CEMENTO

INTRODUCCION

• El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla

de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la
propiedad de endurecerse al contacto con el agua.
PARTE
I
ANTECEDENTES HISTORICOS

• El cemento se empezó a utilizar en la Antigua Grecia utilizando tobas

volcánicas extraídas de la isla de Santorini, los primeros cementos naturales.
En el siglo I a. C. se empezó a utilizar en la Antigua Roma, un cemento
natural, que ha resistido la inmersión en agua marina por milenios, los
cementos Portland no duran más de los 60 años en esas condiciones;
formaban parte de su composición cenizas volcánicas obtenidas
en Pozzuoli, cerca del Vesubio.
EN EL MUNDO
• El Coliseo Romano
• Los Romanos utilizaron con frecuencia el agregado quebrado del ladrillo
embutido en una mezcla de la masilla de la cal con polvo del ladrillo o la
ceniza volcánica. Construyeron una variedad amplia de estructuras que
incorporaron la piedra y concreto, incluyendo los caminos, los acueductos,
los templos y los palacios.
 EN EL PERÚ

• La introducción del cemento en el Perú se inicia en la década de 1860. En

efecto, en 1864 se introdujo en el Arancel de Aduanas, la partida
correspondiente al denominado "Cemento Romano", nombre inapropiado
que designaba un producto con calidades hidráulicas desarrollado a inicios
del siglo
PRIMERAS FABRICAS DE CEMENTO EN EL
PERU

CEMENTO CEMENTO
PACASMAYO SAC. ANDINO SAC.
 PUNO
CEMENTO SUR SAC.

Caracoto
PARTE
II
 COMPOSICION DEL CEMENTO

• Caliza(L)
• Cenizas volantes calcáreas (W)
• Cenizas volantes silíceas (V)
• Clínker (K)
• Clínker Aluminato de Calcio
• Esquistos calcinados (T)
• Humo de Sílice (D)
• Puzolana natural (P)
• Puzolana natural calcinada (Q)
clinker

caliza
PARTE
III
PROPIEDADES FISICA Y MECANIAS DEL
CEMENTO
 FRAGUADO Y ENDURECIDO
• El fraguado es la pérdida de plasticidad que sufre la pasta de cemento.
La velocidad de fraguado viene limitado por las normas estableciendo un
periodo de tiempo, a partir del amasado, dentro del cual debe producirse el
principio y fin del fraguado.
FALSO FRAGUADO O ENDURECIDO
PREMATURO

• Se manifiesta por un endurecimiento rápido del hormigón poco después del

mezclado. Si este es resultado de la deshidratación del yeso durante el
proceso de molido, por lo general desaparecerá con un mezclado adicional.
Si es resultado de la interacción cemento aditivo, es posible que se
requieran agua y mezclado adicionales para mitigar el problema
 FRAGUADO POR COMPACTACION

• Este "fraguado por compactación", no tiene efecto sobre las propiedades

del cemento para producir el hormigón. El problema suele ser la humedad,
instalaciones de manejo inadecuadamente diseñadas o haber dejado que el
cemento se asentara, por demasiado tiempo sin moverlo
 FINURA
• Influye decisivamente en la velocidad de reacciones químicas que tienen
lugar durante el fraguado y el principio de este. Al entrar en contacto con el
agua, los granos de cemento solo se hidratan en una profundidad de 0,01
mm, por lo que si dichos granos fuesen muy gruesos, su rendimiento sería
muy pequeño, al quedar en su interior un núcleo prácticamente inerte
 Resistencia mecánica
• La velocidad de endurecimiento del cemento depende de las propiedades
químicas y físicas del propio cemento y de las condiciones de curado, como
son la temperatura y la humedad. La relación agua/cemento (A/C) influye
sobre el valor de la resistencia última, con base en el efecto del agua sobre la
porosidad de la pasta.
 Expansión
• El exceso de cal libre o de magnesia en el cemento da por resultado
expansión y la desintegración del hormigón hecho con ese cemento.
• En el caso de la cal libre, se debe a partículas de esta que no llegan a
combinarse con los demás componentes y que van aumentando de volumen
hasta explotar.
 Fluidez
• La fluidez es una medida de la consistencia de la pasta de cemento
expresada en términos del incremento del diámetro de un espécimen
moldeado por un medio cono, después de sacudir un número especifico de
veces.
PARTE
IV
 TIPOS DE CEMENTO QUE SE FABRICAN EN EL
PERU
• La industria de cemento en el Perú produce los tipos y clases de cemento
que son requeridos en el mercado nacional, según las características de los
diferentes procesos que comprende la construcción de la infraestructura
necesaria para el desarrollo, la edificación y las obras de urbanización que
llevan a una mejor calidad de vida.
 Cemento Portland
• Un cemento hidráulico producido mediante la pulverización del Clinker,
compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidráulicos y que contiene
generalmente una o más de las formas de sulfato de calcio, como una
adición durante la molienda.
 Cemento portland Puzolánico

• El cemento que contiene puzolana se obtiene por la pulverización conjunta

de una mezcla de Clinker portland y puzolana con la adición eventual de
sulfato de calcio.
 Cemento portland tipo 1

• el cemento portland destinado a obras de concreto en general, cuando en

las mismas no se especifique la utilización de otro tipo
 Cemento portland tipo 2
• de moderada resistencia a los sulfatos es el cemento portland destinado a
obras de concreto en general y obras expuestas a la acción moderada de
sulfatos o donde se requiera moderado calor de hidratación, cuando así sea
especificado
 Cemento portland tipo 3
• Alta resistencia inicial, como cuando se necesita que la estructura de
concreto reciba carga lo antes posible o cuando es necesario desencofrar a
los pocos días del vaciado
•
 Cemento portland tipo 4
• Se requiere bajo calor de hidratación en que no deben producirse
dilataciones durante el fraguado
 Cemento portland tipo 5

• Usado donde se requiera una elevada resistencia a la acción concentrada de

los sulfatos (canales, alcantarillas, obras portuarias)
PARTE
V
 USO DEL CEMENTO

• el cemento si mezclar con gravillas se utiliza para suelos donde se necesita

una superficie lisa y sin obstáculos (pistas de patinaje, parkings, pistas
deportivas, etc.).
• El cemento también puede ser utilizado para la fabricación de baldosas con
múltiples formas y relieves.
PARTE
VI
 MANIPULACION Y ALMACENAMIENTO

• Solamente cuando el cemento está bien protegido puede mantener sus

cualidades y asegurar el máximo aprovechamiento de su calidad.
• Las bodegas deben ser lugares ventilados que impidan la acumulación de
humedad. A nivel del techo es conveniente la existencia de ventanillas para
la circulación de aire (una buena práctica es el empleo de extractores de
aire).
OPERACIONALIZACION
 RECOMENDACIONES
Protección Personal:
-Los operarios deberán proteger sus ojos y piel del cemento y mezclas, ya que
el cemento puede causar serias dermatitis y daño a los ojos.
-Si el cemento o la mezcla caen en los ojos, la persona deberá recibir atención
médica inmediata
 CONCLUSIONES

• Al haber concluido este trabajo, estaremos en la capacidad de conocer que

es el cemento y cuales son sus propiedades de acuerdo a sus tipos, ya sean
cementos Pórtland o especiales.
• Podremos saber la historia del cemento en el mundo y el Perú, así como
también las principales fábricas de cemento