CONCEPTO DE CAD/CAM

 El Diseño y la fabricación asistidos por ordenador

(CAD/CAM) es una disciplina que estudia el uso de sistemas
informáticos como herramienta de soporte en todos los
procesos involucrados en el diseño y la fabricación de
cualquier tipo de producto.

 El termino CAD se puede definir como el uso de sistemas

informáticos en la creación, modificación, análisis u
optimización de un producto. Dichos sistemas informáticos
constarían de un hardware y un software.

 El termino CAM se puede definir como el uso de sistemas

informáticos para la planificación, gestión y control de las
operaciones de una planta de fabricación mediante una
interfaz directa o indirecta entre el sistema informático y los
recursos de producción.
Tipos fundamentales de CAD
para diseño mecánico

 SISTEMA CAD 2D: Computer Aided

Drafting. Se trabaja con líneas en 2D

 Uso fundamental: creación de planos.

Pueden hacerse representaciones 3D pero
sólo se muestran las aristas de las piezas
(modelos alámbricos o wireframe)
 Resultados no aplicables directamente a
programas de cálculo por elementos finitos.
 SISTEMA CAD 3D: Computer Aided
Design. Se trabaja con sólidos 3D

 Las piezas se construyen virtualmente más que

representarse (extrusiones, agujeros, vaciados,
etc). Se pueden obtener planos
(representaciones 2D) mediante proyección.
Se pueden obtener secciones de las piezas.
Se pueden obtener propiedades másicas
(pesos, centros de gravedad, momentos de
inercia)
 DIBUJO 2D Y 3D
Dentro del sistema CAD-CAM existen clasificaciones
básicas para sus plataformas o métodos de diseño: 2D y
3D. Estas herramientas se pueden dividir en programas de
dibujo en dos dimensiones (2b) y modeladores en tres
dimensiones (3b). Las herramientas de dibujo en 2b se
basan en entidades geométricas vectoriales como puntos,
líneas, arcos y polígonos, con las que se puede operar a
través de una interfaz gráfica. Los modeladores en 3b
añaden superficies y sólidos
DIBUJO 2D
 Es finito, se puede dibujar y es de escala 1,1.
 Herramienta Geométrica de dos dimensiones.
 Se trabaja con líneas en 2D.
CARACTERISTICAS
 Los sistemas con esta representación
gráfica son modelos basados en
instanciación de símbolos.
 SECUENCIA DEL PROCESO CAD/CAM
2D

1. Dibujar en el sistema CAD la geometría

necesaria para la configuración de las
operaciones de mecanizado.
 2. Seleccionar el
CNC de nuestra
máquina-
herramienta.
 3. Especificar la
Información de
Configuración del
CNC.
 4. Definir las herramientas.
 5. Construir los contornos necesarios
para las operaciones de mecanizado
(por ejemplo, en fresado los requieren las
operaciones de vaciado y
contorneado).
 6. Generar los caminos de herramienta.
 7. Postprocesar el fichero CAM para
obtener el código CN.
DIBUJOS EN 3D
 Se trabaja con sólidos 3D
 Las piezas se construyen virtualmente más que representarse
(extrusiones, agujeros, vaciados, etc).

 Se pueden obtener secciones de las piezas se pueden obtener

propiedades másicas (pesos, centros de gravedad, momentos de
inercia,...)
SISTEMA CAD 3D:
 Hay tres sistemas para describir la forma
de un objeto 3D: Alambres, Superficies y
Sólidos.
Wireframe (malla o alambres):

 El modelo 3D es creado y guardado solo

como una representación geométrica de
aristas y puntos dentro del modelo. El
sistema wireframe requiere de un gran
esfuerzo para desplegar imágenes limpias
del modelo 3D completo.
 Superficies
 La modelación de superficie permite
grados variables de precisión en el
modelo CAD / CAM desde muy preciso,
en el caso de superficies planeadas o
regladas o superficies de revolución, a
menores niveles de precisión en
superficies esculpidas.
Sólidos
 Esta herramienta permite almacenar información precisa
sobre piezas dadas.
 Los modelos sólidos pueden ser divididos en CSG
(Constructive Solid Geometry) y BREP (Boundary
Representation).
 La modelación por sólidos es la mejor manera de lograr
buenos resultados, tanto en análisis como en dibujo y
velocidad.
 Un sistema 3D debería elegirse en la
práctica por las siguientes razones:

1. Mejoras en calidad del producto y en

tolerancias y alineamiento entre partes.
2. Reducción del tiempo de diseño y de
potenciales problemas de manufactura.
3. Soporte de automatización mejorada para
diseño, análisis, manufactura e inspección.
4. Soporte de 2D cuando se requiera sin
restringir futuros métodos o expansiones
 Aplicaciones fundamentales de
los sistemas CAD

 Diseño mecánico
 Arquitectura
 Topografía
 Obra civil
 Presentaciones
realistas de
productos
Etapas en el diseño de una
pieza
Elementos generados automáticamente a
partir del diseño