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CONTROL DE CALIDAD EN

SOLDADURAS DE
ESTRUCTURAS
METLICAS (PUENTES,
COBERTURAS Y OTROS)

TIPOS DE ESTRUCTURAS
PUENTES DE ACERO

EDIFICACIONES

TIPOS DE ESTRUCTURAS
EDIFICIOS

EMBARCACIONES

TIPOS DE ESTRUCTURAS
ESTADIOS

TANQUES

PUENTES QUE COLAPSARON


PUENTE TOPARA CHINCHA
2015

OTRO PUENTE

GASODUCTO SUR PERUANO

CODIGOS DE SOLDADURA
ANSI / ASME para calderas y recipientes a
presin (ASME BPVC)
ANSI/AWS D1.1 de Soldadura Estructural
Acero
ANSI/ASHTO/AWS D1.5 Cdigo para
Soldadura de Puentes

API 1104 para Lneas de tubera e


Instalaciones Relacionadas

PROCESOS DE SOLDADURA
Soldadura por arco con electrodo revestido
(SMAW)
Soldadura por arco y proteccin gaseosa
(GMAW)
Soldadura por arco con ncleo de fundente
(FCAW)
Soldadura por arco, electrodo de tungsteno y
proteccin gaseosa (GTAW)

ETAPAS DEL CONTROL DE


CALIDAD

ANTES

DURAN
TE

DESPUE
S

ETAPAS DEL CONTROL DE


CALIDAD

ANT
ES

La planta o taller donde se realiza el


trabajo
Equipo de soldadura
Material base
Materiales de aporte (electrodos) y
fundentes
Atmsfera utilizada para la proteccin del
bao
Procedimientos de soldadura
Soldadores y operadores de equipos

ETAPAS DEL CONTROL DE


CALIDAD

DURAN
TE

Verificar que solamente se estn usando los


procedimientos de soldadura que fueron
aprobados para el trabajo.
Verificar el precalentamiento de acuerdo al
procedimiento.
Observar y asegurar que la soldadura se
realiza conforme al procedimiento aprobado.
Verificar que la soldadura sea realizada por
un operador calificado.

ETAPAS DEL CONTROL DE


CALIDAD

DESPU
ES

Sistema de marcado e identificacin .


Ensayos No Destructivos.
Ensayos Mecnicos.
Tratamientos Trmicos post-soldadura.
Informes.

EL INSPECTOR DE SOLDADURA

Realizar inspecciones, supervisar a


INSPECTOR
inspectores
CWI,
procedimientos,
SCWI
auditoras
de
proveedores
y/o
(CERTIFICADO
organizaciones y los registros, y
SENIOR)
cualquier otra documentacin
INSPECTOR
Debern ser capaces de certificar la
CWI
calificacin
de
los
soldadores
segn
los
(CERTIFICADO
distintos
cdigos
y
Especificaciones
)
Debern ser capaces de realizar
INSPECTOR
inspecciones bajo la supervisin directa
CAWI
(ASOCIADO
de un inspector SCWI o CWI, dentro del
CERTIFICADO)
alcance visual y auditivo

REQUISITOS
EXAMEN DE AGUDEZA
VISUAL

CONOCIMIENTOS DEL
INSPECTOR
Principios fundamentales de Soldadura.
Propiedades base de los materiales involucrados en el proceso:
metal base, aporte, etc.
Defectos de soldadura, sus causas, importancias y correccin de
los mismos.
Tratamientos Trmicos.
Mtodos de ensayos destructivos y no destructivos.
Interpretacin de planos.
Simbologa de soldadura y ensayos no destructivos.
Cdigos: AWS, ASME, API

DISCONTINUIDADES DE
SOLDADURAS
Segn forma

Segn su ubicacin

Segn su origen

Lineales.
Planas.
Volumtricas.
Superficiales.
Sub-superficiales.
Internas.
Inherentes
De proceso o fabricacin
De servicio

DEFECTOS DE SOLDADURA

ARCO
DESVIAD
O

POROSID
AD

PENETRACION
INCOMPLETA

GRIETA

FUSION
DEFICIEN
TE

COMBADUR
A

DISTORSI
ON

SOLDADURA
QUEBRADIZA

SOCAVACION

TAMAO MINIMO DE SOLDADURA DE


FILETE (AISC 360-10)

TAMAO MINIMO DE SOLDADURA DE


FILETE (AISC 360-10)

TIPOS DE JUNTA

TIPOS DE JUNTA

PARTES DE LAS JUNTAS


1.Aberturadelaraz
2.Caradelaraz
3.Caradelaranura
4.ngulodelbisel
5.ngulodelaranura
6.Tamao
dela
soldadura
deranura indicadoen el smbolo
de soldar
7.Espesordelaplaca

JUNTAS PRECALIFICADAS

JUNTAS PRECALIFICADAS

PRECALENTAMIENTO

PRECALENTAMIENTO

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Inspeccin
Visual (VT)

Radiografiado
(RT)

Lquidos
Penetrantes
(PT)

Ultrasonidos
(UT)

Partculas
Magnticas
(MT)

RAYOS X EN VIGA DE PUENTE

REVELADO

FALTA DE PENETRACION

POROSIDADES

GRUPO DE POROSIDADES

ZONAS TRACCION/COMPRESION

CRITERIOS DE ACEPTACION EN
ELEMENTOS A TRACCION

distancia permitida entre bordes de discontinuidades

CRITERIOS DE ACEPTACION EN
ELEMENTOS A COMPRESION

distancia permitida entre bordes de discontinuidades

LIQUIDOS PENETRANTES

MUCHAS GRACIAS

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