar
Hojas de datos de calidad Herramienta detalladamente
Planos básicos de Expeditación y Materiales los riesgo para
localización adquisición de mats. Seguimiento de la el proyecto
Planos: especiales secuencia de construcción Describir su
Civiles (catalizadores) Solución inmediata a los fuente y
Mecánicos Logística de imprevistos naturaleza, así
De tubería (por CAD) transporte Retroalimentación a como su
Eléctricos Almacenamiento, ingeniería de los aspectos posible impacto
Elaboración de requisicionesestiba y puesta en no considerados Elaboración de
Equipo crítico Realizar secuencias de informe
Equipo estático obra actividades similares
Equipo dinámico Cuantificación de Aprovechamiento óptimo
Tubería, válvulas y faltantes y de los especialistas
accesorios excedentes Capacitación en sitio del
Equipo eléctrico Suministro personal
Instrumentos oportuno de
materiales faltantes
INGENIERIA DE PROYECTOS
Insumos de proceso.
Evaluaciones técnico-económicas
Elaboración de pedidos
- Pruebas de comportamiento
equipos y de la construcción