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Carpetas de rodado

MI57G Manejo de materiales y ventilacin de


minas
Profesor: Ral Castro
Contenidos

Rol de las carpetas de rodado


Tipos de carpeta
Comparacin de tipos de carpetas
Mantencin de carpetas
Carpetas de rodado

Las carpetas de rodado son fundamentales en


la operacin de equipos en minera subterrnea
Deteriorode neumticos
Choques de los equipos con las murallas
Confort del operador

Todas ellas afectan el rendimiento y costos de


operacin de equipos de carguo
Tipos de carpetas

Concreto (Northparkes)
Concreto y rieles (Cassiar Mine)
Ladrillos (Gaths, King y Shabanie)
Grava
Concreto
Se ha usado concreto reforzado
(80- 50 MPa) sin rieles
Tiempo de curado: 28 das
Han existido problemas de
deformacin de carpetas por:
Infiltracin de agua
Pozas de agua
Practicas de reducir el
sobretamao golpeandolo
sobre la carpeta
Concreto & rieles
Los rieles se apernan al piso
Se rellenan con concreto de no mas de
35 MPa
El grosor no mayor a 500 mm
Se ha encontrado que el LHD funciona
bien y esta estructura ha probado durar
hasta 9 aos.

Este tipo de carpeta no se usan sin


embargo:
Costo (US$ 125/m2)
Tiempo de construccin
Reparacin requiere taladrar el piso
Concreto y rieles

Soluciones actuales
son:
Usar grava
compactada y una capa
de cemento (35MPa).
Rieles en los puntos de
extraccin
Carpetas en pisos de menor resistencia

1. Se usan neumticos unidos


por medio de cadenas
2. Se rellenan con grava
3. Fciles de acomodar
(remover neumticos) si se
producen estallidos de roca
en el piso (dao).
4. Este sistema se usa en
pisos de baja resistencia
(minas de carbn)
Ladrillos
Los ladrillos tiene un grosor de 100 mm
Ventajas
Los ladrillos se preparan en la superficie
Son fciles de instalar
Se ocupan inmediatamente sin esperar
curado
Buena traccin para LHDs
Re-usables
Desventajas
Requiere mucha mano de obra para
transportar e instalar King Mine, Zimbabwe
Comparacin carpetas
Tipo Carpeta Ventajas Desventajas
Concreto Una buen finalizado de la superficie Requiere de un mnimo de 7 das de curado , periodo
Puede ser reforzado con mallas y protegido de en el cual no pueden operar equipos.
LHDs por medio de rieles Reparacin requiere de cambio del concreto y por lo

tanto requiere de tiempo de curado


El piso debe ser excavado hasta roca slida o el

material compactado previo a la instalacin.


LHD Ladrillos Listopara instalar, no se requiere excavar hasta la roca Gran cantidad de mano de obra para instalar los
Fcilde reparar en caso de dao ladrillos
El concreto garantiza tener la suficiente resistencia El costo es alto.

para soportar el desgaste por el traslado de LHDs No se puede usar en puntos de extraccin sin concreto

o plancha de acero.
Ladrillos tipo G pattern, Similar a los ladrillos comunes pero mas fcil de hacer y Igual que el caso anterior pero requiere aun mas mano
cubic or other varieties. mas baratos de obra.

Concreto reforzado con rieles Similar al caso de la carpeta de concreto Si ocurren deformaciones se debe prevenir la operacin
Los rieles tienen que ser instalados antes y esto de los equipos sino puede ocurrir dao a los neumticos
aumenta los costos.
Los rieles mejora la resistencia al desgaste

Se recomienda para zonas de carguo (puntos de

Concreto compactado extraccin) sino se producen hoyos en el piso


Si la logstica lo permite esta puede ser un buen En minera subterrnea ha probado ser difcil de
material para carpetas y para reparar carpetas de instalar y lograr la resistencia requerida
concreto
Plancha de acero en la zona Posible buena resistencia al proceso de carguo de LHDs No ha sido probado

de carguo
Grava Facil de instalar, bajo costo de instalacin Resistencia a la rodadura es alta
Altos costos de mantencin
Altos costos de operacin
Material tiene que ser apropiado
Mantencin de carpetas
La mantencin de carpetas es esencial debido a que:

1. Mejora en la seguridad
2. Los costos de LHD se reducen (tanto como 50%) y las
productividades aumentan debido a :-
Reduccin del desgaste de neumticos,
Reduccin en el desgaste de la articulacin central del LHD,
Aumento en el tiempo de viaje de equipos,
Reduccin en el numero de impacto laterales de las maquinas lo que
afecta tanto a la maquina como a los pilares en las galeras.
3. Mejor ambiente de trabajo y por lo tanto en las eficiencias del
sistema.

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