TRABAJO FIN DE MÁSTER

Máster universitario en Sistemas Integrados de Gestión de la

Prevención de Riesgos Laborales, la Calidad, el Medio Ambiente y la
Responsabilidad Social Corporativa

TEMA: RIESGOS ERGONÓMICOS EN EL PERSONAL DE PLANTA

EXPELLER DE PALMERAS DEL ECUADOR S.A.

Apellidos: Meléndez Robalino

Nombre: Silvia Aracely
  En la Empresa Palmeras del Ecuador S.A., en la división de extracción de
aceite de palma, específicamente en el área denominada Planta Expeller, la
almendra de la palma es transformada en torta de palmiste,
posteriormente es descargada en los silos para ser empacada en sacos de
45 kg.

Justificación  Derivado del proceso de transformación, existen actividades que pueden

incrementar los riesgos de sufrir lesiones musculo – esqueléticas.

 Este TFM se enfoca en evaluar si los riesgos son tolerables o no, y

correspondientemente si estos requieren de medidas preventivas y
correctivas para eliminar o disminuir sus efectos en el trabajador.
  Las evaluaciones de movimientos repetitivos, posturas forzadas y
manipulación manual de cargas según la Encuesta Europea sobre
Condiciones de Trabajo del año 2010, han generado que un 25% de los
trabajadores sufran de dolores de espalda y musculares. (Soria, 2016).
 La exposición a riesgos ergonómicos como; los movimientos repetitivos,
las posiciones forzadas y la manipulación manual de cargas durante el
desempeño laboral conlleva a que se incremente el nivel de
accidentabilidad y deterioro de la salud en las personas.

Introducción  El TFM se enmarca en la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de

Riesgos Laborales, que en el artículo 4, establece que la prevención es “el
conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas en todas las fases
de actividad de la empresa con el fin de evitar o disminuir los riesgos
derivados del trabajo”.
 Consecuentemente, el presente TFM estudia los factores de riesgos que se
producen cuando el trabajador realiza posturas forzadas, movimientos
repetitivos, manipulación manual de cargas y aplicación de fuerzas durante
la jornada laboral.
 Objetivo General: Evaluar los riesgos ergonómicos originados por la manipulación
manual de cargas, movimientos repetitivos y posturas forzadas en el personal de Planta
Expeller de Palmeras del Ecuador S.A. con la finalidad de elaborar un plan de acciones
preventivas y/o correctivas para disminuir trastornos musculo esqueléticos y lesiones
dorso lumbares.
Objetivos específicos:

Objetivos e • Identificar los factores de riesgos ergonómicos asociados al puesto de trabajo

operadores de la Planta Expeller.
Hipótesis de • Evaluar los riesgos ergonómicos producidos por la manipulación manual de cargas,
movimientos repetitivos y posturas forzadas de los operadores de la Planta
partida Expeller.
• Proponer un plan de acciones preventivas y/o correctivas, que incluyan actividades
a seguir con el responsable y los tiempos de ejecución, para que sea implementado
en el puesto de trabajo objeto de estudio.
Hipótesis de partida: Los operadores de la Planta Expeller si sufren riesgos
ergonómicos por movimientos repetitivos, posturas forzadas y manipulación manual
de cargas.
 Método Checklist Ocra

• Se utiliza para evaluar los movimientos repetitivos de las extremidades

superiores (hombro, codo, muñeca, mano).
• Se selecciono este método puesto que permite conocer los factores de
riesgos de un puesto de trabajo a través de los datos organizativos, del
factor de recuperación, del factor de frecuencia y del factor de posturas.

Metodología Factor Recuperación (FR) VALOR ÍNDICE NIVEL DE RIESGO

utilizada Factor Frecuencia (FF)

Factor Fuerza (FFz)
CHECKLIST
≥22,5
OCRA
>9,1 RIESGO
Factor Posturas y movimientos (FP) INACEPTABLE ALTO
Factores de riesgo Complementarios (FC) 14,1 – 22,5 4,6 – 9 RIESGO
Factor Duración (FD) INACEPTABLE MEDIO
Checklist OCRA = (FR +FF + FFZ +FP + FC) × FD 11,1 – 14 3,6 – 4,5 RIESGO
INACEPTABLE LEVE
7,6 – 11 2,3 – 3,5 RIESGO INCIERTO
0 – 7,5 ≤2,2 RIESGO ACEPTABLE
 Método Reba

• Es el método de evaluación para posturas forzadas, que divide al cuerpo

en dos grupos: Grupo A (tronco, cuello y piernas), y Grupo B (brazos,
antebrazos, muñecas).
• Se selecciono este método puesto que para el análisis de los dos grupos
utiliza una tabla con la descripción de la postura y un sistema de
puntuación por cada parte del cuerpo.
Metodología
utilizada Nivel de
acción
0
Puntuación

1
Nivel de riesgo

Inapreciable
Intervención y posterior
análisis
No necesario
1 2-3 Bajo Puede ser
necesario
2 4-7 Medio Necesario

3 8-10 Alto Necesario

pronto
4 11-15 Muy alto Actuación
inmediata
 Método de evaluación para
manipulación manual de cargas
según la G-INSHT

• Tiene como objetivo evaluar las tareas que

se realizan en posición de pie que pueden
Metodología ocasionar lesiones dorso lumbares por la
manipulación manual de cargas con pesos
utilizada superiores a 3 kg.
• Se selecciono este método puesto que
permite de establecer un límite máximo de
peso para la carga bajo las condiciones
específicas del levantamiento, e identificar
aquellos factores responsables del posible
incremento del riesgo.
 Ubicación
Palmeras del Ecuador S.A. es una empresa agrícola y de extracción de
aceite rojo y palmiste de palma aceitera, está ubicada en el Ecuador, en la
provincia de Sucumbíos, cantón Shushufindi, en el Km 16 de la vía
Limoncocha. En el año 1978 comenzó con la plantación y en el año 1984 con
la extracción.

Descripción
de la empresa
Proceso de
producción
 Operador de la Planta Expeller

Número de Horario de Turnos

Trabajadores Trabajo

• En este puesto • De lunes a • Los turnos

de trabajo sábado, en rotativos
Puesto de laboran cuatro turnos significan que
operadores rotativos, en el laboran una
trabajo objeto horario del día
(6H00 a
semana en el
día y la otra
de estudio 18H00), o de la
noche (18H00
semana en la
noche.
a 06H00)
 Envasar la torta de Pesar los sacos de Coser y etiquetar
palmiste en sacos 45 kg los sacos de
de 45 kg.- palmiste

Transportar los
Almacenamiento
sacos de 45 Kg a
de los sacos de Monitoreo
Tareas los módulos de
almacenamiento
45kg

Mantenimiento Limpieza
 APLICACIÓN MÉTODO OCRA

Para el análisis de los movimientos repetitivos mediante el check list Ocra se han
establecido las acciones de la tarea "envasar la torta de palmiste en sacos de 45 kg”,
las cuales se resumen en;

a. Recoger el saco

Resultados b. Abrir el saco

c. Colocar el saco en la boca del silo

d. Ajustar el saco en la boca del silo

e. Acomodar el saco después del llenado

f. Retirar el saco de la boca del silo

g. Desplazar el saco libre del silo (1 metro).

Aplicación Método OCRA Aplicación Método OCRA

Aplicación Método OCRA Aplicación Método OCRA

Aplicación Método OCRA Aplicación Método OCRA

Aplicación Método OCRA

 Resultados Método OCRA

Se resuelve la siguiente ecuación:

ICKOCRA = (FR+FFr+FF+FP+FA) x MD

ICKOCRA = (6+3+24+8+1) x 1,5= 63

Índice Check list OCRA Riesgo Acción sugerida

Menor o igual a 5 Optimo No se requiere
Entre 5,1 y 7,5 Aceptable No se requiere
Entre 7,6 y 11 Muy ligero Se recomienda un nuevo análisis o mejora del
puesto
Entre 11,1 y 14 Ligero Se recomienda mejora del puesto, supervisión
médica y entrenamiento
Entre 14,1 y 22,5 Medio Se recomienda mejora del puesto, supervisión
médica y entrenamiento
Más de 22,5 Alto Se recomienda mejora del puesto, supervisión
médica y entrenamiento
 APLICACIÓN MÉTODO REBA

En consecuencias, las tareas en las se evaluará la carga postural dentro del puesto
de trabajo “Operador de la Planta Expeller” son:

• Envasar la torta de palmiste en sacos de 45 kg.

• Coser y etiquetar los sacos de palmiste.
Resultados • Transportar los sacos de 45 Kg a los módulos de almacenamiento.
Análisis Postura 1: Envasar la torta de palmiste en sacos de 45 kg.

Segmentos corporales Ilustración

Tronco: Flexión o extensión entre 0° y 20°

Cuello: Flexión entre 0° y 20° Cuello

Piernas: De pie con soporte bilateral Antebrazo

simétrico Tronco
Brazo: Extensión 20° o flexión, Brazo Brazo
abducido, brazo rotado u hombro
elevado.
Antebrazo: Flexión <60° o >100°

Muñeca: Posición neutra, Torsión o

Desviación radial o cubital.
Carga Menor a 5kg
/Fuerza:
Agarre: Buen agarre y fuerza de agarre
Resultados de la evaluación de la postura Nro. 1

Grupo A Grupo B
Análisis de cuello, piernas y tronco Análisis de brazos, antebrazos y muñecas
Puntuación Cuello: 1 Puntuación Antebrazos: 2
Puntuación Piernas: 1 Puntuación Muñecas: 2
Puntuación Tronco: 2 Puntuación Brazos: 3
Puntuación Carga / Fuerza: 0 Puntuación Agarre: 0
Actividad muscular:
 No hay partes del cuerpo estáticas
 Existen movimientos repetitivos
 No se producen cambios posturales importantes ni posturas inestables
Niveles de Riesgo y Acción:
Puntuación Final REBA: 5
Nivel de acción: 2
Nivel de riesgo: Medio
Actuación: Necesaria
Análisis Postura 2: Coser y etiquetar los sacos de palmiste.

Segmentos corporales Ilustración

Tronco: Con inclinación lateral o rotación,
con flexión o extensión entre 0° y
20°. Antebrazo
Cuello: Cabeza rotada o con inclinación
lateral, con flexión 20° o extensión. Tronco
Piernas: De pie con soporte bilateral
simétrico. Brazo

Brazo: Extensión 20° o flexión.

Antebrazo: Flexión entre 60° y 100°

Muñeca: Posición neutra.

Carga <5kg.
/Fuerza:
Agarre: Buen agarre y fuerza de agarre.
Resultados de la evaluación de la postura Nro. 2

Grupo A Grupo B
Análisis de cuello, piernas y tronco Análisis de brazos, antebrazos y
muñecas
Puntuación Cuello: 3 Puntuación Antebrazos: 1
Puntuación Piernas: 1 Puntuación Muñecas: 1
Puntuación Tronco: 3 Puntuación Brazos: 2
Puntuación Carga / Fuerza: 0 Puntuación Agarre: 0
Actividad muscular:
 No hay partes del cuerpo estáticas.
 No existen movimientos repetitivos.
 No se producen cambios posturales importantes ni posturas inestables
Niveles de Riesgo y Acción:

Puntuación Final REBA: 4

Nivel de acción: 2
Nivel de riesgo: Medio
Actuación: Necesaria
Análisis Postura 3: Transportar los sacos de 45 Kg a los módulos de
almacenamiento.

Segmentos corporales Ilustración

Tronco: Flexión o extensión entre 0° y 20°
Cuello
Cuello: Flexión 20° o extensión
Antebrazo
Piernas: De pie con soporte bilateral
simétrico Tronco
Brazo: Extensión 20° o flexión, Existe un Muñeca
punto de apoyo o la postura a
favor de la gravedad. Brazo
Antebrazo: Flexión entre 60° y 100°
Muñeca: Flexión o extensión > 0° y <15°,
Torsión o Desviación radial o
cubital.
Carga Con las extremidades superiores
/Fuerza: transporta una carga de 45Kg.
Agarre: Agarre aceptable
Resultados de la evaluación de la postura Nro.3

Grupo A Grupo B
Análisis de cuello, piernas y tronco Análisis de brazos, antebrazos y
muñecas
Puntuación Cuello: 2 Puntuación Antebrazos: 1
Puntuación Piernas: 1 Puntuación Muñecas: 3
Puntuación Tronco: 2 Puntuación Brazos: 1
Puntuación Carga / Fuerza: 2 Puntuación Agarre: 1
Actividad muscular:
 No hay partes del cuerpo estáticas
 No existen movimientos repetitivos
 No se producen cambios posturales importantes ni posturas inestables
Niveles de Riesgo y Acción
Puntuación Final REBA: 4
Nivel de acción: 2
Nivel de riesgo: Medio
Actuación: Necesaria
 Postura Grupo A
Envasar la tortade Puntuación Cuello: 1
Puntuación Piernas: 1
palmiste en sacos de 45
Puntuación Tronco: 2
kg
Puntuación Carga /
Fuerza: 0
Coser y etiquetar los Puntuación Cuello: 3
Puntuación Piernas: 1
Resultados sacos de palmiste
Puntuación Tronco: 3
Puntuación Carga /
Método REBA Fuerza: 0
Transportar los sacos de Puntuación Cuello: 2
Puntuación Piernas: 1
45 Kg a los módulos de
Puntuación Tronco: 2
almacenamiento
Puntuación Carga /
Fuerza: 2
Grupo B Actividad muscular Niveles de Riesgo y
Acción
Puntuación Antebrazos: No hay partes del Puntuación Final
2 cuerpo estáticas REBA: 5
Existen movimientos
Puntuación Muñecas: 2 Nivel de acción: 2
repetitivos
Puntuación Brazos: 3 Nivel de riesgo: Medio
No se producen
Puntuación Agarre: 0 Actuación: Necesaria
cambios posturales
importantes ni
posturas inestables
Puntuación Antebrazos: No hay partes del Puntuación Final
1 cuerpo estáticas. REBA: 4
Puntuación Muñecas: 1
Puntuación Brazos: 2
No existen
movimientos
Nivel de acción: 2
Nivel de riesgo: Medio
repetitivos.
Puntuación Agarre: 0 No se producen
cambios posturales
Actuación: Necesaria
importantes ni
posturas inestables
Puntuación Antebrazos: No hay partes del Puntuación Final
1 cuerpo estáticas REBA: 4
No existen
Puntuación Muñecas: 3 Nivel de acción: 2
movimientos
Puntuación Brazos: 1 Nivel de riesgo: Medio
repetitivos
Puntuación Agarre: 1 No se producen Actuación: Necesaria
cambios posturales
importantes ni
posturas inestables
 APLICACIÓN DEL MÉTODO DE EVALUACIÓN DE LA
MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS G- INSHT
Como resultado de la descripción de tareas en base a G-INSHT se tienen 3 cargas
que deben ser evaluadas:

Carga 1: El trabajador carga el saco de palmiste de 45 kg desde la boca del silo

hasta cerca de la balanza, transportando la carga cerca
Carga 2: El trabajador al tomar el saco de palmiste para subirlo a la balanza está
realizando la carga de un peso de 45 kg.
Resultados Carga 3: El trabajador al alzar el saco de palmiste de 45 kg para traspasarlo desde la
balanza hasta el transportador de carga genera una carga.

Estas cargas han pasado por el proceso lógico de análisis, el cual se fundamenta en
los 4 pasos establecidos en el G-INSHT:

Paso 1: Carga > 3 kg

Paso 2: Eliminación de manipulación de carga
Paso 3: Ayudas para la manipulación
Paso 4: Artículo 3 del RD 487 / 1997
 Identificación de Cargas
Carga Ilustración Identificación de Aplicación
riesgo
Artículo 3 del
Carga > 3 kg RD 487 / 1997
Carga 1 45 kg > 3 kg No se ha
eliminado
El trabajador carga
totalmente la
el saco de palmiste
Tarea riesgosa manipulación
de 45 kg desde la
manual de
boca del silo hasta
cargas (MMC)
cerca de la
balanza,
transportando la
Se requiere
carga cerca de un
evaluación del
metro.
riesgo

Carga 2 45 kg > 3 kg No se ha
eliminado
El trabajador al
totalmente la
tomar el saco de
Tarea riesgosa manipulación
palmiste para
manual de
subirlo a la balanza
cargas (MMC)
está realizando la
carga de un peso
de 45 kg.
Se requiere
evaluación del
riesgo

Carga 3 45 kg > 3 kg No se ha
eliminado
El trabajador al
totalmente la
alzar el saco de
Tarea riesgosa manipulación
palmiste de 45 kg
manual de
para traspasarlo
cargas (MMC)
desde la balanza
hasta el
transportador de
Se requiere
carga genera una
evaluación del
carga.
riesgo
 Peso teórico en kilogramos en función de la zona de
manipulación: Carga 1

Altura Cerca del cuerpo Carga 1

Altura de la vista 13 kg
Por encima del cuerpo 19 kg
Por debajo del codo 25 kg
Altura del muslo 20 kg x
Altura de la pantorrilla 14 kg

A la altura del
muslo
Determinación
del peso teórico

Descripción Para el análisis de la carga 1 se definió un peso teórico que manejan

los operadores de 20 kg, ya que los sacos no son levantados más allá
del alto de los codos, además la carga manejada está pegado al
cuerpo
 Peso teórico en kilogramos en función de la zona de
manipulación: Carga 2
Altura Cerca del cuerpo Carga 2
Altura de la vista 13 kg
Por encima del cuerpo 19 kg
Por debajo del codo 25 kg
Altura del muslo 20 kg x
Altura de la pantorrilla 14 kg

A la altura del
Determinación muslo

del peso teórico

Descripción Para nuestro caso de estudio en la carga 2 de análisis se definió

un peso teórico de 20 kg, ya que los sacos no son levantados
más allá de la altura de los codos, además la carga manejada
está pegado al cuerpo.
 Peso teórico en kilogramos en función de la zona de
manipulación: Carga 3
Altura Cerca del cuerpo Carga 2
Altura de la vista 13 kg
Por encima del cuerpo 19 kg
Por debajo del codo 25 kg
Altura del muslo 20 kg x
Altura de la pantorrilla 14 kg

Determinación A la altura
del muslo
del peso teórico

Descripción Para el análisis de la carga 3 se definió un peso teórico que

manejan los operadores de 20 kg, ya que los sacos no son
levantados más allá del alto de los codos, además la carga
manejada está pegado al cuerpo
 Calculo Peso Aceptable
Para el cálculo del peso aceptable se realizan los cálculos de los
factores de corrección, con el objetivo de emplearlos en la siguiente
formula:
 PESO ACEPTABLE = PT x FP x FD x FG x FA x FF

Peso  Consecuentemente, para el cálculo del peso aceptable se emplea:

 PT= peso teórico (ya calculado)
aceptable
 FP es el Factor de Población Protegida
 FD es el Factor de Distancia Vertical
 FG es el Factor de Giro
 FA el Factor de Agarre
 FF el Factor de Frecuencia
 Factor de Población Protegida (FP)

Los pesos teóricos establecidos en las tablas 40, 41 y 42 recogidos

son válidos, para prevenir lesiones al 95% de los trabajadores que
ascienden a 4, por lo tanto, a las cargas 1, 2 y 3 les corresponde un
factor de corrección de 0,6, lo que reduce el peso teórico hasta el 50%
aproximadamente.

Nivel de % de población Factor de Descripción

Protección protegida corrección

General 85%  1,0

Mayor Protección 95% C1 0,6 C1 El objetivo de determinar este
C2 C2 factor de población protegida
C3 C3 (FP) es el de prevenir al 95% las
lesiones y de aumentando el
aumentar el carácter preventivo
del estudio
Trabajadores Sólo 1,6 No aplica
entrenados trabajadores
con
capacidades
especiales
 Factor de Distancia Vertical (FD)
FD Factor de Descripción Ilustración
corrección
Hasta 25 cm 1 C1 1. Desde el punto de partida:
boca de silo a 10 cm del
suelo (grada).

2. Hasta el punto de llegada:

cerca de la balanza a 0 cm.

3. FD= 0 - 10 = 10 cm (no
existen distancias negativas)
< 25 cm

1. Desde el punto de partida:

cerca de la balanza a 0 cm
C2 del suelo

2. Hasta el punto de llegada:

balanza a 25 cm de suelo.

3. FD= 25 – 0 = 25 cm

1. Desde el punto de partida:

balanza a 25 cm del suelo

C3 2. Hasta el punto de llegada:

carretilla de transporte a 35
cm de suelo.

3. FD= 35 – 25 = 10 cm
 Factor de Giro (FG)

Giro del tronco Factor de Descripción Ilustración

corrección
Sin giro 1 No aplica

Poco girado 0,9 No aplica

(Hasta 30°)
Girado (Hasta 0,8 C2 C2: El operador gira hasta
60°) 60° para alzar el saco de
desde el suelo hasta la 60°
balanza.

Muy girado 0,7 C1 C1: El operador gira hasta

(Hasta 90°) 90° para alzar el saco de
palmiste desde la boca del 90°
silo hasta ponerse en
dirección hacia la balanza.

C3: El operador gira hasta

C3 90° para alzar el saco de
palmiste desde la balanza
hasta el carro de transporte. 90°

Sin giro 1 No aplica

 Factor de Agarre (FA)

Tipo de agarre Factor de Descripción Ilustración

corrección
Agarre bueno 1 No aplica

Agarre regular 0,95

C1, C2 y C3: El operador

agarra con sus manos las
esquinas del saco de
palmiste, se determina
que es un agarre regular
porque la textura del saco
es manipulable pero no
tiene una zona de agarre
específico.

Agarre malo 0,9 No aplica

 Factor de Frecuencia (FF): Carga 1/2/3

Duración de la manipulación
Frecuencia de manipulación
< 1h/día >1h y < 2h >2h y < 8h
Factor corrección
1 vez cada 5 minutos 1 0,95 0,85
1 vez / minuto 0,94 0,88 >> 0,75
4 veces / minuto 0,84 0,72 0,45
9 veces / minuto 0,52 0,30 0,00
12 veces / minuto 0,37 0,00 0,00
>15 veces / minuto 0,00 0,00 0,00
 Resultado Peso Aceptable
 Establecidos los valores de los distintos factores de corrección y el
peso teórico apara las tres cargas analizadas, es factible definir el peso
aceptable, cuya fórmula se establece como:
 PESO ACEPTABLE = PT x FP x FD x FG x FA x FF

Análisis del Carga PT (kg) FP FD FG FA FF Peso Aceptable

(kg)
Riesgo 1
2
20
20
0,6
0,6
1
1
0,7
0,8
0,95
0,95
0,75
0,75
5,985
6,84
3 20 0,6 1 0,7 0,95 0,75 5,985

Carga Peso vs. Peso Riesgo Medidas Correctivas

Real Aceptable
(kg) (kg)
1 45 > 5,985 No tolerable Son necesarias
2 45 > 6,84 No tolerable Son necesarias
3 45 > 5,985 No tolerable Son necesarias
 Planificación de la actividad preventiva

Medida Preventiva Plazos Responsables Prioridad Coste

Inicio Fin Implementación Seguimiento Económico
Mejoramiento de las condiciones de trabajo
Definir pausas formales en la jornada de 01/02/19 28/02/19 Directivos Jefe de Alta 0
trabajo, proporcional al número de horas de producción
trabajo.
Definir pausas activas con ejercicios de 01/03/19 30/11/19 Directivos Jefe de Alta 0
estiramiento y refuerzo muscular Producción
Estudio de viabilidad técnica y económica 01/03/19 15/08/19 Gerente General Director de Alta 15.000
para la automatización y mecanización del y Coordinador de Extractoras
transporte de la carga en el puesto de Extractoras
operador.
Reducción o rediseño de la carga (saco de 01/03/19 15/05/19 Gerente General Director de Alta 8.000
45Kg) y Coordinador de Extractoras
Extractoras
 Planificación de la actividad preventiva
Medida Preventiva Plazos Responsables Prioridad Coste
Inicio Fin Implementación Seguimiento Económico
INFORMACIÓNY FORMACIÓN DE OPERADORES
Informar periódica y permanentemente a los 01/03/19 30/12719 Jefe Gestión Asistente Media 1500
operadores sobre los riesgos a los que están Humana Gestión
expuestos. Humana
Información periódica sobre trastornos 01/03/19 30/12719 Jefe Gestión Asistente Media 3000
muscoesqueléticos y lesiones dorsolumbares Humana Gestión
por posturas incorrectas, tareas repetitivas, Humana
aplicación de fuerza y manipulación de cargas
Capacitar a los operarios en manejo, peso y 05/03/19 15/04/19 Jefe de Gestión Asistente Media 2000
centro de gravedad de la carga, protección Humana Gestión
personal y posturas correctas al realizar las Humana
tareas del puesto analizado.
 Planificación de la actividad preventiva
Medida Preventiva Plazos Responsables Prioridad Coste
Inicio Fin Implementación Seguimiento Económico
VIGILANCIA DE LA SALUD
Definir calendario de control en medicina 01/03/19 31/12/19 Jefe de Gestión Asistente Media 2000
general y en especialidades relacionadas a Humana Gestión
lesiones dorsolumbares para los operadores Humana
de la planta
Realizar una evaluación médica a los 01/03/19 31/12/19 Jefe de Gestión Asistente Alta 3000
operadores de la planta. Humana Gestión
Humana
Realizar chequeos médicos periódicos 01/03/19 31/12/19 Jefe de Gestión Asistente Alta 8000
(trimestral) de manera preventiva de los Humana Gestión
operados de la planta Humana
  Se estableció que existen riesgos ergonómicos considerables debido a
que el operador el 75% del tiempo efectúa tareas repetitivas, las posturas
forzadas tienen un nivel medio y el manejo del peso de la carga es
excesiva, lo que en consecuencia puede originar trastornos
musculoesqueléticas y lesiones dorsolumbares que a mediano o largo
plazo ocasionaría enfermedades profesionales según el Real Decreto
1299/2006, de 10 de noviembre.
 Una de las principales dificultades al momento de desarrollar el TFM, fue
el levantamiento de información, puesto que conseguir fotografías
Resultados exactas de las posturas, movimientos repetitivos y cargas no fue factible,
pues el trabajador al estar en constante movimiento, no facilito la tarea
de seguir detalladamente su comportamiento dentro de su puesto de
trabajo.
 La planta Expeller debería adoptar e implementar medidas correctivas
para el levantamiento y manipulación de cargas, ya que el saco de 45 kg
es un peso no aceptable. Se debería analizar la posibilidad de reducir la
presentación de los sacos de palmiste a presentaciones entre 10 y/o 12
kg, que es un peso aceptable para manipular en posición de pie.
 Inspección de Trabajo y Seguridad Social (2006), Guía de Actuación Inspectora en Factores ergonómicos.
Dirección General de la Inspección de Trabajo y Seguridad Social.
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el trabajo (2003), Guía técnica para la evaluación y prevención
de los riesgos relativos a la manipulación manual de cargas. Recuperado el 15 de noviembre de 2018
desde http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Normativa/GuiasTecnicas/Ficheros/cargas.pdf
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el trabajo (2001), NTP 601: Evaluación de las condiciones de
trabajo: carga postural. Método REBA (Rapid Entire Body Assessment). Recuperado el 15 de
noviembre de 2018 desde
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/601a700/
ntp_601.pdf
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el trabajo (s.f), Trastornos Muscuesqueléticos. Evaluación del
Referencias riesgo por trabajo repetitivo. Recuperado el 15 de noviembre de 2018 desde
http://www.insht.es/MusculoEsqueleticos/Contenidos/Metodos%20de%20valoracion/Trabajos%20r
epetitivos/ficheros/35.M%C3%A9todo%20evaluaci%C3%B3n%20trabajo%20repetitivo.pdf
Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. BOE nº 269 10/11/1995.
Real Decreto 487/1997, de 14 de abril, establece las disposiciones mínimas de seguridad y de salud relativas
a la manipulación manual de cargas que entrañe riesgos, en particular dorsolumbares, para los
trabajadores. BOE n°97 23-04-1997.
Real Decreto 1299/2006, de 10 de noviembre, por el que se aprueba el cuadro de enfermedades
profesionales en el sistema de la Seguridad Social y se establecen criterios para su notificación y
registro BOE nº 302 19/12/2006