Protección de

Maquinarias

Abril - 2016

1
 RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD Y SALUD

PUNTO DE ENCUENTRO EN
CASO DE EMERGENCIAS

PARTICIPACIÓN
SALIDAS

DEJE EN
SILENCIO SU RESPETO
TELÉFONO POR LAS
BAÑOS

CELULAR OPINIONES
(conteste sólo en DE LOS
caso de DEMÁS
emergencia y
fuera de la sala)

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1. OBJETIVO
OBJETIVO

Definir los pasos para la

fabricación e instalación de
protecciones en equipos que
posean partes móviles expuestas,
máquinas estáticas, puntos de
tierra, aislamiento térmico y
barreras duras que ofrezcan algún
riesgo a la integridad física de las
personas.

3
 1. OBJETIVO

 Al terminar esta sesion Ud. podra:

• Identificar los riesgos que implica trabajar sin protección de

máquinas.
• Que es Sistema de protección
colectiva.
• Aprender como trabajar en forma
segura en maquinarias

4
 2. ALCANCE

Aplica a todos los colaboradores de Milpo y Terceros fijos y móviles que estén
expuestos en todos los procesos en que se operen equipos fijos o portátiles
de la Unidad Minera Cerro Lindo.

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3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

 DS. N° 024 – 2016- EM Reglamento de

Seguridad y Salud Ocupacional en mineria.

 (Art. 374°) la instalación, operación y

mantenimiento de equipos mecánicos fijos
y móviles deberá hacerse de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes, con
especial atención a su programa de
mantenimiento, descarga de gases
contaminantes, calidad de repuestos y
lubricación. El trabajador que opera los
equipos deberá ser seleccionado,
capacitado y autorizado por el titular
minero.
 (Art. 375° - Art. 376° - Art. 377°).).
6
4. RESPONSABILIDADES

Son responsables los Gerentes, Superintendentes Supervisores,

Ingenieros, Técnicos, Funcionarios, Contratistas en la aplicación y
normas y cumplimiento de las normas definidas en este procedimiento.

7
 4. RESPONSABILIDADES

Colaborador (Mantenimiento):
Ejecutará las inspecciones de las protecciones de los equipos antes de iniciar
alguna labor de mantenimiento inherente al equipo e informara desvíos
encontrados para su levantamiento.

Supervisor de área:
Asegurar que los colaboradores cumplan con las exigencias del
procedimiento, tomando acciones correctivas apropiadas .

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 5. DEFINICIONES

Protecciones de máquinas
Son dispositivos usados para aislar las zonas de peligro de
máquinas y equipos de forma que se asegure la integridad física
de los trabajadores. Se caracterizan por: protecciones fijas,
protecciones móviles y dispositivos de seguridad interconectados.

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 5. DEFINICIONES
Dispositivos de Seguridad
Se consideran dispositivos de seguridad los componentes que, por
sí solos o interconectados o asociados a protecciones, reduzcan los
riesgos de accidentes y de otros daños a la salud y se clasifican en:
a) comandos eléctricos o interfaces de seguridad; b) dispositivos
de bloqueo; c) sensores de seguridad; d) válvulas y bloques de
seguridad o sistemas neumáticos e hidráulicos de la misma
eficacia; e) dispositivos mecánicos; f) dispositivos de validación.

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 5. DEFINICIONES

• SPC (Sistema de Protección Colectiva): Son dispositivos, materiales e equipos

de seguridad destinados para proteger los riesgos presentes en el trabajo a un
grupo de personas.

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 5. DEFINICIONES

• EPP (Equipo de Protección Personal)

Son dispositivos, materiales e indumentaria personal destinados a cada trabajador
para protegerlo de uno o varios riesgos presentes en el trabajo y que puedan
amenazar su seguridad y salud.

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 5. DEFINICIONES

• Equipos Rotativos:
Que da vueltas, la rueda describe un movimiento rotativo sobre su eje.

Rotativos

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 5. DEFINICIONES

• Equipos Prensores: Son aquellos que agarra, coge, presiona por los dispositivos
en forma de dientes.
(maquina de taladrar) Prensores

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 5. DEFINICIONES

• Equipos Alternados: Mecanismo de movimiento alternativo, cuyo movimiento

repetitivo en diferentes direcciones que permita generar la operación de equipos
como bombas, locomotoras, tolvas de alimentación, etc.

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 6. SEGURIDAD

Puntos expuestos y rodantes de atrapamiento:

Son piezas en rotación que no entran en contacto con objetos parados.
Nota :
• Se considera equipo enclaustrado cuando este no permite el acceso del
hombre a puntos expuestos y rodantes de atrapamiento
• Deben ser instalados sensores u otro dispositivo que impida el acceso
indebido a la máquina cuando esta en operación.

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6. SEGURIDAD

Puntos expuestos y rodantes de atrapamiento:

Protección de partes giratórias:
Las partes giratórias deben ser protegidas para dificultar, al máximo, él
contacto con él hombre. En todos los casos de protección, las aberturas o
espacios vacíos no deberán permitir el contacto directo con las partes
móviles de la máquina.

17
6. SEGURIDAD

18
 6. SEGURIDAD
Protección de Partes Móviles:
Son dispositivos usados en puntos de transmisión de movimiento o rotación de las
máquinas y como un todo en otros equipos, con el objetivo de proteger a las
personas de un contacto accidental con las partes en movimiento durante su
funcionamiento.
Nota: La protección de máquina no es un accesorio del equipo, pero si un
dispositivo de seguridad

Nota : Todas las protecciones deben ser fijadas, de preferencia con pernos.

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 6. SEGURIDAD
RETIRO DE LA PROTECCION

Todas las protecciones removibles solo podrán ser retiradas para ejecución de
limpieza y/o mantenimiento (lubricación, reparación o ajustes) y deberán ser
reinstalados a su lugar obligatoriamente.

El retiro de este aislamiento/protección solo será hecha en tareas de

mantenimiento, con equipo desenergizado, bloqueado y debidamente señalizado.

Al término del mantenimiento es obligación de todos los colaboradores de

operaciones y mantenimiento (supervisor, operadores, mecánicos, lubricadores)
garantizar la colocación de todas las protecciones.

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 6. SEGURIDAD
TIPOS DE PROTECCION

• Poleas / Ruedas dentadas / Fajas / Acoplamientos

Los conjuntos deben estar totalmente protegidos, la parte interna y externa con tapa
continua o malla. La remoción debe ser fácil y segura. Cuando la protección es de
grandes dimensiones debe ser dividida en segmentos de fácil desmontaje para
mantenimiento. La abertura de la malla (Y) y la distancia entre la protección y la parte
protegida (X) deberá ser conforme a la tabla 1.

Distancia - X (mm) Abertura Y de la malla (mm)

X < 50 Y<4
50 ≥ X ≤ 100 4 ≥ Y≤ 8
X > 100 8 > Y ≤ 20

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 6. SEGURIDAD

• Engranajes
• Deberá tener el contorno cerrado y bloqueado.

• Deben ser bipartidas o articuladas y de fácil desmontaje .

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 6. SEGURIDAD
Transportador de Faja o correa
• Ruedas motrices: Normalmente ya están
protegidos pero en casos no ló estén debe ser
inmediatamente instalada la protección a la
rueda. El accionamiento debe seguir el
procedimiento para poleas y ejes.

• Ruedas movibles: El tambor de la rueda debe

ser protegido con malla .

• Rueda tensora de faja o correa: El contrapeso

de la rueda tensora deberá tener protección
lateral en todo su perímetro, desde el piso
hasta la altura de 2,5m. El contrapeso de las
ruedas tensoras instalados en grandes alturas
deberá tener protección desde el proyecto,
también guías que aguantaran el curso del
contrapeso en caso de caída. El contrapeso
debe ser totalmente cerrado.

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 6. SEGURIDAD
Maquinas de maestranza
• Alrededor de las maquinas de maestranza fijas (tornos, fresadora, taladro,
sierra, guillotina, etc.) deberán tener una demarcación en el piso, con
pintura de un espesor de 100mm la línea, de color amarillo y una distancia
máxima de 1000 mm de los equipos, a fin de preservar el área de trabajo
del operador

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 6. SEGURIDAD
Equipos rotativos de gran tamaño:
• Los molinos deberán estar enclaustrados, de forma que se evite el transito de
personas sobre el mismo.
• El aislamiento debe contener placas con indicativo de “Prohibido traspasar con
Molino en operación”

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 6. SEGURIDAD
Gestión Protección de Máquina

• Esmeril
todo esmeril se debe montar
protección regulable, que garantice
un ajuste perfecto a la piedra para
cuando el mismo se desgaste

• Prensa
Enclaustrar la prensa con malla de
8mm, manteniendo las dos
entradas de trabajo con puertas de
la misma malla, de forma que la
palanca de accionamiento de
presión se maneje externamente

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 6. SEGURIDAD
EJEMPLOS DE PROTECCIONES

Fija
Protección de la
Rueda

Protección de la
Sierra

Protección de la rueda

27
 6. SEGURIDAD
EJEMPLOS DE PROTECCIONES
Protección Ajustable Protección Auto-Ajustable

28
 6. SEGURIDAD
EJEMPLOS DE PROTECCIONES
Sensor de Prescencia Control de dos manos

Botones
de Control

29
 6. SEGURIDAD
Ejemplos de algunas protecciones

Transportador de Faja Transportador de Faja Transportador de Faja

30
 6. SEGURIDAD
Ejemplos de algunas protecciones

Transportador Polvo Letreros de Advertencias Bomba Planta de Agua

de Zinc de no usar equipos
sin guarda de protección

31
6. SEGURIDAD
Ejemplos de algunas protecciones que
debemos cuidar

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33
7. REQUISITOS DEL PERSONAL Y ENTRENAMIENTO

•Solamente los colaboradores

entrenados, calificados y autorizados, a
través de registro de entrenamiento
interno específico, podrán realizar el
levantamiento e identificación de las
partes expuestas y mecanismos
rodantes de atrapamiento.

•El personal de planta expuesto a

partes móviles de atrapamiento en
trabajos no rutinarios debe estar
consciente de lo que realiza y del
riesgo al que se expone.

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 VERIFICACION
IDENTIFICACIÓN DE DESVIACIONES – Métodos utilizados para identificar potenciales
desviaciones que pueda haber o que hayan ocurrido con personas, procesos e
infraestructura en actividades con protección de máquinas.

CORRECCIÓN INMEDIATA – Prácticas utilizadas para garantizar que los riesgos, las
desviaciones y las condiciones anormales identificadas durante la ejecución de las
actividades se traten adecuadamente;

MEDICIÓN – Métodos y criterios utilizados para estratificar y analizar estadísticamente

las vulnerabilidades identificadas;

TRATAMIENTO SISTÉMICO – Métodos para identificar las causas de las vulnerabilidades

con base en las mediciones realizadas y actuar de forma sistémica y amplia, para que la
potencial desviación no se repita o se practique;
El proceso de verificación debe ser liderado por el Monitor del Riesgo Crítico.

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 GESTIÓN DE CONSECUENCIAS

No se deben admitir bajo ninguna circunstancia, situaciones que

pueden poner en riesgo la integridad física de los trabajadores, el
medio ambiente, el patrimonio o la imagen de la organización.

Ejemplos de falta grave:

o Exponerse o exponer personas a máquinas y equipos sin las

debidas protecciones;

o Improvisar protecciones no aprobadas;

o Dejar inoperante un dispositivo de protección de seguridad.

o Retirar protección y no volverla a poner de forma adecuada.

o Burlar sistemas de seguridad. 36

37
 TALLER

Aplica a todos los colaboradores de Milpo y Terceros

fijos y móviles que estén expuestos en todos los Alcance RRCC Protección
procesos en que se operen equipos fijos o portátiles de maquina
de la Unidad Minera Cerro Lindo. Este concepto
pertenece a………………………………………………………

Asegurar que los colaboradores cumplan con las Supervisor de área

exigencias del procedimiento, tomando acciones
correctivas apropiadas. Estamos hablando del

Son dispositivos, materiales e indumentaria personal

destinados a cada trabajador para protegerlo de uno EPPS
o varios riesgos presentes en el trabajo y que puedan
amenazar su seguridad y salud.

38
 TALLER

Todas las protecciones removibles solo podrán ser

Reinstalados ,
retiradas para ejecución de limpieza y/o
mantenimiento (lubricación, reparación o ajustes) y
obligatoriamente
deberán ser …………………………….. a su lugar ……………
Completar las palabras que faltan

-Improvisar protecciones no
aprobadas.

MENCIONE 3 EJMPLOS DE FALTAS GRAVES EN RRCC -Dejar inoperante un

PROTECCION DE MAQUINAS dispositivo de protección de
seguridad.

-Retirar protección y no
volverla a poner de forma
adecuada

39
Cumple con el procedimiento y las buenas
prácticas en protección de equipos

¡Tú familia te
espera!

¡Trabaja Seguro! 40