Control estadístico de

Proceso
INTRODUCCIÓN
Las 7 Herramientas Básicas:
• Estratificación
• Hojas de datos
• Diagrama de Pareto
• Diagrama causa-efecto
• Diagrama de dispersión
• Histograma
• Gráficas de control
INTRODUCCIÓN

Objetivo principal del CEP

• El CEP es una metodología utilizada para lograr la estabilidad y
mejorar la capacidad del proceso mediante la aplicación sistemática
de herramientas de solución de problemas para reducir su variación.
Definición del estado de control

• Un proceso se dice que se encuentra bajo control estadístico si sólo

se ve afectado por un conjunto de causas aleatorias de variación
• Si el proceso se encuentra afectado por causas asignables de
variación, se dice que está fuera de control
Fundamentos estadísticos de
las Gráficas de Control
Aplicación de las Gráficas de Control

• El uso más importante es mejorar el desempeño del proceso

Entrada Salida
Proceso

Sistema de medición

Verificación y Detección de
seguimiento causa asignable

Identificación de
Implementación de
la causa raíz
acción correctiva
del problema
Aplicación de las Gráficas de Control

• Instrumento de estimación de ciertos parámetros del proceso como

la media, la desviación estándar, fracción de defectuosos, etc.
• Realización de estudios de capacidad del proceso
Diseño de la Gráfica de Control

• En la mayoría de los problemas de control es

común apoyarse principalmente en consideraciones
estadísticas para diseñar las gráficas de control,
asumiendo los factores de costo implícitamente.
• Recientemente se ha iniciado a examinar el diseño
de las gráficas de control desde un enfoque
económico, considerando el costo de muestreo, de
producir artículos defectuosos, de investigar falsas
alarmas, etc.
¿Por qué utilizar Gráficas de Control?

•Son una técnica comprobada para

mejorar la productividad
•Son efectivas para la prevención de
defectos
•Previenen ajustes innecesarios del
proceso
•Proporcionan información de diagnóstico
•Proporcionan información sobre la
capacidad del proceso
Tamaño de la muestra y
frecuencia de muestreo
Tamaño de la muestra y frecuencia de
muestreo

Al diseñar una gráfica de control se debe especificar tanto el tamaño

de la muestra como la frecuencia de muestreo.

n= tamaño de la muestra

h= intervalo de tiempo entre muestras

Tamaño de la muestra
• La capacidad de la gráfica de control para detectar cierto tipo de
cambios en el proceso depende del tamaño de la muestra.
• Si deseamos detectar cambios pequeños se deben utilizar muestras
grandes.
• Si deseamos detectar cambios grandes es mejor utilizar muestras
pequeñas.
 Curva característica de operación

• Para construir la Curva característica de operación se

calcula la probabilidad de que el estadístico muestral caiga
entre los límites de control.

Probabilidad de que el
estadístico muestral   P (LIC  x  LSC |    1   0 )
caiga entre LIC y LSC

1 LSC

0 x LC

LIC
 Probabilidad

0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9

0
1
74
.0
0
74 0
.0
0
74 1
.0
0
74 2
.0
0
74 3
.0
0
74 4
.0
0
74 5
.0
0
74 6
.0
0
74 7
.0
0
74 8
.0
0
74 9
.0
1
74 0
.0
1
74 1
.0
1
74 2
.0
1
74 3
.0
1
74 4
.0
1
74 5
.0
1
74 6
.0
1

Cambio en la media
74 7
.0
1
Curva característica de operación

74 8
.0
1
74 9
.0
2
74 0
.0
2
74 1
.0
2
74 2
.0
2
74 3
.0
2
74 4
.0
25
n=5

n=15
n=10
Frecuencia de muestreo

• La situación más deseable para detectar los cambios es tomar

muestras grandes de manera frecuente.
• Se presenta el problema económico.
• Opciones:
• Muestras pequeñas en intervalos cortos de tiempo
• Muestras grandes en intervalos largos de tiempo.
Enfoques para construir Subgrupos racionales

2- Cada muestra consiste de unidades de producto que

son represetativas de todas las unidades que se produjeron
desde que se tomó la última muestra. Con frecuencia se
utiliza para la toma de decisiones sobre la aceptación de
todas las unidades de producto que se han producido
desde la última muestra.