Universidad Nacional Mayor de San Marcos

Facultad de Ingeniería Industrial

Integrantes:
 Espinoza Sánchez, Diego Fernando
 Montoya Celis, Brenda
 Osorio Huaman, Rifor Yerson
 Velásquez De la Cruz, Enrique
La distribución de planta consiste en la determinación de la mejor
ordenación de los factores disponibles, de modo que constituyan un
sistema productivo capaz de alcanzar los objetivos fijados de la forma más
adecuada y eficiente posible.
 Utilizar los espacios de manera óptima.

Optimizar las distancias a recorrer por los

trabajadores, los equipos y los productos.

Objetivos Favorecer ciertas relaciones de cercanía entre

diferentes grupos de trabajo.

Asegurar la satisfacción y la seguridad de los

trabajadores.

Asegurar la seguridad de los productos.

Distribución de planta
por producto

por posición fija

¿Cuál me
conviene?
por proceso

en células de trabajo
La D.P. por producto es la adoptada cuando la producción está
organizada, bien de forma continua (refinerías, centrales eléctricas,
etc.), bien repetitiva (electrodomésticos, cadenas de lavado de
vehículos, etc.).
La distribución en planta por posición fija es apropiada cuando las
características del producto (peso, forma, volumen, elevado
tamaño, etc.) impiden su movilidad.
Se adopta cuando la
producción se organiza por
lotes (muebles, talleres de
reparación de vehículos,
sucursales bancarias, etc.).
El personal y los equipos que
realizan una misma función
general se agrupan en una
misma área, de ahí que estas
distribuciones también sean
denominadas por funciones.
Una célula de trabajo reorganiza personas y máquinas, que
generalmente estarían dispersas en diferentes departamentos,
en un grupo de manera que se puedan enfocar en la fabricación
de un solo producto o de un grupo de productos relacionados.
El método de los eslabones es una técnica para realizar una
adecuada distribución por procesos. Consiste en mejorar la
ordenación relativa de los elementos físicos que integran el
sistema hallando caminos cortos entre las distintas fases del
proceso de producción.
 Rutas más adecuadas
 Recorridos más pequeños
 Cruces menos intensos entre operaciones.
 Mínimos tiempos de fabricación.
 Simplificación de sistemas de planificación y
control de la producción.