MANTENIMIENTO PREDICTIVO

-TÉCNICA

TERMOGRAFÍA
ADRIAN RODRIGUEZ MIER
JESÚS ERNESTO HERNÁNDEZ
QUE ES LA TERMOGRAFÍA ?

• Es una técnica de mantenimiento predictivo en la que una imagen captada

por infrarojos se transforma en una imagen radiométrica que permite leer los
valores de temperatura.
CUAL ES SU APLICACIÓN EN MANTENIMIENTO?

• Como técnica de mantenimiento predictivo determina donde y cuando se

necesita mantenimiento, ya que el aumento de temperaturas en las
instalaciones eléctricas y mecánicas anticipa la detección de fallas , evitando
incendios y averías .
QUE ES UNA CÁMARA TERMOGRÁFICA?

• Una cámara termográfica registra la intensidad de la radiación en la zona

infrarroja del espectro electromagnético y la convierte en una imagen visible.
LA CÁMARA TERMOGRÁFICA
• La energía de infrarrojos (A) que irradia un objeto se enfoca con el sistema
óptico (B) sobre un detector de infrarrojos (C). El detector envía los datos al
sensor electrónico (D) para procesar la imagen. Y el sensor traduce los datos
en una imagen (E), compatible con el visor y visualizable en un monitor de
vídeo estándar o una pantalla LCD.
VENTAJAS
QUE PUEDEN DETECTAR?(ALTA TENSION)

• Pueden detectar, de manera temprana y precisa, fallas como oxidacio de

interruptores de alta tensión, conexiones recalentadas, conexiones mal
aseguradas o defectos de aislamiento en instalaciones de alta tensión,
además, esto permite determinar el daño y calcular el tiempo de
reparación del equipo.
(BAJA TENSION)

• Algunas fallas que se detectan con esta técnica e equipos de baja tension son
conexiones de alta resistencia, conexiones corroídas, daños internos de los
fusibles, malas conexiones y daños internos.
• Algunas fallas en motores eléctricos, como el desgaste en escobillas y corto
circuitos en armazones no se pueden detectar mediante el diagnostico de
vibraciones; sin embargo, esta técnica de análisis ofrece una observación
completa del fenomeno
TUBERÍAS
• La termografía también ofrece información muy valiosa sobre el estado del
aislamiento de conductos, tuberías y válvulas.
• Las pérdidas de calor por un aislamiento defectuoso se detectan con mucha
claridad en la termografía, lo que permite reparar rápidamente el
aislamiento y evitar importantes pérdidas de energía u otros daños.
EJEMPLOS DE AVERIAS EN TUBERÍAS

• Fugas en bombas, tuberías y válvulas

• Averías del aislamiento
• Obstrucciones en tuberías
INSTALACIONES REFRACTARIAS

• Una gran variedad de industrias emplean hornos y calderas en sus procesos,

sin embargo, las tuberías refractarias de los hornos, calderas, estufas,
incineradoras, equipos de craqueo y reactores tienden a la degeneración y a
la pérdida de rendimiento.
• Mediante una cámara termográfica, el material refractario dañado y la
correspondiente pérdida de calor se pueden localizar con facilidad, puesto
que la transmisión de calor se observará claramente en la termografía
INSTALACIONES PETROQUIMICAS

• Ofrecen un método de diagnóstico rápido y preciso para el mantenimiento

de hornos, la gestión de la pérdida refractaria y la inspección de aletas de
condensador.
• Los intercambiadores de calor se pueden inspeccionar para detectar
conductos obstruidos.
EJEMPLOS DE INSTALACIONES REFRACTARIAS Y
PETROQUIMICAS
DETECCIÓN DE LLAMAS

• Ciertos procesos de producción generan gases que arden en forma de llamas.

Estas llamas a veces son invisibles al ojo humano. Es importante comprobar
que la llama esté ardiendo, ya que, de lo contrario, podrían liberarse gases
dañinos a la atmósfera.
DETECCION DE NIVEL DE DEPOSITO

• Las termografías también se utilizan para detectar niveles en depósitos.

Gracias a los efectos de emisividado a las diferencias de temperatura, son
capaces de indicar de forma clara el nivel de líquido.
OTRAS APLICACIONES

•Localización de puntos calientes en robots de soldadura

•Inspección de material aeronáutico
•Inspección de moldes
•Comprobación de la distribución térmica en pavimentos asfálticos
•Inspecciones en fábricas de papel
OTRAS APLICACIONES