REFRIGERACIÓN Y CONGELACIÓN DE ALIMENTOS. EQUIPOS DE REFRIGERACIÓN
MG SC. EDITH SUSAN PILLACA MEDINA
En la actualidad el frío se produce mediante sistemas de refrigeración mecánica. En estos sistemas, el calor se trasmite desde la cámara de refrigeración hasta una zona en la que puede eliminarse más fácilmente. La trasferencia de calor se realiza mediante un agente refrigerante, el cual cambia de estado , de líquido a vapor, tienen un punto de ebullición muy bajo. SELECCIÓN DEL REFRIGERANTE
Características ha tener en cuenta para
la selección del refrigerante. 1. Calor latente de vaporización. Es deseable que sea alto. Para una capacidad refrigerante determinada, cuanto mayor sea el calor latente de vaporización menor caudal de refrigerante en circulación será necesario. El calor latente de vaporización del freón (161.7 KJ/kg) es bajo comparado con el amoniaco (13314.2 KJ/kg), por lo tanto, es necesario una mayor cantidad de freón que de amoniaco en el sistema para lograr la misma capacidad refrigerante. 4. Temperatura critica. El refrigerante debe tener una temperatura critica suficientemente alta, pues a temperaturas por encima de ella no puede ser licuado. En sistemas con el condensador refrigerado por aire, la temperatura critica debe ser mayor que la máxima temperatura ambiente previsible. 5. Toxicidad. En muchas aplicaciones, como por ejemplo en sistemas de acondicionamiento de aire, el refrigerante debe ser no toxico. 6. Inflamabilidad. El refrigerante no debe ser inflamable. 7. Corrosividad. El refrigerante debe ser no corrosivo para los materiales de construcción del sistema. 8. Estabilidad química. El refrigerante debe ser químicamente estable 9. Detección de fugas. En caso de producirse una fuga, debe ser fácilmente detectable. 10. Costo. En las aplicaciones industriales se prefieren refrigerantes lo más barato posibles. 11. impacto ambiental. El refrigerante liberado en las posibles fugas del sistema no debe producir daños medioambientales. Componentes de un sistema de refrigeración
Figura N1. Componentes de un sistema simple de refrigeración.
En el punto d de la figura N 1, justo antes de la válvula de expansión, el refrigerante está como líquido saturado; está a su temperatura de saturación. La válvula de expansión separa las zonas altas y baja presión del circuito; al pasar a su través el refrigerante experimenta una caída de presión acompañada por una disminución de la temperatura. Debido a esta caída de presión algo de refrigerante líquido se evapora. La mezcla líquido/gas que sale de la válvula de expansión se denomina gas flash. La mezcla líquido/gas entra al evaporador en el punto e. en el evaporador, el refrigerante se vaporiza completamente absorbiendo calor desde el medio exterior. El vapor saturado puede alcanzar cierto sobrecalentamiento si absorbe una cantidad de calor adicional del medio exterior. En forma de vapor el amoniaco ha perdido su capacidad de producir frio, por lo que el resto del circuito debe servir para devolver a sus condiciones iniciales. Para ello se comprime a una presión lo suficientemente alta incrementando su temperatura. El vapor sobrecalentado se lleva al condensador. Mediante un condensador de aire o de agua fríos el refrigerante cede calor al medio exterior; el refrigerante vuelve a condensar. El liquido saturado o subenfriado entra a continuación a la válvula de expansión y el ciclo puede iniciarse de nuevo. El liquido saturado o subenfriado entra a continuación a la válvula de expansión y el ciclo puede iniciarse de nuevo. EVAPORADOR
Dentro del evaporador el
refrigerante líquido se evapora. Este cambio de estado requiere la absorción del calor latente de vaporización, que se extrae de la cámara de refrigeración. TIPOS DE EVAPORADORES
Evaporadores desnudos. Son los más simples
Figura N2. Evaporador desnudo
TIPOSF Evaporador de tubo con aletas o de placas.
Figura N3. Evaporador de tubo con aletas y de placas.
COMPRESORES
El refrigerante entra al compresor en fase
vapor a baja presión y temperatura. En el compresor se aumenta la presión y la temperatura del refrigerante. El proceso de compresión aumenta la temperatura del refrigerante por encima de la temperatura reinante en el ambiente que rodea el condensador, de manera que el gradiente de temperatura entre el refrigerante y este ambiente provoque el flujo de calor deseado. Tipos de compresores
Compresor alternativo. Este tipo de
compresor tiene un pistón que se mueve hacia adelante y hacia atrás a través de un cilindro.
Figura N4. Compresor alternativo .
Compresor centrifugo. Consiste en un impulsor con varias paletas girando a gran velocidad. Compresor rotatorio. Consta de un aspa que giran dentro de un cilindro.
Figura N5. Compresor centrifugo y rotatorio.
CONDESADOR
La función del condensador en un
sistema de refrigeración es transmitir calor desde el refrigerante hacia otro medio, tal como aire y/o agua. Al retirar calor del refrigerante gaseoso éste condensa dentro del condensador. Condensadores enfriado por agua.
Figura N6. Condensador enfriado por agua.
Condensadores enfriados por aire
Figura N7. Condensador enfriado por aire.
VALVULA DE EXPANSIÓN
Una válvula de expansión es esencialmente
un aparato de medida que controla el flujo de refrigerante líquido hacia el evaporador. Tipos de válvulas
Válvulas de expansión manuales
Figura N8. Válvulas de expansión manuales.
Válvula automáticas de flotador de baja
Figura N9. Válvulas automáticas.
DIAGRAMAS DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN
Figura N10. Diagrama TS para sistemas de refrigeración