Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
TECNOLOGIA
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
PRODUCCION OXIDO DE
ETILENO
MODULO Derivados del Etileno
Maestrantes:
El xido de etileno es un
compuesto orgnico del tipo
epxido, es decir, un ter cclico
con un anillo de tres miembros.
Es un gas incoloro que condensa a
temperaturas menores a 12C, y
es altamente soluble en agua y
solventes orgnicos. Se produce
mediante la oxidacin del etileno,
y su frmula qumica es 2 4
2. GENERALIDADES
1
2 4 + 2 2 4
2
El etileno es la nica olefina que forma epxidos mediante esta ruta
2. GENERALIDADES
El proceso anteriormente indicado de oxidacin directa sustituyo al de la
oxidacin indirecta usado anteriormente, ms costoso, que empleaba la
reaccin del etileno con cido hipocloroso para obtener clorhidrina etilenica
( 2 2 ), que luego se someta a la reaccin de
deshidrocloracion para as obtener el xido de etileno.
Entre las reacciones no deseadas que ocurren en el proceso, se tienen la
isomerizacin del xido de etileno a acetaldehdo, la oxidacin parcial del
xido de etileno a formaldehido y, principalmente, dos reacciones altamente
exotrmicas que son la combustin total del etileno y la re-oxidacin del
etileno, que producen agua y dixido de carbono:
1 3
2 4 + 2 2 + 2
2 2
1 5
2 4 + 2 2 + 2
2 4
2.1 Caractersticas del xido de etileno
El xido de etileno se denomina tambin oxirano
Es un ter cclico
Es un gas/lquido incoloro de olor dulce y etro.
Hierve a 10 C (P=1 atm)
Los enlaces del ciclo estn muy forzados y por tanto el ciclo se abre con
facilidad siendo entonces muy reactivo
Es una sustancia txica, aunque sus derivados no suelen ser txicos.
Es explosivo incluso en ausencia de oxgeno. El aumento de la presin con un gas
inerte como el nitrgeno estabilizan el producto frente a la autoignicn.
Se polimeriza fcilmente en presencia de pequeas cantidades de impurezas
En su produccin y almacenamiento hay que tener muchas precauciones.
Su alta reactividad es la que provoca que sus productos de reaccin sean muy
estables.
2.2 Propiedades qumicas del xido de
etileno
Agua H-OH
Amoniaco H2N-H
Alquilamina HRN-H
Dialquilamina R2N-H
cido carboxlico RCOO-H
Alcoholes RO-H, etctera
2.2 Propiedades qumicas del xido de
etileno
2.2.2 Reaccin con agua
El xido de etileno reacciona lentamente con el agua para dar etilnglicol,
aunque la reaccin se cataliza en medio cido y en medio alcalino. Como
subproducto aparecen tambin dietilnglicol, trietilnglicol y poliglicoles
superiores.
Tambin se forman hidratos.
2.2 Propiedades qumicas del xido de
etileno
2.2.3 Reaccin con dimetil ter
1. Reactor Catalitico
tubular
2. Absorvedor de EO
3. Absorvedor de CO2
4. CO2 stripper
5. EO Stripper
6. Ligh ends rejection
7. EO refiner
8. 8 EO refiner
Descripcin
El etileno y oxgeno en un gas diluyente compuesto por una mezcla de
principalmente metano o nitrgeno junto con el dixido de carbono y el
argn se alimentan a un reactor cataltico tubular (1). La temperatura de
reaccin se controla mediante el ajuste de la presin del vapor que se genera
en el lado de la carcasa del reactor y elimina el calor de reaccin. El EO
producido se retira del gas de reaccin mediante lavado con agua (2) despus
del intercambio de calor con el gas de alimentacin del reactor de
circulacin.
El Subproducto CO2 se elimina del gas de reaccin lavado (3, 4) antes de que
se vuelve a comprimir y se devuelve al sistema de reaccin cuando las
concentraciones de etileno y oxgeno se restauran antes de volver al reactor
de EO.
El EO es vapor despojado (5) a partir de la solucin de lavado y se recupera
como una solucin de agua ms concentrado (6) para la alimentacin a un
sistema de purificacin EO (7, 8), donde el producto purificado est
compuesto junto con un producto EO de aldehdo alto.
Calidad de producto: El producto EO cumple con las especificaciones de bajo
contenido de aldehdo, 10 ppm mximo, que se requiere para la produccin
de derivados del OE.
Rendimiento del producto: El rendimiento de etileno a EO purificado es 1,2
kg por kg de alimentacin de etileno. Adems, una cantidad significativa de
glicol de grado tcnico se puede recuperar mediante el procesamiento de los
flujos de residuos.
Plantas comerciales: Cerca de 50 proyectos de EO purificado se han
completado o estn siendo diseados. Esto representa una capacidad de
diseo total de alrededor de 4 millones de toneladas mtricas de EO
purificado con las plantas ms grandes que exceden de 200.000 toneladas
mtricas por ao.
Produccin de xido de etileno (EO) a
partir de etileno y oxgeno en un proceso
de oxidacin directa.
(Licensor: Shell International Chemicals B.V.)
Descripcin del proceso
En el proceso de oxidacin directa, el etileno y el oxgeno se mezclan con gas de reciclo y se
pasan a travs de un reactor cataltico multi-tubular (1) para producir selectivamente EO. Un
catalizador especial de alta selectividad que contiene plata que ha sido mejorado
significativamente en los ltimos aos se utiliza. El metano se utiliza como gas de lastre. El
calor generado por la reaccin se recupera mediante agua hirviendo a presin elevada en el
lado de la carcasa del reactor; el vapor de alta presin resultante se utiliza para fines de
calentamiento, en varios lugares dentro del proceso.
El EO contenido en el reactor de producto de gases se absorbe en agua (2) y ms concentrado en
un separador (3). Pequeas cantidades de etileno co-absorbido y metano se recuperan del EO en
bruto (4) y se reciclan de nuevo al reactor EO. El EO crudo se puede concentrar ms en EO de
alta pureza (5) o enviados a la planta de glicoles (como alimento EO / agua).
El reactor de EO producto-gas, despus de la recuperacin de EO, se mezcla con alimentacin
de nuevo aporte y se devuelve al reactor EO. Parte del gas de reciclo se hace pasar a travs de
una solucin activada de carbonato (6, 7) para recuperar CO2, un subproducto de la reaccin de
EO que tiene varias aplicaciones comerciales.
La mayora de las plantas de EO se integran con las instalaciones de produccin de fibras de
grado mono-etilenglicol (MEG). En una instalacin de MEG EO tales integrada, el sistema de
vapor puede ser optimizado para aprovechar plenamente los beneficios de catalizador de alta
selectividad.
Cuando slo se requiere EO de alta pureza como producto, una pequea cantidad de MEG de
grado tcnico, inevitablemente, es co-producido.
Rendimiento: Las plantas modernas estn diseadas tpicamente para operar
con catalizador EO a una selectividad molar cercana al 90% con el catalizador
nuevo y el 86 - 87% como un promedio de ms de 3 aos la vida del
catalizador, lo que resulta en una produccin media de EO de
aproximadamente 1,4 toneladas por tonelada de etileno. Sin embargo, la
tecnologa es flexible y la planta puede ser diseada a medida para las
necesidades del cliente o diferente tiempo de funcionamiento entre cambios
de catalizador.
Plantas comerciales: Desde 1958, ms de 60 plantas diseadas por Shell se
han encargado o estn en construccin. Aproximadamente el 40% de la
capacidad global de los equivalentes de OE se produce en plantas diseadas
por Shell.
3.1.3. Produccin de xido de etileno (EO) por la
oxidacin directa de etileno utilizando el proceso de
Dow Meteor. (Licensor: Union Carbide Corp., a subsidiary of The Dow
Chemical Co.)
Descripcin del Proceso Meteor
El Proceso Meteor, una tecnologa de primera comercializada en 1994, es un proceso sencillo, ms seguro para la
produccin de OE, que tiene menores requerimientos de inversin de capital y costos operativos ms bajos. En el Proceso
de Meteor, el etileno y oxgeno se mezclan con gas metano-lastre de reciclo y se pasan a travs de un solo tren, reactor
multitubular cataltico (1) para producir selectivamente EO. El uso de un solo reactor es un ejemplo de cmo el proceso
de Meteor es una tecnologa ms simple, ms seguro con menores costos de inversin de las instalaciones.
Plantas comerciales: Desde 1958, ms de 60 plantas diseadas por Shell se han encargado o estn en construccin.
Aproximadamente el 40% de la capacidad global de los equivalentes de OE se produce en plantas diseadas por Shell.
La alta productividad del catalizador especial Meteor EO ofrece eficiencias muy altas durante el funcionamiento a altas
cargas. El calor generado por la reaccin se retira y se recupera mediante la ebullicin directa de agua para generar
vapor en el lado de la carcasa del reactor. El calor se recupera del gas de salida del reactor antes de entrar en el
absorbedor de EO (2) en la que EO se limpia del gas por el agua.
El agua que contiene EO del absorbedor de EO se concentra por destilacin (3). El gas de ciclo que sale del absorbedor es
alimentada a la seccin Extraccin de CO2 (4,5) donde el CO2, que es co-producido en el reactor de EO, se elimina
mediante la activacin del tratamiento de carbonato de potasio caliente. El gas de ciclo de CO2 consumido se recicla por
la compresin de nuevo al reactor EO.
La mayora de las plantas de EO se integran con las instalaciones de produccin de glicol. Cuando la produccin de
glicoles, la corriente de EO (3) es adecuado para alimentar directamente a un proceso Meteor glicol. Cuando EO es el
producto final deseado, la corriente de EO (3) se puede alimentar a una sola columna de purificacin para producir EO de
alta pureza. Este proceso es extremadamente flexible y puede proporcionar toda la gama de la gama de productos entre
los glicoles y EO purificado.
Economa: El proceso requiere una menor inversin de capital y tiene los ms
bajo costos fijos debido a la simplicidad del proceso y la necesidad por menos
equipos.
Menores costos de operacin tambin se consiguen a travs de la alta
productividad del catalizador Meteor EO, que tiene muy alta eficiencias a
muy altas cargas.
Plantas comerciales: Union Carbide fue el primero en comercializar el
proceso de oxidacin directa de EO en 1930. Desde 1954, 18 plantas diseadas
por Union Carbide se han puesto en marcha o estn en construccin. Tres
millones de toneladas de equivalentes de EO por ao (aproximadamente el
20% de la capacidad total mundial) se producen en las plantas diseadas por
Union Carbide.
3.1.4. Produccin de Etilenoglicoles (EGs) y xido
de etileno (EO) a partir de etileno usando oxgeno
como agente oxidante.
(Licensor: Scientific Design Company, Inc.)
APLICACIN
Producir etilenoglicoles (PEG) y xido de etileno (EO) a partir de etileno
usando oxgeno como agente oxidante.
Las plantas modernas de EO / EG son unidades altamente integradas que EO
producidas en el sistema de reaccin de EO se pueden recuperar como
glicoles (MEG, DEG y TEG) con un co-producto de EO purificado, si se desea.
La integracin de procesos permite un importante ahorro de utilidades, as
como la recuperacin de todas las corrientes de purga como producto de alta
calidad, que de otro modo se han recuperado como un producto de grado
menor. La planta integrada recupera todo MEG como producto de fibra de
grado y EO producto como producto de bajo aldehdo. La recuperacin total
del EO del sistema de reaccin es 99,7% con slo una pequea prdida como
resto de glicol pesados.
Descripcin
etileno y oxgeno en un gas diluyente compuesto por una mezcla de principalmente
metano o nitrgeno junto con el dixido de carbono (CO2) y el argn se alimentan a un
reactor cataltico tubular (1). La temperatura de reaccin se controla mediante el
ajuste de la presin del vapor que se genera en el lado de la carcasa del reactor y
elimina el calor de reaccin. El EO producido se retira del gas de reaccin mediante
lavado con agua (2) despus del intercambio de calor con el gas de alimentacin del
reactor de circulacin.
El subproducto CO2 se elimina del gas de reaccin depurado (3, 4) antes de que se
vuelve a comprimir y se devuelve al sistema de reaccin donde las concentraciones
etileno y oxgeno se restauran antes de volver al reactor EO.
El EO es vapor despojado (5) a partir de la solucin de lavado y se recupera como una
solucin de agua ms concentrado (6) que es adecuado para uso como alimentacin a
una planta de glicol (8) o a un sistema de purificacin de EO (7). La solucin de agua
despojado se enfra y se devuelve al depurador.
La alimentacin de la planta glicol junto con cualquier EO alta aldehdo salientes desde
la seccin de purificacin EO se envan al reactor de glicol (9) y despus a un tren de
multi-efecto de evaporacin (10, 11, 12) para la eliminacin de la mayor parte del agua
de los glicoles. Los glicoles se secan a continuacin (13) y se envan al tren de
destilacin glicol (14, 15, 16) cuando los productos de MEG, DEG y TEG se recuperan y
se purifican.
Calidad de producto: El proceso de SD ha establecido el estndar de la
industria para la calidad de la fibra de grado MEG. Cuando EO se produce
como un co-producto que cumple con el requisito de baja especificacin de
aldehdo mximo 10 ppm, que se requiere para las unidades de derivados de
EO.
Rendimiento: El rendimiento de etileno a glicoles es de 1.81 kg de glicoles
totales por kg de etileno. El rendimiento de etileno para aquella parte de la
produccin que va a purificarse EO es de 1.31 kg de EO / kg de producto de
etileno.
Plantas comerciales: Ms de 90 plantas de EO / EG que utilizan la tecnologa
SD se han construido. La planta ms grande del mundo de MEG con una
capacidad de 700.000 toneladas mtricas anuales de MEG se encuentra
actualmente en diseo y sigue la puesta en marcha de una planta de
toneladas mtricas anuales 600,000- en octubre de 2004.