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CARBONATACION POR

CONTRACCION DEL CONCRETO


Acortamiento que experimenta el
concreto en el proceso de
endurecimiento y secado

Se debe a la perdida por evaporación


del Exceso de agua de mezclado.

CONTRACCION
CARBONATACION
PERDIDA CO2 HUMEDAD DEL CONCRETO
FACTORES QUE AFECTAN LA
CONTRACCION DEL CONCRETO
AGREGADOS A/C MEDIO AMBIENTE
ADITIVOS TIPOS DE CEMENTO
DEFORMACIONES POR CONTRACCIÓN
CONTRACCION CONTRACCION
CONTRACCION
ESPONTANEA O POR
POR SECADO
INTRINSECA CARBONATACION

Producto del
proceso químico
de hidratación Involucra el Suele ocurrir en
de cemento y su movimiento y ambientes o
propiedad perdida de agua atmosferas ricas
inherente de dentro de los en dióxido de
disminuir poros carbono
volumen en este
estado.
¿Por qué es un problema la pérdida de pH?

PORQUE EL CONCRETO, CON SU AMBIENTE ALTAMENTE ALCALINO (RANGO DE PH DE 12 A13),


PROTEGE AL ACERO DE REFUERZO CONTRA LA CORROSIÓN. ESTA PROTECCIÓN SE LOGRA POR LA
FORMACIÓN DE UNA CAPA DE ÓXIDO PASIVO SOBRE LA SUPERFICIE DEL ACERO QUE PERMANECE
ESTABLE EN EL AMBIENTE ALTAMENTE ALCALINO
¿CÓMO DETECTAR LA CARBONATACIÓN EN EL
CONCRETO?
INDICADOR DE Ph
DISOLUCIÓN
DE FENOLFTALEÍNA
EL INDICADOR DE PH DE FENOLFTALEÍNA
PERMITE DIFERENCIAR TRES ZONAS DE PH,
INFERIOR A 8, DONDE LA DISOLUCIÓN SE
TORNA INCOLORA, ENTRE 8 Y 9,5,
DONDE ADQUIERE UNA TONALIDAD ROSA
SUAVE, Y MAYOR DE 9,5, DONDE
ADQUIERE UN COLOR ROJO PÚRPURA
INTENSO
TONALIDADES DE LA FENOLFTALEÍNA

• EN DEFINITIVA, LA MANERA MÁS FÁCIL DE DETECTAR LA CARBONATACIÓN EN UNA


ESTRUCTURA ES ROMPER UN PEDAZO DE CONCRETO (PREFERENTEMENTE CERCA DE
UN BORDE) EN DONDE SE SOSPECHE QUE HAY CARBONATACIÓN.
• DESPUÉS DE LIMPIAR EL POLVO RESIDUAL DEL ESPÉCIMEN, SE COLOCA UNA
FENOLFTALEÍNA SOBRE EL CONCRETO.

LAS ÁREAS CARBONATADAS - NO CAMBIARÁN DE COLOR


• ÁREAS CON UN PH MAYOR A 9 TOMARÁN UN COLOR ROSADO BRILLANTE,
POR DEBAJO ES DONDE ESTARÁN CARBONATADAS EN RELACIÓN CON EL PH,
QUE DESPUÉS SUFRIRÁN FISURAS, Y AGRIETAMIENTOS

• LABORATORIOS ESPECIALIZADOS Y DEDICADOS EN LA PATOLOGÍA EN EL


CONCRETO.

• ACOMPAÑADAS DE ENSAYOS DE RESISTENCIA DEL CONCRETO, VALORACIONES


DE LA PROFUNDIDAD DEL RECUBRIMIENTO, CONTENIDO DE CLORURO,
PERMEABILIDAD DEL CONCRETO, ENTRE OTRAS PRUEBAS.
VELOCIDAD DE AVANCE DEL FRENTE DE
CARBONATACIÓN.

K = la cual es considerada
como el espesor de la capa
Absorción de Dióxido de de carbonatación,
carbono (CO2) es un
proceso de tipo difusivo
X = La velocidad de
(expansible, combinación
de propiedades)
X = K√t avance de la capa
carbonatada y el tiempo
que afectara al acero

t = La edad de la estructura, el
tiempo desde la construcción
hasta la medición, expresado
en la mayoría de veces en,
días, meses y años
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 La hidratación del silicato tricálcico del cemento produce
bastante más portlandita que la hidratación del silicato
bicálcico, por lo que los hormigones fabricados con
cementos con altas proporciones de C3S son mucho más
vulnerables a la carbonatación.
La reparación del daño visible
Las áreas resanadas cubren Si solo se resana el daño visible,
es solo el primer paso para una
usualmente solo alrededor del no pasará mucho tiempo antes
reparación duradera
20 %de toda el área de la de que ocurra mayor
del concreto dañado por la
superficie desportilla miento.
corrosión
• Recubrimientos anti-
carbonatación
Para detener efectivamente
el avance de la • Diseñados para detener
carbonatación el ingreso del dióxido de
carbono

En Europa han demostrado •La tecnología en desarrollo de


que un recubrimiento anti- los inhibidores de corrosión puede
carbonatación de alta ayudar a resolver la corrosión existente
calidad puede agregar •El inhibidor de corrosión trata la
protección a la varilla de corrosión existente en la varilla de
refuerzo en una cantidad refuerzo y el recubrimiento anti
igual a muchos centímetros carbonatación agrega una protección
de recubrimiento efectiva.
de concreto.
El medio ambiente juega un papel
importante en el fenómeno de la
carbonatación

• Estado del tiempo y el clima definen de cierta


manera la condición de agresividad del
entorno que rodea una estructura de concreto.

La estructura define la interacción y el


comportamiento de la masa superficial
e interna frente a la agresividad del
medio ambiente.
CONCLUSIONES
1. La retracción será mayor cuanto menor sea el espesor de la pieza hormigonada,
debido a que menor espesor más rápido es la deshidratación de la masa de hormigón.
2. A mayor temperatura ambiental también será mayor la retracción, debido a que
temperaturas altas hacen que el hormigón se deshidrate más rápido.

3. Para minimizar los riesgos asociados a la aparición de fisuras de contracción se han


desarrollado distintos recursos. Algunos de ellos asociados con el diseño de la mezcla,
otros con el diseño estructural del elemento o simplemente previendo adecuadamente
la ocurrencia de fisuras para guiarlas mediante juntas de control.
4. En lo que se refiere al diseño de la mezcla, la contracción está asociada con el
contenido y calidad de la pasta de cemento, además del desarrollo del grado de
hidratación. La solución más elemental es incrementar el tamaño máximo del agregado y
emplear aditivos reductores de agua, aun cuando no esté totalmente claro si este último
recurso trae ventajas significativas en lo que respecta a la reducción de la contracción .El
tipo y mineralogía del agregado también influye, análogamente a lo que ocurre con los
distintos tipos de cemento.

5. El agua en el concreto, el tamaño y consistencia de los agregados y aditivos determina


en la contracción por secado

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