UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

FACULTAD DE INGENIERA Y PETROQUMICA

ECUELA ACADMICA DE INGENIERA QUMICA

LABORATORIO DE
SIMULACIN DE PROCESOS
ING. FERNANDO E. CANO LEGUA
DOCENTE DE LA ASIGNATURA
 SIMULADORES ASPEN PLUS Y ASPEN HYSYS
Son simuladores de procesos en estado estacionario que se utilizan para predecir el
comportamiento de un proceso o una serie de operaciones unitarias, a travs de las
relaciones bsicas existentes entre aquellas.

Las relaciones y conexiones existentes en el proceso se determinan mediante los balances

de materia y energa, el equilibrio de fases, el equilibrio qumico y las velocidades de
transformacin qumica.

De esta manera, es posible simular el comportamiento de plantas existentes o en proyecto,

con el fin de mejorar las especificaciones del diseo o aumentar la rentabilidad y eficiencia
de operacin en un proceso.
Entre las principales utilidades que se encuentran en estos simuladores estn:
Generacin de grficos y tablas.
Realizacin de anlisis de sensibilidad y casos de estudio.
Dimensionamiento y evaluacin de equipos.
Ajuste de datos experimentales.
Anlisis de propiedades de componentes puros y mezclas.
Estudio de mapas de curvas residuales.
Optimizacin de procesos.
Estimacin y regresin de propiedades fisicoqumicas.
Anlisis dinmico de procesos.
Aspen Plus se localiza dentro del grupo de simuladores de estrategia secuencial, al igual
que otros simuladores comerciales como PRO II y CHEMCAD.

Por tal razn, esta compuesto por un grupo de unidades o programas de simulacin
(subrutinas o modelos) representados a travs de bloques o iconos a los cuales debe
suministrarse la informacin pertinente para la resolucin de los balances de materia y
energa.

Sin embargo, es importante mencionar que en las ultimas versiones del simulador se ha
incluido la posibilidad de trabajar con la estrategia simultnea u orientada a ecuaciones, la
cual permite trabajar con sistemas y procesos mucho mas complejos, altamente integrados
y con un gran numero de reciclos.
Aspen HYSYS es un simulador de procesos de fuerte aplicacin a nivel industrial,
principalmente en las fases de diseo conceptual, control, optimizacin y monitoreo de
procesos.

Las aplicaciones mas importantes desarrolladas en Aspen HYSYS corresponden a las

industrias de crudo, procesamiento de gas, refinera y algunas industrias de separacin
de gases del aire.

Todas estas aplicaciones toman ventaja de la arquitectura especifica de este simulador,

que permite integrar en una sola plataforma modelos de estado estable y modelos
dinmicos.

De esta manera, es posible integrar las fases de diseo de procesos con el anlisis
riguroso del comportamiento dinmico y el control del mismo, y as evaluar de manera
inmediata los efectos que tienen las decisiones en el diseo detallado sobre la dinmica y
controlabilidad del proceso.
 APLICACIONES DE LA SIMULACIN DE PROCESOS QUMICOS

La simulacin de procesos es una herramienta para el ingeniero, utilizada en el

desarrollo de tareas mecnicas y repetitivas o en tareas de complejidad elevada que
necesitan ser resueltas en tiempos relativamente cortos.
Las diversas aplicaciones que se le dan a la simulacin han estado
motivadas por la necesidad de:

Hacer mejor uso del recurso energtico.

Minimizar costos de operacin y emisin de corrientes de residuo que puedan ser
contaminantes.
Incrementar el rendimiento y la eficiencia de los procesos.
Mejorar la controlabilidad de un proceso.
Impulsar la enseanza del diseo de procesos.
Diseo asistido por computador
La simulacin en estado estacionario de los balances de materia y energa se constituye en
la pieza central del diseo de un proceso asistido por computador.

Las principales razones para que esto sea as son:

a) Los resultados de los clculos de la etapa del diseo son datos necesarios para etapas
posteriores del mismo;

b) Durante el diseo, con el fin de ajustarse a restricciones econmicas y operativas, los

datos cambian en forma dinmica, de tal manera que es necesario ajustar y actualizar
continuamente los resultados de los balances;

c) Se genera una gran cantidad de informacin que solo puede administrarse si se tiene
consolidada a travs de simulaciones del proceso y casos de estudio desarrollados con
las simulaciones
La simulacin de procesos permite hacer un estudio de diferentes alternativas de proceso
(diagramas de flujo), con el fin de eliminar aquellas que no son viables en un tiempo
razonable.

Adems, un simulador flexible desarrolla diferentes casos de estudio en la bsqueda de

una configuracin optima del proceso, y as posibilita que el diseo pase a etapas mas
avanzadas.

De igual manera, el mismo simulador flexible puede utilizarse para discriminar entre dos
tecnologas rivales, para disear o evaluar el rgimen de operacin mas adecuado de un
proceso o para planear de la manera mas econmica los experimentos de laboratorio y
planta requeridos para el diseo.
Optimizacin de procesos

La optimizacin de procesos qumicos tiene su origen en la programacin lineal a

comienzos de los anos sesenta. Esta tarea tiene como fin fundamental la comparacin
entre diferentes alternativas para seleccionar la mejor a partir de algn criterio de
respuesta del proceso.

En un proceso de optimizacin es importante identificar las caractersticas independientes

que conducen a resultados diferentes (variables independientes) y las variables con las
que es posible medir los mritos relativos de una solucin (variables dependientes).
El conjunto de interacciones entre las variables dependientes que conducen a una
respuesta se conoce como funcin objetivo, y en ella se relacionan los parmetros del
sistema.

En forma general, la optimizacin de un proceso conduce a minimizar costos de

operacin, consumos energticos y emisiones contaminantes, o a maximizar la
productividad y los rendimientos de la operacin.
Solucin de problemas de operacin

Una planta de proceso nunca trabaja en las condiciones de operacin para las cuales fue
diseada, ya sea porque la composicin de las materias primas se modifica con respecto a
la que se considero inicialmente, porque las condiciones ambientales no son las
contempladas en el diseo o porque la configuracin de planta y de algunos equipos se
modifica como consecuencia de la disponibilidad de los materiales o por costos.

La simulacin de procesos permite prever el efecto de los cambios en las condiciones de

operacin sobre otras variables de proceso, y as establecer puntos de control mas
favorables, a travs de simulacin dinmica.

De igual manera, facilita la supervisin de condiciones cambiantes en periodos importantes

de tiempo; por ejemplo, el deterioro del relleno aleatorio de una columna de destilacin, el
ensuciamiento de intercambiadores de calor o la desactivacin de un catalizador.
Otras aplicaciones
La comercializacin de procesos llave en mano demanda la demostracin por parte de
las empresas de las capacidades de la tecnologa que estn comprando.

Dicha demostracin se hace a travs de la simulacin de procesos, ya que resulta

imposible encontrar prototipos o plantas piloto similares al diseo que se va a comercializar.

La enseanza del diseo de procesos es una actividad que puede ser mas enriquecedora
cuando se cuenta con un simulador, porque permite evaluar diferentes alternativas y
resolver diferentes casos de estudio sin tener que recurrir a la gran cantidad de clculos
que hacen de esta labor algo tedioso y poco practico.

Adems, se logran integrar la creatividad y la aplicacin de conceptos de ingeniera en la

solucin de cada uno de los casos de estudio.

Entre otras aplicaciones de la simulacin se encuentran los estudios de revamping, la

validacin de modelos por ajuste de los datos de proceso, la planeacin de operaciones en
planta y los estudios de flexibilidad del diseo de un proceso.
 PRCTICA 1: INICIO CON ASPEN HYSYS

Se tiene una corriente que contiene 15% de etano, 20% de propano, 60% de i-butano y
5% de n-butano a 50 F, a presin atmosfrica, y con una velocidad de flujo de 100
lbmol/hr.

Esta corriente ser comprimida a 50 psia y despus enfriada a 32 F.

El vapor y el lquido resultantes se van a separar como dos corrientes de producto.

Despreciar la cada de presin en el interior del condensador. (Fluid pkg: PR).
1. Cules son los flujos y las composiciones molares de las dos corrientes de producto?

2. Crear un caso de estudio para ver el efecto del cambio de temperatura de la corriente
de salida del enfriador sobre el flujo molar de la corriente de producto lquida, y escribir
su comentario.

SEGUIR LAS INDICACIONES DE SU HOJA GUA Y CONSIGNAR LAS RESPUESTAS

EN SU HOJA DE REPORTE.