LAMINACION

INTRODUCCION
La laminación es un método de
mecanizado utilizado para crear
láminas o chapa de metal. Este
proceso metalúrgico se puede
realizar con varios tipos de máquinas.
Es un proceso de conformación
mecánica realizado en frío o en
caliente, con modificaciones en la
forma y dimensiones en la sección
transversal del material inicial,
usualmente proveniente de la
acería.
LAMINACION
 DEFINICIÓN
 Podemos definir la laminación como el proceso de
manufactura mediante el cual se transforma el
acero en la forma de barras de sección cuadrada
de varios metros de largo llamadas palanquillas,
ya sean barras corrugadas, barras lisas o perfiles.
 El proceso de transformación se lleva a cabo en

caliente por lo cual es necesario elevar la

temperatura de las palanquillas en un horno de
recalentamiento hasta conseguir la temperatura
inicial adecuada que puede oscilar entre los 800
°C y los 1,150 °C.
 Consiste en someter el acero a varias
deformaciones en caliente llegando a la
forma de lingotes. Los lingotes se forman
en una de tres diferentes formas
dependiendo del producto finales que se
obtendrán el acero. Estas formas básicas
son palanquilla, tocho y placa.
 EFECTOS DE LA CARGA DE LAMINADO
 Es esencial en los procesos de
deformación de metales que la
herramienta esté cargada sólo en forma
elástica mientras la pieza de trabajo fluye
plásticamente.
 Las cargas y esfuerzos de laminado
pueden ser muy grandes, especialmente
cuando la pieza de trabajo es delgada y
endurecida por trabajo.
 La herramienta en el laminado comprime
todo el molino rodillo y carcaza que tiene
dimensiones medibles en metros.
TIPOS DE MOLINO
 Molino de dos
rodillos fue el
primero y más
simple, pero su
capacidad de
producción tiende a
ser baja debido al
tiempo que se
pierde al tener que
regresar el metal al
frente del tren o
molino
MOLINO RODILLOS
REVERSIBLES
 El metal puede ser
laminado en ambas
direcciones. Este molino
está limitado por la longitud
que puede manejar y si la
velocidad de laminado se
aumenta, el resultado casi
es el mismo debido al
incremento del tiempo
requerido para invertir la
rotación en cada pasada.
MOLINO TRES RODILLOS

 Tiene las ventajas de

los molinos
reversibles de dos
rodillos.
APLASTAMIENTO DE LOS
RODILLOS

Reacción del metal ocasionando aplastamiento en

los rodillos.
FLEXIONADO DE RODILLOS
Cualquier deflexión en
los rodillos
da lugar a que el metal
producido
sea más grueso en su
centro
que en sus orillas.
LAMINACION
EN
CALIENTE
LAMINACIÓN EN CALIENTE
 El proceso inicia al recalentar el planchón
(materia prima) en los hornos a una temperatura
de 1200°C, para posteriormente pasar por la
etapa de reducción, que consiste en una serie de
pasos de desbaste y un proceso de acabado
donde la lámina alcanza el espesor deseado.
Posteriormente pasa por una mesa de
enfriamiento y es enrollado el material.

 Después de pasar por la mesa de enfriamiento y

los enrollados, la lámina rolada en caliente está
lista para salir al mercado
PARTES DE LA LAMINACIÓN
LAMINADO CONTINUO
El acero fundido se convierte directamente
en planchas gruesas, placas delgadas o
tochos. Las planchas gruesas se producen en
45 minutos a diferencia de las 12 horas que
requiere el proceso convencional.
 ALAMBRON
BARRAS PARA HORMIGÓN BARRAS PARA MOLIENDA

PLANCHAS GRUESAS ROLLOS Y PLANCHAS ROLLOS Y PLANCHAS

LAMINADOS EN CALIENTE LAMINADOS EN FRIO
 CONCLUSIÓN
 Los conocimientos de laminado nos
ayudaran a entender sobre el como se
desarrolla la obtención de (barras para
construcción, planchas, alambres, etc.) a
partir de palanquillas.
 La existencia de los procesos de laminado

en caliente forman parte en la fabricación

de diferentes materiales .
 CONCLUSIÓN
 Al aplicar el laminado en la industria del
metal se puede comprender el
comportamiento interno de cada metal a nivel
de laboratorio desde el punto de vista
atómico, como por ejemplo la intervención de
la temperatura en la red cristalina del metal,
la deformación que existe en la red cristalina
del metal a condiciones normales, el
comportamiento del metal cuando hay un
intercambio térmico.