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TORNO FRESADOR SKT 15 LM CONTROL FANUC

CICLOS AUTOMATICOS DE TORNEADO G70 CICLO DE ACABADO G70 ACABADO REPETICION DE BLOCK A BLOCK P, Q

G71 CICLO DE DESBASTE PARA DIMETRO EXTERIOR O INTERIOR G71 U= PROFUNDIDAD DE CORTE EN EL EJE X R= CLARO QUE SE DEJA ENTRE LA HERRAMIENTA Y LA PIEZA ANTES DE RETRAERSE G71 P= DONDE EMPIEZA EL PERFIL DE LA PIEZA Q= DONDE TERMINA EL PERFIL DE LA PIEZA U= CUANTO MATERIAL DEJAS PARA ACABADO EN EL EJE X W= CUANTO MATERIAL DEJAS PARA ACABADO EN EL EJE Z

G72 CICLO DE DESBASTE EN CARA G72 W= PROFUNDIDAD DE CORTE EN EL EJE Z R= CLARO QUE SE DEJA ENTRE LA HERRAMIENTA Y LA PIEZA ANTES DE RETRAERSE G72 P= DONDE EMPIEZA EL PERFIL DE LA PIEZA Q= DONDE TERMINA EL PERFIL DE LA PIEZA U= CUANTO MATERIAL DEJAS PARA ACABADO EN EL EJE X W= CUANTO MATERIAL DEJAS PARA ACABADO EN EL EJE Z

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G73 CICLO DE COPIADO (PARA UNA PIEZA CON UNA FIGURA DE FORJA)

G73 U= CUANTO MATERIAL HAY QUE REMOVER EN EL EJE X W= CUANTO MATERIAL HAY QUE REMOVER EN EL EJE Z R= NUMERO DE PASADAS A DAR 1, 2,3 ETC.

G73 P= DONDE EMPIEZA EL PERFIL DE LA PIEZA Q= DONDE TERMINE EL PERFIL DE LA PIEZA U= CUANTO MATERIAL DEJAS PARA ACABADO EN EL EJE X W= CUANTO MATERIAL DEJAS PARA ACABADO EN EL EJE Z

G74 CICLO DE RANURADO FRONTAL O TALADRO CON PICOTEO G74 R= CLARO QUE SE DEJA ENTRE LA HERRAMIENTA Y LA PIEZA ANTES DE RETRAERSE

G74 X= DONDE INICIA EL DIMETRO Z= DONDE TERMINA LA PROFUNDIDAD P= DESPLAZAMIENTO EN EJE X Q= PROFUNDIDAD DE CADA CORTE EN EJE Z

NOTA: Para utilizar este ciclo como taladro con picoteo se omite la letra P y la maquina solo se Desplazara en el eje Z.

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G75 CICLO DE RANURADO EN DIMETRO (EXTERIOR O INTERIOR)

G75 R= CLARO QUE SE DEJA ENTRE LA HERRAMIENTA Y LA PIEZA ANTES DE RETRAERSE G75 X= DONDE INICIA EL DIMETRO Z= DONDE TERMINA Z (ANCHO) P= PROFUNDIDAD DE CADA CORTE EN EL EJE X Q= DESPLAZAMIENTO EN Z

B G76 CICLO DE ROSCADO PARA DIAMETROS EXTERIORES O INTERIORES G76 P= (M) (r) (a) Q R P= (M) NUMERO DE PASADAS PARA EL ACABADO (r) CHAFLAN DE LA ROSCA (a) ANGULO DE LA HERRAMIENTA Q= PROFUNDIDAD DE CADA CORTE (SIN PUNTO DECIMAL) R= MATERIAL QUE SE DEJA PARA ACABADO EN EL EJE X (SE TOMARA EL VALOR EN RADIO) G76 X= DIMETRO FINAL DE LA ROSCA Z= LARGO DE LA ROSCA R= CUANDO ES ROSCA CONICA (SI ES ROSCA RECTA SE OMITE) P= PROFUNDIDAD DE LA ROSCA EN RADIO (SIN PUNTO DECIMAL) Q= PROFUNDIDAD DEL PRIMER CORTE (SIN PUNTO DECIMAL) F = PASO DE LA ROSCA.

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CICLOS AUTOMATICOS PARA FRESADOR


G83 CICLO DE TALADRO FRONTAL CON DESAHOGO PROFUNDO (MOVIMIENTO SOBRE EJE Z) G83 Z= PROFUNDIDAD DE TALADRADO Q= PROFUNDIDAD DE CADA CORTE R= RETRACCION AL PLANO DE SEGURIDAD

G84 CICLO DE MACHUELEADO FRONTAL (MOVIMIENTO SOBRE EJE Z) G84 Z= PROFUNDIDAD DE MACHUELEADO R= RETACCION AL PLANO DE SEGURIDAD

G87 CICLO DE TALADRO LATERAL CON DESAHOGO PROFUNDO (MOVIMIENTO SOBRE EJE X) G87 X= PROFUNDIDAD DE TALADRADO P= PROFUNDIDAD DE CADA CORTE R= RETRACCION AL PLANO DE SEGURIDAD

G88 CICLO DE MACHUELEADO LATARAL (MOVIMIENTO SOBRE EJE X) G88 X= PROFUNDIDAD DE MACHUELEADO R= RETRACCION AL PLANO DE SEGURIDAD

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LISTA DE CDIGOS G MAS UTILIZADOS


G00: MOVIMIENTO RPIDO G01: MOVIMIENTO CON AVANCE CONTROLADO G02: INTERPOLACION CIRCULAR CW G03: INTERPOLACION CIRCULAR CCW G04: TIEMPO G20: PARA TRABAJAR EN PULGADAS G21: PARA TRABAJAR EN MILIMETROS G28: RETORNO A LA POSICION DE CASA G40: CANCELA COMPENSACION DE RADIOS G41: COMPENSACION DE RADIO DE LA HTA HACIA LA IZQUIERDA G42: COMPENSACION DE RADIO DE LA HTA HACIA LA DERECHA G50: SETEAR COORDENADAS O MAX. VELOCIDAD DEL HUSILLO G54 AL G59: COORDENADAS DE TRABAJO DE LA PIEZA G70: CICLO DE ACABADO G71: CICLO DE DESBASTE G72: CICLO DE DESBASTE EN CARA G73: CICLO DE COPIADO G74: CICLO DE RANURADO FRONTAL O TALADRO FRONTAL CON PICOTEO G75: CICLO DE RANURADO LATERAL (YA SEA EXTERIOR O INTERIOR)
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G76: CICLO DE ROSCADO (YA SEA EXTERIOR O INTERIOR) G80: CANCELACION DE CICLOS DE TALADRO O MACHUELEADO G83: CICLO DE TALADRO PROFUNDO EN CARA (MOVIMIENTO SOBRE EJE Z) G84: CICLO DE MACHUELEADO EN CARA (MOVIMIENTO SOBRE EJE Z) G87: CICLO DE TALADRO PROFUNDO EN DIMETRO (MOVIMIENTO SOBRE EJE X) G88: CICLO DE MACHUELEADO EN DIMETRO (MOVIMIENTO SOBRE EJE X) G96: VELOCIDAD TANGENCIAL DEL HUSILLO G97: VELOCIDAD CONSTANTE DEL HUSILLO G98: CODIGO UTILIZADO PARA TRABAJAR EN PULGADAS POR MINUTO G99: CODIGO UTILIZADO PARA TRABAJAR EN PULGADAS PO REVOLUCION

LISTA DE CDIGOS M MAS USADOS


M00: PARO PROGRAMADO M01: PARO OPCIONAL M03: GIRO DEL HUSILLO EN CONTRA DE LAS MANECILLAS DEL RELOJ M04: GIRO DEL HUSILLO A FAVOR DE LAS MANECILLAS DEL RELOJ M05: PARO DEL HUSILLO M08: ACTIVACION PROGRMADA DEL SOLUBLE M09: DESACTIVACION PROGRAMADA DEL SOLUBLE M13: GIRO DEL FRESADOR CW M14: GIRO DEL FRESADOR CCW M15: PARO DEL FRESADOR M18: CANCELA LA ORIENTACION DEL HUSILLO M19: ORIENTACION DEL HUSILLO M25: AVANCE PROGRAMADO DEL CONTRA PUNTO CUANDO EL HUSILLO ESTA PARADO
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M26: RETRACCION DEL CONTRA PUNTO CUANDO EL HUSILLO ESTA PARADO M28: RETRACCION DEL CONTRA PUNTO A POSICION DE CASA CUANDO EL HISILLO ESTA PARADO

M30: FIN DE PROGRAMA M40: DESHABILITA EL EJE C M43: ACTIVA EL EJE C M68: CIERRA EL CHUCK M69: ABRE EL CHUCK M90: SE FRENA EL EJE C M91: SE LIBERA EL EJE C M98: MANDA LLAMAR AL SUB-PROGRAMA M99: RETORNO AL PROGRAMA PRINCIPAL M126: ACTIVACION DE MACHUELEADO RIGIDO EN EL MILLING (FRESADOR) M127: DESACTIVACION DE MACHUELEADO RIGIDO EN EL MILLING (FRESADOR) M128: CANCELACION DE MACHUELEADO RIGIDO MODO COMANDO M129: ACTIVACION DE MACHUELEADO RIGIDO MODO COMANDO

FORMULAS
FORMULA PARA CALCULAR G96: MAX. REVOLUCIONES * DIAM. MENOR / 3.82 (CONSTANTE) PARA CALCULAR DIAM. DE RAIZ DE ROSCA: 1/NUM. DE HILOS* 1.3 (CONSTANTE) PARA CALCULAR EL PASO DE LA ROSCA EN TORNEADO: 1/NUM. DE HILOS PARA CALCULAR EL PASO DE LA ROSCA EN FRESADO: 1/NUM. DE HILOS * REVOLUCIONES

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